Tubería soldada API J55 API K55
La tubería de acero ASTM se puede clasificar en diferentes grados de acero según la resistencia de la propia carcasa de acero, es decir, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. El grado de acero de la carcasa es diferente del la del propio acero. Las condiciones del pozo, la profundidad del pozo es diferente y el uso de diferentes grados de acero. En ambientes corrosivos también se requiere que la carcasa tenga resistencia a la corrosión. Las tuberías de acero sin costura API en condiciones geológicas de lugares complejos también requieren que la carcasa tenga un rendimiento de destrucción antiextrusión. La tubería de succión transporta principalmente petróleo y gas desde el fondo del pozo hasta el suelo.
| Estándar: API 5CT | Aleación o no: no |
| Grupo de grados: J55,K55,N80,L80,P110, etc. | Aplicación: Tubería engrasada y de revestimiento |
| Espesor: 1 – 100 Mm | Tratamiento superficial: según los requisitos del cliente |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Laminado en Caliente |
| Longitud: R1,R2,R3 | Tratamiento térmico: enfriamiento y normalización |
| Forma de sección: redonda | Tubería Especial: Junta Corta |
| Lugar de origen: China | Uso: Engrasado y gas |
| Certificación: ISO9001:2008 | Prueba: END |
Requisito de dureza y tracción de tubería de carcasa API 5CT J55 K55
| Grupo | Calificación | Tipo | Alargamiento total bajo carga % | Límite elástico MPa | Resistencia a la tracción mín. MPa | Dureza máxima. | Espesor de pared especificado mm | Variación de dureza permitida b HRC | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mín. | máx. | CDH | HBW | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1 |
H40 |
- |
0.5 |
276 |
552 |
414 |
- |
- |
- |
- |
|
J55 |
- |
0.5 |
379 |
552 |
517 |
- |
- |
- |
- |
|
|
K55 |
- |
0.5 |
379 |
552 |
655 |
- |
- |
- |
- |
|
|
N80 |
1 |
0.5 |
552 |
758 |
689 |
- |
- |
- |
- |
|
|
N80 |
Q |
0.5 |
552 |
758 |
689 |
- |
- |
- |
- |
|
|
R95 |
- |
0.5 |
655 |
758 |
724 |
- |
- |
- |
- |
|
| 2 |
M65 |
- |
0.5 |
448 |
586 |
586 |
22 |
235 |
- |
- |
|
L80 |
1 |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
- |
- |
|
|
L80 |
9Cr |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
- |
- |
|
|
L80 |
13Cr |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
- |
- |
|
|
C90 |
1 |
0.5 |
621 |
724 |
689 |
25.4 |
255 |
Menor o igual a 12.70 12.71 a 19.04 19.05 a 25,39 Mayor o igual a 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
|
|
T95 |
1 |
0.5 |
655 |
758 |
724 |
25.4 |
255 |
Menor o igual a 12.70 12.71 a 19.04 19.05 a 25,39 Mayor o igual a 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
|
|
C110 |
- |
0.7 |
758 |
828 |
793 |
30 |
286 |
Menor o igual a 12.70 12.71 a 19.04 19.05 a 25.39. Mayor o igual a 25,40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
|
| 3 |
P110 |
- |
0.6 |
758 |
965 |
862 |
- |
- |
- |
- |
| 4 |
Q125 |
1 |
0.65 |
862 |
1034 |
931 |
b |
- |
Menor o igual a 12.70 12.71 a 19,04 Mayor o igual a 19,05 |
3.0 4.0 5.0 |
| aEn caso de disputa, se utilizará como método de referencia la prueba de dureza Rockwell C en el laboratorio. bNo se especifican límites de dureza, pero la variación máxima está restringida de acuerdo con 7.8 y 7.9 de las especificaciones API. 5CT. |
||||||||||
Tubería de fundición GNEE API


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