Instalación de tuberías
¿Por qué elegir GNEE?
¿Por qué elegirnos?
GNEE Group es una-conocida empresa comercializadora de acero en China. Posee múltiples subsidiarias y su gama de suministro incluye tubos de acero soldados por arco sumergido longitudinales, tubos soldados por electrofusión, tubos de acero 3PE, tubos galvanizados, carcasas, bridas, codos, válvulas, tubos con aletas y otros materiales de acero. Los materiales incluyen acero al carbono, acero inoxidable, etc. Los principales estándares son GB, HG, ANSI, API, MSS, AWWA, DIN, BS, JISB2220, NFE, UNI, suministro durante todo el año de Q235, S235, 20#, A234WPB 20G, 16Mn, 12Cr1MoV, 15CrMo, 1Cr5Mo. 1Cr9Mo, A335P5/P9 /P11/P12/P22/P91/P92, WB36, 10CrMo910, OCr18Ni9 y 1Cr18Ni9Ti y otras tuberías.
Grupo GNEE es una empresa certificada por ISO. La empresa cuenta con tres máquinas empujadoras grandes, dos unidades hidráulicas grandes, dos máquinas dobladoras de frecuencia media, una máquina dobladora por extrusión en frío y una máquina dobladora formadora. Con equipos completos y dispositivos de prueba sofisticados, GNEE Group prioriza la calidad y se esfuerza por brindar convenientes servicios integrales-a cada cliente. Damos la bienvenida a la cooperación de clientes nacionales e internacionales.
¿Qué es la instalación de tuberías?
Los accesorios de tubería son componentes de los sistemas de tuberías que cumplen diversas funciones, como conexión, control, cambio de dirección, desvío, sellado y soporte. Los accesorios para tuberías de acero pertenecen a accesorios que soportan presión-. Se clasifican en cuatro tipos principales según diferentes técnicas de procesamiento: accesorios para soldar-a tope (soldados y no-soldados), accesorios para soldar-encastre, accesorios roscados y accesorios con bridas.
GNEE Group puede suministrarle codos, tes, cruces, reductores, abrazaderas para tuberías, accesorios para tuberías con rosca interna y externa, accesorios para tuberías flexibles, conectores rápidos para mangueras, niples roscados, soportes (mesas), grifos (tapones para tuberías), tapas para tuberías, placas ciegas, etc., excluyendo válvulas, bridas, sujetadores, juntas.
GNEE Group se especializa en el suministro de una amplia gama de accesorios para tuberías de acero, que incluyen:
1. Bridas, juntas vivas, aros para tuberías, abrazaderas, casquillos, aros de garganta, etc.
2. codos, curvas
3. Reductor (reductor), codo reductor, plataforma de ramal, tubo de refuerzo
4. tees, cruces
5. juntas, cinta de materia prima, cáñamo de línea, brida ciega, tapones de tubería, ciegas, cabezales, tapones soldados
6. anillas, ganchos de remolque, anillas, soportes, soportes, tarjetas para tuberías, etc.
7. Tratamiento superficial: decapado, laminado con arena, chorro de arena, pulido, etc.
8. Tamaño: 1/2"-60" (DN15-DN3000) Clase 150-Clase 2500
9. Diámetro exterior: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS, etc.
10. Normas: ASTM, JIS, DIN, EN
11. Grado de acero A105N, A234WPB, A193 Gr.B7 ASTEM A194 GR.2H ASTM A194A216WCB, SS304, etc.
Proceso de producción de codos para tuberías
conformado en caliente
El proceso de formación de curvaturas por inducción en caliente utiliza máquinas dobladoras, mandriles y dispositivos de calentamiento especializados. El tubo en bruto colocado en el molde avanza bajo el empuje de la varilla de empuje y se calienta, expande y dobla durante el proceso.
Las características de deformación de los codos por inducción en caliente se determinan en función del cambio de volumen del material metálico antes y después de la deformación plástica para determinar el diámetro de la tubería en bruto. El diámetro del tubo en blanco utilizado es menor que el del codo, y el mandril controla el proceso de deformación del tubo en blanco para comprimir el arco interior. El flujo de metal compensa el adelgazamiento de otras piezas debido al aumento de diámetro, lo que da como resultado una curvatura con un espesor de pared uniforme.
Prensado
Cuando el volumen de producción de curvas es bajo, tanto las paredes excesivamente gruesas como las delgadas utilizarán el método de estampado para la producción de curvas. Los codos estampados se dividen en estampado en frío y estampado en caliente, y normalmente se eligen en función de las propiedades del material y el rendimiento del equipo. El proceso de formación de curvas estampadas en frío-implica colocar la pieza en bruto en un troquel exterior utilizando una máquina dobladora especializada, cerrando los troqueles superior e inferior. La pieza en bruto se retiene a lo largo de los troqueles interior y exterior y se moldea mediante el movimiento de la varilla de empuje.
Los curvados por estampado en caliente implican calentar el material de la tubería, procesarlo a través de equipos especializados y luego cortarlo y calentarlo a una temperatura superior a la temperatura crítica. Después del aislamiento durante un período, se coloca rápidamente en un agente extintor, lo que provoca una caída repentina de temperatura. El codo formado se enfría rápidamente a una velocidad mayor que la velocidad de enfriamiento crítica.
Soldadura de placa central
La mitad del perfil doblado se fabrica usando una máquina prensadora de placas y luego las dos partes se sueldan entre sí. Esta técnica se utiliza comúnmente para curvas superiores a DN700.
Proceso de producción de bridas
Proceso de mecanizado de bridas de fundición.
La materia prima de acero seleccionada se coloca en un horno de inducción de frecuencia intermedia para su fundición, asegurando que la temperatura del acero fundido alcance los 1600-1700 grados; el molde de metal se precalienta a 800-900 grados y se mantiene a temperatura constante; se pone en marcha la máquina centrífuga y se vierte el acero fundido en el molde de metal precalentado; la pieza fundida se enfría naturalmente a 800-900 grados y se mantiene durante 1-10 minutos; luego se enfría con agua hasta casi la temperatura ambiente y se retira la pieza fundida del molde.
Tecnología de procesamiento de bridas forjadas
El proceso de forjado generalmente incluye los siguientes pasos: seleccionar piezas en bruto de alta-calidad para cortarlas, calentarlas, darles forma y enfriarlas después de la forja. Existen varios métodos de forjado, incluido el forjado libre, el forjado con matriz y el forjado con matriz cerrada. Durante la producción, se eligen diferentes métodos de forjado según el tamaño de las piezas forjadas y el tamaño del lote de producción.
Las piezas forjadas tienen una alta precisión dimensional, pequeños márgenes de mecanizado y una distribución más razonable de la estructura de la fibra en las piezas forjadas, lo que puede mejorar aún más la vida útil de las piezas.
Los procesos básicos de la forja libre: Durante la forja libre, la forma de las piezas forjadas se forma gradualmente a través de algunos procesos de deformación básicos. Los procesos básicos de forja libre incluyen recalcado, estiramiento, punzonado, doblado y corte.
Proceso de forja
El flujo del proceso básico de forjado con matriz incluye: corte, calentamiento, pre-forjado, forjado final, punzonado y recorte, canteado, recocido y refuerzo con granallado. Las técnicas más utilizadas incluyen recalcar, estirar, doblar, perforar y prensar.
Procesamiento de florines cortados
La brida se corta directamente de la placa central, dejando el diámetro interior, el diámetro exterior y el espesor de la brida para su posterior procesamiento, y luego se mecanizan los orificios para pernos y las líneas de agua. Las bridas producidas con este método se denominan bridas cortadas y el diámetro máximo de este tipo de brida está limitado por el ancho de la placa central.
Procesamiento de bridas laminadas.
El proceso de cortar tiras de placas de espesor medio-y luego enrollarlas en formas circulares se llama laminado y se utiliza principalmente para producir bridas grandes. Después del laminado, se realiza la soldadura, luego se aplana y luego se mecanizan las líneas de agua y los orificios para pernos.
Cómo garantizar la calidad de los accesorios de tubería
Para garantizar la calidad de nuestras tuberías y accesorios de tuberías y satisfacer las necesidades de nuestros clientes, llevaremos a cabo estrictas pruebas de calidad para todas nuestras tuberías y accesorios de tuberías.
Antes de la producción
Garantizar la calidad de la materia prima: el análisis de la composición química se realiza en palanquillas de acero y otras materias primas para cumplir con las especificaciones estándar. Además, se realizan inspecciones visuales para detectar defectos en la superficie o el subsuelo, como hoyos, grietas y huecos.
durante el proceso de producción
La mayoría de los productos del Grupo GNEE se producen utilizando el laminador PQF, que es la tecnología de producción de tubos de acero sin costura más avanzada del mundo. Se utilizan métodos de prueba no-destructivos para inspeccionar tuberías y accesorios de acero sin dañar la aplicabilidad de la muestra, que incluyen principalmente:
Prueba de corrientes de Foucault
Pruebas de partículas magnéticas
Pruebas ultrasónicas
Producción de producto terminado
Las pruebas físicas tienen como objetivo probar las propiedades mecánicas de los materiales de acero de acuerdo con especificaciones estándar o requisitos del cliente. Incluye principalmente:
Pruebas de resistencia a la tracción
Pruebas de límite elástico
Prueba de elongación
Prueba de impacto de muesca Charpy V-
Pruebas de dureza (BHN, HV, RC, HRB)
Prueba hidrostática Antes del envío, se deben medir estrictamente la superficie, los extremos, las marcas, el embalaje, la cantidad y el peso.
GNEE Embalaje y envío
Embalaje de accesorios de tubería
Generalmente empacamos bridas y accesorios en paletas o cajas de madera contrachapada, cajas de madera contrachapada de menos de 6 pulgadas y paletas de más de 6 pulgadas.
Envío de accesorios de tubería
GNEE Group apoya los siguientes métodos para proporcionar el transporte marítimo y terrestre más eficiente y seguro para todos los productos: transporte marítimo, transporte aéreo, transporte ferroviario de contenedores, transporte marítimo, transporte ferroviario y transporte por camión.
Preguntas frecuentes
P: ¿Aceptan la personalización de accesorios de tubería?
P: ¿Admite la personalización de accesorios de tuberías?
P: ¿Qué debo hacer si los accesorios de tubería que recibo están defectuosos?
P: ¿Es usted fabricante o comerciante?
P: ¿Pueden proporcionar muestras? ¿Hay alguna tarifa?
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de los accesorios de tubería?
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido de accesorios para tuberías?
P: ¿Cuál es su plazo de pago?
P: ¿Cuál es su término comercial?