Tubería API 5L X46 / L320 ERW
Tubería ERW API 5L X46 (también escrita L320)es una tubería de carbono-manganeso con un límite elástico mínimo de320 MPa (46.400 psi), fabricado mediante soldadura por resistencia eléctrica de alta-frecuencia (HFW/ERW) y suministrado a PSL1 o PSL2. Se encuentra un paso por encima de X42 y uno por debajo de X52, lo que proporciona una banda de resistencia rentable-efectiva para la transmisión de petróleo, gas y agua a media-presión. Las tres cosas que tu pedido debe decidir son lasnivel PSL, eldiámetro exterior y pared, y cualquierrequisito de impacto o servicio-agrio- el nombre del grado por sí solo no hace nada de eso.
API 5L nombra el mismo acero de dos maneras:X46utiliza la convención ksi (46 × 1000 psi ≈ 320 MPa), mientras queL320utiliza la convención SI (320 MPa). Ambos aparecen a lo largo de esta página y en el certificado. ERW es una de varias rutas para X46; sin costura y LSAW/SSAW tienen el mismo grado, y la elección de la ruta tiene que ver con el diámetro, la costura longitudinal y la economía - no con la resistencia del acero.
X46 ERW se produce con un diámetro exterior de 21,3 mm a 609,6 mm (1/2 a 24 pulgadas), con paredes de 1,8 mm a 22,2 mm. Disponemos de tamaños comunes y rollos bajo pedido, con certificados de 3,1 millones como estándar e inspección de terceros-bajo petición.Envíe su OD, pared, longitud y PSL para una cotización.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Estándar | Especificación API 5L (46.a ed.) / ISO 3183 |
| Calificación | X46 / L320 |
| Proceso | ERW/HFW (soldadura por inducción de alta-frecuencia) |
| Nivel de especificación del producto | PSL1 o PSL2 |
| Diámetro externo | 21,3 a 609,6 mm (1/2 a 24 pulgadas) |
| Grosor de la pared | 1,8–22,2 mm (Cédula 10 a 160, STD/XS/XXS) |
| Longitud | 3 a 18 metros; SRL de 5 a 7 m, DRL de 11 a 13 m o longitud fija |
| Termina | Extremo liso, biselado según ASME B16.25 (30 grados ± 5 grados), o roscado + acoplamiento |
| Superficie/recubrimiento | Desnudo, barnizado, 3LPE, 3LPP, FBE, epoxi de alquitrán de hulla |
| Proceso de dar un título | ES 10204 3.1 como estándar; 3.2 con TÜV/SGS/BV bajo pedido |
Composición química
| Elemento | PSL1 sin costuras | PSL1 soldado | PSL2 L320N (normalizado) | PSL2 L320Q (apagado) | PSL2 L320M (soldado) |
|---|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.28 | 0.26 | 0.24 | 0.18 | 0.22 |
| Silicio (Si) | - | - | 0.40 | 0.45 | 0.45 |
| Manganeso (Mn) | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.40 | 1.30 |
| Fósforo (P) | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Azufre (S) | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| Niobio (Nb) | - | - | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Vanadio (V) | - | - | 0.07 | 0.05 | 0.05 |
| Titanio (Ti) | - | - | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| Equivalente de carbono | No especificado | No especificado | CE_IIW Menor o igual a 0,43; CE_Pcm Menor o igual a 0,25 | CE_IIW Menor o igual a 0,43; CE_Pcm Menor o igual a 0,25 | CE_IIW Menor o igual a 0,43; CE_Pcm Menor o igual a 0,25 |
PSL1 no exige ningún equivalente de carbono-ni mínimos de microaleaciones; PSL2 controla C, Si, los elementos de limpieza P/S y la microaleación (Nb+V+Ti menor o igual a 0,15 %). Según la regla de intercambio Mn-C, reducir C por debajo del máximo aumenta el Mn permitido (aproximadamente +0.05 % Mn por −0,01 % C), hasta 1,65 % para grados hasta L360 - una opción de fábrica, no una opción predeterminada.
Propiedades mecánicas
| Propiedad | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Fuerza de producción | Mayor o igual a 320 MPa (sin máximo) | 320 a 525 MPa (46 400 a 76 100 psi) |
| Resistencia a la tracción | Mayor o igual a 435 MPa (sin máximo) | 435 a 655 MPa (63 100 a 95 000 psi) |
| Relación entre rendimiento-y-tracción | No especificado | Menor o igual a 0,93 (para OD > 323,9 mm) |
| Alargamiento | Según la fórmula API 5L del área de la muestra y el mínimo especificado. de tensión; ni un solo % fijo | |
| Impacto Charpy (PSL2) | no requerido | 0 grados, promedio Mayor o igual a 27 J, simple Mayor o igual a 20 J; opciones de proyecto para temperaturas más bajas |
| Estándares de prueba | Especificación API 5L/ISO 3183; certificados ES 10204 3.1 / 3.2 | |
Tenga en cuenta el techo de PSL2: X46 no es "rendimiento 320 y eso es todo". Las tapas PSL2 ceden a 525 MPa y se tensan a 655 MPa para proteger la soldabilidad en campo y la capacidad de deformación. Citar un rendimiento de 320 MPa sin límite máximo en una tubería PSL2 es un error de especificación.
PSL1 vs PSL2 - A qué se compromete cada uno
| Requisito | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Prueba de impacto Charpy | No requerido | Requerido (0 grados, 27 J promedio) |
| Equivalente de carbono | Ninguno | CE_IIW Menor o igual a 0,43, CE_Pcm Menor o igual a 0,25 |
| Techo elástico / tensado | Ninguno | Rendimiento Menor o igual a 525, tracción Menor o igual a 655 MPa |
| ECM de soldadura | Por acuerdo de compra | Obligatorio (-longitud completa UT/ET) |
| Trazabilidad | Sólo hasta el final de las pruebas. | Hasta la finalización (SR 15.2) |
| Servicio ácido (H₂S) | No calificado | Calificable con anexo amargo + NACE |
| Uso típico | No-crítico, agradable, ambiental | Dureza / amargo / proyectos trazados |
Elegir PSL1 o PSL2
| Condición | PSL recomendado |
|---|---|
| Línea de servicios públicos dulce, ambiental y no-crítica | PSL1 |
| Cualquier requisito de dureza, trazabilidad o HIC | PSL2 |
| Ambiente húmedo H₂S (ácido) | PSL2 + anexo ácido + NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Exposición costa afuera cíclica o baja-temperatura | PSL2 con temperatura de impacto especificada |
Qué transporta la tubería: clasificación de presión por pared
La presión de trabajo sigue la fórmula de Barlow,P = 2·S·t / D, donde S es la tensión circunferencial admisible, t la pared y D el diámetro exterior. A continuación se muestra una tabla de niveles de detección-con un factor de diseño de 0,72 (S ≈ 230 MPa), sin tolerancia a la corrosión ni reducción de temperatura. Esto demuestra por qué "alta presión" siempre debe indicarse con un espesor de pared.
| Nominal | DE (mm) | Pared (mm) | MAOP (MPa) | MAOP (psi) | MAOP (barra) |
|---|---|---|---|---|---|
| NPS 6 | 168.3 | 7.11 (SCH 40) | 19.5 | 2,825 | 195 |
| NPS 8 | 219.1 | 8.18 (SCH 40) | 17.2 | 2,495 | 172 |
| NPS 12 | 323.9 | 8.38 (SCH 40) | 11.9 | 1,730 | 119 |
| NPS 12 | 323.9 | 10.31 (SCH XS) | 14.7 | 2,130 | 147 |
| NPS 16 | 406.4 | 9,53 (0,375 pulgadas) | 10.8 | 1,565 | 108 |
| NPS 20 | 508.0 | 9,53 (0,375 pulgadas) | 8.6 | 1,253 | 86 |
| NPS 24 | 609.6 | 9,53 (0,375 pulgadas) | 7.2 | 1,045 | 72 |
El cálculo de selección únicamente - no sustituye al diseño del proyecto. El MAOP real también depende del factor de diseño para su ubicación de clase (ASME B31.4/B31.8), reducción de temperatura, tolerancia a la corrosión y cualquier factor-del cuerpo de la tubería o de la costura de soldadura. Envíe su tarea a nuestro equipo para una verificación específica del proyecto-.
Dónde se ubica X46 en la escala de grados
X46 es un peldaño de resistencia media-. Subir o bajar cambia el espesor de la pared y el costo para la misma presión.
| Calificación | Rendimiento mínimo (MPa) | Relativo a X46 | cuando elegir |
|---|---|---|---|
| B / L245 | 245 | −23 % | Servicios públicos de baja-presión, menor costo |
| X42 / L290 | 290 | −9 % | Cuando X46 está ligeramente por encima de-especificado |
| X46 / L320 | 320 | base | Transmisión de presión-media |
| X52 / L360 | 360 | +12 % | Se necesita mayor presión o una pared más delgada |
| X60 / L415 | 415 | +30 % | Líneas troncales de alta-presión |
| X70 / L485 | 485 | +52 % | Diseño basado en alta-presión,-largo recorrido y tensión- |
Para el mismo trabajo, elegir X52 en lugar de X46 le permite adelgazar la pared (aproximadamente un 12 % más de rendimiento), pero cuesta más por tonelada y necesita más cuidado de soldadura. X46 es la opción económica cuando X42 tiene poca-resistencia pero X52 está sobre-especificada.
X46 y L320 son el mismo acero
No existe una decisión "X46 vs L320".X46 y L320 son un grado bajo dos sistemas de nombres: X46 es el nombre ksi (46 × 1000 psi), L320 es el nombre SI (320 MPa). Una especificación de proyecto escrita en MPa dirá L320; uno escrito en psi dirá X46. Ambos deben rendir al menos 320 MPa y cumplir con los mismos requisitos API 5L. Indíquelo en el orden - y si el resto de la especificación está en unidades SI, L320 es la opción consistente. Consulte nuestro índice de tuberías para obtener la lista completa de grados.
Equivalente de carbono y soldabilidad
La soldabilidad se rige por el equivalente de carbono. PSL1 no establece ningún límite CEV; para PSL2, se requiere API 5LCE_IIW Menor o igual a 0,43 y CE_Pcm Menor o igual a 0,25, donde CE_IIW=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Debido a que X46 es un acero de manganeso- controlado y bajo en carbono, se aplican procedimientos de soldadura de campo estándar con un precalentamiento modesto, si es que hay alguno, para espesores de pared normales.
El certificado no imprime el CEV automáticamente -, se calcula a partir del análisis de la cuchara. Solicite el CEV explícitamente si su calificación WPS o las especificaciones del proyecto lo requieren. Para secciones más gruesas o juntas muy restringidas, confirme el precalentamiento con nuestro ingeniero de soldadura.
Normas y ediciones vigentes
| Estándar | Sujeto | Edición actual | Reemplaza |
|---|---|---|---|
| Especificación API 5L | Tubería de conducción (grado, PSL, prueba) | 46ª edición. (2018); 47ª edición. publicado el 2 de junio de 2026 | 45ª edición. |
| ISO 3183 | Tubería de acero para transporte por tuberías. | 2019 | 2007 / 2012 |
| ASME B36.10M | Dimensiones de tubos de acero forjado soldados y sin costura | 2018 | 2004 |
| ASME B16.25 | Biseles de extremo de soldadura de tubería | 2017 | 2003 |
| EN 10204 | Documentos de inspección (3.1 / 3.2) | 2004 | 1991 |
| NACE MR0175/ISO 15156 | Límites de material de servicio-agrio | actual | - |
El47ª edición de API Spec 5Lse publicó el 2 de junio de 2026 y, según los informes de la industria, tiene una fecha de cumplimiento del monograma API de1 de julio de 2027. Sus cambios más relevantes para este producto sonControles de calidad de tuberías soldadas de alta-frecuencia-(HFW/ERW) más estrictas., requisitos actualizados de -servicio y resistencia al impacto-, pruebas ultrasónicas de laminación, calibración de medidores de hidroprueba y certificación de personal NDE. La 46.ª edición todavía rige la mayoría de los pedidos realizados en la actualidad; debido a que las ediciones difieren, la orden de compra debe nombrar la edición en la que se realiza.
Aplicaciones
X46 ERW sirve para transmisión y recolección de presión media-donde una costura soldada longitudinal es aceptable y los diámetros permanecen dentro de la envolvente del molino ERW. Cinco aplicaciones cubren la mayor parte de la demanda:
Líneas de recolección de petróleo y gas en tierra
Recolección de presión baja-a-mediana desde pozos y separadores hasta la línea principal, donde el rendimiento de X46 es amplio y el costo de los REG es favorable.
Red de transmisión de media-presión
Líneas troncales y ramales donde X52 estaría sobre-especificado; El cálculo de Barlow (a continuación) muestra presiones de trabajo típicas.
Inyección y distribución de agua.
Líneas de inundación y de servicios públicos donde el control de la corrosión proviene del recubrimiento en lugar de la nivelación, lo que hace que PSL1 ERW sea económico.
Tuberías marinas y de embarcaderos
Líneas terminales y marítimas de aguas poco profundas-; El PSL2 con dureza controlada es habitual para la exposición cíclica y a bajas-temperaturas.
Estructurales y pilotes
ERW X46 también se suministra según estándares duales (por ejemplo, ASTM A53 Grado B) para uso estructural y de cimientos donde el certificado de tubería-es una ventaja.
Por qué obtener tubería X46 ERW de GNEE
Rutas ERW (HFW) y rutas sin costura/SAW ascendentes disponibles, con tamaños X46 comunes en stock.
ES 10204 3.1 certificados como estándar; 3.2 con testigo TÜV/SGS/BV bajo petición.
Trazabilidad total del número de calor-y pruebas internas-de tracción, impacto, UT e hidrostáticas.
Sistema de calidad ISO 9001 y 18+ años de exportación de tubos de acero-a 60+ países.
Corte-a-longitud, biselado, coordinación del recubrimiento e inspección por parte de terceros-antes del envío.
Proveedor de tubos soldados de acero L320-Equipo GNEE

Clientes de GNEE

Exposición GNEE

Control de calidad y pruebas
Prueba hidrostática.Cada tubería, a presión desde P=2St/D con S al 60 % SMYS (PSL1) o hasta 90 % SMYS (PSL2); Permanencia mínima de 5 s (mayor o igual a 10 s por encima de 508 mm).
ECM de soldadura.Examen de la costura mediante corrientes de Foucault o ultrasonidos-de longitud completa- o{2}}corrientes de Foucault; PSL2 agrega UT de cuerpo completo-.
Tracción y aplanamiento/flexión.Por serie y lote, confirmando rendimiento, tracción y ductilidad.
Impacto Charpy (PSL2).0 grados, promedio Mayor o igual a 27 J, simple Mayor o igual a 20 J, en el cuerpo de la tubería y soldadura según corresponda.
Verificación química.Análisis de calor y producto frente a los límites químicos de PSL anteriores.
Inspección-de terceros.Testigo SGS, BV, TÜV o LR y certificación EN 10204 3.2 previa solicitud.

Envíe su diámetro exterior, espesor de pared, longitud, nivel de PSL y cualquier requisito de -servicio o impacto - además de si necesita suministro de ERW/HFW. Nuestro equipo técnico confirmará la especificación, señalará cualquier conflicto con el estándar y devolverá una cotización con el plazo de entrega y el alcance de la documentación, generalmente dentro de las 24 horas.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre API 5L X46 y L320?
X46 y L320 son el mismo grado bajo dos sistemas de nombres. X46 utiliza la convención ksi, donde 46 significa un límite elástico mínimo de 46.000 psi (aproximadamente 320 MPa). L320 utiliza la convención SI, donde 320 es el rendimiento mínimo en MPa. Entonces X46 y L320 son designaciones intercambiables; una orden de compra puede indicar cualquiera de los dos, y la mayoría de las especificaciones de proyectos internacionales escriben L320.
¿Es la tubería ERW tan resistente como la tubería sin costura del mismo grado?
Con el mismo grado API 5L y PSL, los ERW (HFW) y las tuberías sin costura comparten el mismo rendimiento mínimo y resistencia a la tracción - 320 MPa de rendimiento mínimo y 435 MPa de tracción mínima para X46. La diferencia es la costura de soldadura longitudinal, a la que se le ha quitado la rebaba,-se trata térmicamente y se examina 100 % de forma no-destructiva. ERW no es adecuado cuando la especificación prohíbe una costura longitudinal o cuando se necesitan diámetros muy grandes; aquellos requieren rutas fluidas o SAW.
¿Cuándo debo especificar PSL2 en lugar de PSL1 para X46?
Especifique PSL2 cuando el servicio necesite resistencia al impacto Charpy, un equivalente de carbono controlado, trazabilidad obligatoria o calificación de servicio -ácido (NACE MR0175/ISO 15156). PSL1 no tiene requisitos de impacto, ni límite de CEV, ni límite de rendimiento y solo trazabilidad a nivel de lote-. Para el servicio húmedo de H2S (ácido), el PSL2 es obligatorio. - El azufre del PSL1 al 0,030 % lo hace no apto.
¿Cuál es el rendimiento y la resistencia a la tracción de la tubería X46?
El rendimiento mínimo es de 320 MPa (46 400 psi) tanto para PSL1 como para PSL2. PSL1 no tiene límite superior de fluencia o tracción. PSL2 establece un límite máximo: rendimiento de 320 a 525 MPa y tracción de 435 a 655 MPa, con una relación de rendimiento-a-tracción no superior a 0,93. Un error común es citar 245 MPa como rendimiento de X46 -, es decir, Grado B (L245), no X46.
¿Cuál es el diámetro máximo de la tubería ERW X46?
Las tuberías ERW (HFW) normalmente se producen con un diámetro exterior de hasta 609,6 mm (24 pulgadas), y algunas plantas alcanzan entre 26 y 30 pulgadas. Por encima de aproximadamente 610 mm, la soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW) o en espiral (SSAW/HSAW)-es la ruta práctica porque se excede el ancho de la bobina y la geometría del molino de ERW. El grado (X46) no cambia a través de estas rutas - solo lo hace la capacidad del diámetro.
¿Se puede utilizar la tubería X46 ERW para servicio ácido (H2S)?
Solo como se ordenó PSL2 con los anexos de servicio ácido-de API 5L más NACE MR0175/ISO 15156, pruebas HIC según NACE TM0284 y pruebas SSC según NACE TM0177, con una dureza mantenida en 22 HRC (aproximadamente 250 HV10). El azufre normalmente se ajusta al 0,015 % y, en proyectos severos, al 0,002 % o menos. PSL1 X46 no se puede utilizar en servicios ácidos porque su 0,030 % de azufre promueve el craqueo de las inclusiones de sulfuro de manganeso-.
¿Cómo afecta la edición 47 de API 5L a los pedidos de REG X46?
La edición número 47 se publicó el 2 de junio de 2026 y, según los informes de la industria, tiene una fecha de cumplimiento del monograma API del 1 de julio de 2027. Refuerza los controles de calidad de las tuberías soldadas por alta-frecuencia-(HFW), el servicio-agrio y los requisitos de resistencia al impacto-, laminación UT, calibración de medidores de hidroprueba y certificación de personal NDE. La 46.ª edición todavía rige la mayoría de los pedidos en la actualidad. Debido a que las ediciones difieren, nombre la edición en la orden de compra; para tuberías entregadas en 2027-28, consulte ahora la edición 47.
¿Cómo especifico un pedido de tubería X46 ERW?
Estado: (1) estándar y grado - API 5L X46 / L320; (2) nivel de PSL; (3) procesar - REG/HFW; (4) diámetro exterior, espesor de pared y longitud en mm y pulgadas; (5) extremos - lisos o biselados según ASME B16.25; (6) revestimiento, si lo hubiera (3LPE, FBE, etc.); (7) afectar la temperatura y cualquier requisito de servicio-ácido; (8) tipo de inspección y certificado (EN 10204 3.1 / 3.2); (9) puerto de descarga y plazo de entrega. Envíelos al molino para obtener una cotización confirmada.
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