Tubo de caldera de acero soldado ASTM A178

Los tubos de acero A178 son tubos de calderas y sobrecalentadores de acero al carbono y acero al carbono-manganeso soldados por resistencia eléctrica. Los tubos soldados A178 vienen en tres grados: GRA, GRC y GRD. Las dimensiones y el grosor de las tuberías A178 suelen oscilar entre un diámetro exterior de 1/2 a 5 pulgadas y un diámetro interior de 0.035 a 0.360 pulgadas. El espesor mínimo de pared es de 0,035 a 0,360 pulgadas. Como proveedor de acero de renombre mundial, GNEE Group puede ofrecerle una variedad de tubos de acero. Si tiene otras necesidades, no dude en contactarnos.

Especificación del tubo de acero soldado por resistencia A178

Estándar	ASTM A178% 2c ASME SA178
Calificación	Grado A, Grado C, Grado D
Técnica	Tubería REG
sobredosis	12,7 mm a 127 mm
espesor de pared	1,5 mm a 6,0mm
Longitud	6m-25m
Termina	Extremos lisos o extremos biselados

Composición química de tubería de acero soldada A178

Elemento	Grado A	Grado C	Grado D
	Acero bajo en carbono	Acero al carbono medio	Acero al manganeso
C%	0.06-0.18	0.35Máx.	0.27Máx.
Minnesota%	0.27-0.63	0.80Máx.	1.00-1.50
P%	0.035	0.035	0.030
S%	0.035	0.035	0.015
Si%	.....	.....	0.10 min.

Propiedad mecánica de la tubería de acero A178 ERW

	Grado A	Grado C	Grado D
Carga de resistencia a la tracción Ksi (Mpa)	=47(325)	60(415)	70(485)
Fuerza de producción cargando Ksi (Mpa)	=26(180)	37(255)	40(275)
Alargamiento (50 mm)%	=35	=30	=30

Tubo ERW A178

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Otra tubería A178 a la venta

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Prueba de tubería GNEE

• Inspección visual

La inspección visual es la base de la evaluación de la calidad de las tuberías de acero. Los inspectores deben comprobar si la superficie de la tubería de acero es lisa y libre de grietas, óxido y otros defectos. También deben verificar si las dimensiones y el espesor de la pared de la tubería de acero cumplen con los requisitos de diseño.

• Pruebas de propiedades mecánicas

Las pruebas de propiedades mecánicas son un paso crucial para determinar la calidad de las tuberías de acero. Esto incluye pruebas de tracción, pruebas de flexión y pruebas de impacto. Las pruebas de tracción se utilizan para evaluar la resistencia y ductilidad de la tubería de acero, las pruebas de flexión evalúan su ductilidad y tenacidad, y las pruebas de impacto verifican la tenacidad de la tubería a bajas temperaturas. Además, se pueden realizar pruebas de rendimiento a la fatiga y resistencia al desgaste según los requisitos de la aplicación.

• Pruebas de composición química

Las pruebas de composición química son otro aspecto clave en la evaluación de la calidad de las tuberías de acero. Esta prueba garantiza que la composición química de la tubería de acero cumpla con las especificaciones de diseño. Los métodos comunes para las pruebas de composición química incluyen el espectroanálisis y el análisis de fluorescencia de rayos X. Estas técnicas pueden determinar de forma rápida y precisa la composición química de la tubería de acero, proporcionando una base para la evaluación de la calidad.

• Pruebas no destructivas

Las pruebas no destructivas (END) implican evaluar los defectos internos y las propiedades mecánicas de los tubos de acero sin dañar su estructura. GNEE emplea varios métodos de END, incluidas pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas y pruebas de partículas magnéticas. Estos métodos pueden detectar defectos internos como grietas, poros e inclusiones de escoria, mejorando así la precisión y la integridad de la inspección.

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