Tubería de corrosión de asfalto de carbón epoxi
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Tubería de corrosión de asfalto de carbón epoxi

La anticorrosión de asfalto de carbón epoxi se usa generalmente con telas no tejidas de polipropileno o poliéster, es decir, a menudo decimos dos telas, tres aceites, tres telas, seis aceites. El proceso es relativamente simple: las dos primeras capas de imprimación de asfalto de carbón epoxi y luego use la máquina bobinadora para enrollar 0. Tela no tejida o tela de vidrio de 1 mm de espesor, y luego se recubre con pintura de asfalto de carbón epoxi, y así adelante, hasta Formando.
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Introducción del producto

Tubería de alquitrán de hulla epoxi anticorrosión (tres telas y dos tuberías de aceite anticorrosión): el revestimiento hecho de resina epoxi + asfalto de hulla + relleno, en el exterior de la estructura de acero con una tela de vidrio como revestimiento hecho de revestimiento reforzado, el espesor de 0.5 ~ 1,0 mm. Se puede personalizar según las tres telas y dos aceites y cuatro telas y dos aceites del cliente. Anticorrosión para tuberías de alquitrán de hulla epoxi (anticorrosión para tres telas y dos para tuberías de aceite) Características: Adherencia fuerte, resistente y regordeta Excelente resistencia a la corrosión química, excelente resistencia al agua, corrosión antimicrobiana Imprimación de alquitrán de hulla epoxi y dos tipos de capa superior de alquitrán de hulla epoxi.

Tamaño Diámetro exterior: 114,3-3020 mm

PESO: 5-60mm;

Longitud: 6000 mm-12000mm

Material Tubería ASTM A53 (Grado B)

Tubería ASTM A106 (Grado B/C)

Tubería API 5L Grado B/X42/ X52/ X65/ X80, PSL1/ PSL2

Espesor del recubrimiento {{0}}.5-1.0mm
Color de revestimiento Negro
Resistencia al impacto (kg·cm) 40
Resistente al 3% de agua salada, 10% de ácido, álcali, aceite, sal Sin cambios en 72H

Construcción y almacenamiento:

(1) La superficie de la base de hierro debe tratarse con grado Sa2.5 antes de pintar, y el agua, el polvo y el aceite están estrictamente prohibidos durante la construcción para garantizar la calidad de la pintura.

(2) Proporción de pintura: componente A (sustrato), componente B (agente de curado)=10 kg de pintura; agente endurecedor 1kg (o según la proporción de construcción informada en fábrica).

(3) El método de dosificación de la construcción es el siguiente: abra la boca del componente A, agregue el componente B al componente A y mezcle bien. La pintura se puede aplicar después de envejecer durante 30 minutos.

(4) Este material debe usarse ahora y la pintura proporcionada debe usarse dentro de las seis horas. El material sin terminar debe sellarse y almacenarse.

(5) La construcción debe detenerse en días lluviosos o cuando la humedad relativa sea superior al 75%. Para piezas con un medio altamente corrosivo, se recomienda un recubrimiento multicapa.

(6) El producto debe almacenarse en un lugar fresco y seco, evitando la luz solar directa, aislado del fuego y alejado de fuentes de calor.

(7) El período de almacenamiento es de doce meses. La fecha de vencimiento debe verificarse mediante indicadores técnicos. Los indicadores cumplen con los requisitos, se pueden seguir utilizando.

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