EN 10217-3 P275NL2 Tubería de acero soldada: tubería normalizada de grano fino-para baja temperatura
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EN 10217-3 P275NL2 Tubería de acero soldada: tubería normalizada de grano fino-para baja temperatura

La tubería de acero soldada P275NL2 es un tubo de acero para presión-diseñado para servicio a baja-temperatura de hasta -50 grados. Fabricado según EN 10217-3 a partir de acero de grano fino-P275NL2 especificado en EN 10028-3, combina soldabilidad confiable, resistencia a la presión y resistencia al impacto Charpy. Esta guía cubre su composición química, propiedades mecánicas, dimensiones, soldadura, requisitos de inspección, comparaciones de grados y aplicaciones en entornos árticos, marinos y de procesos en frío.
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Introducción del producto

Tubería de acero soldada P275NL2es un tubo de presión-propósito fabricado mediante soldadura por arco eléctrico o sumergido-a partir de una placa de acero de grano fino-normalizado y soldable que cumple conEN 10028-3:2017. El tubo en sí se suministra aEN 10217-3:2014. Su característica definitoria es laPrueba de impacto con muesca Charpy V-a -50 grados con un mínimo de 27 J- la temperatura de prueba más baja de la familia P275, lo que lo convierte en el grado elegido para servicios de presión en el Ártico, en alta mar y otros servicios de presión de temperatura-extremadamente baja.

Los compradores suelen encontrar el P275NL2 solo como acero.láminacalificación. Para tuberías, en el pedido de compra deben aparecer dos normas europeas juntas:EN 10028-3define la química del acero y las propiedades del material base, mientras queEN 10217-3define el tubo soldado hecho a partir de él. Esta página cubre el tubo soldado; la contraparte sin costura está cubierta por separado según la norma EN 10216-3.

 

Composición química % del acero P275NL2 (1.1104): EN 10028-3-2009

Según EN 10216-3:2014: 0.5=< Mn=<1.5; S=<0.005; N=<0.02; Ti=<0.04;
C Si Minnesota Ni P S cr Mes V N Nótese bien Ti Alabama Cu Dakota del Norte -
máximo 0,16 máximo 0,4 0.8 - 1.5 máximo 0,5 máximo 0,02 máximo 0,01 máximo 0,3 máximo 0,08 máximo 0,05 máximo 0,012 máximo 0,05 máximo 0,03 máximo 0,02 máximo 0,3 máximo 0,05 Nb+Ti+V < 0,05

 

Propiedades mecánicas (normalizadas, longitudinales, EN 10028-3:2017)

El límite elástico disminuye con el espesor de la pared.

Espesor (mm) ReH mín. (MPa)
Menor o igual a 16 275
> 16 – 40 265
> 40 – 60 255
> 60 – 100 235
> 100 – 150 225
> 150 – 250 215

 

Resistencia a la tracción y alargamiento.

Espesor (mm) Habitación (MPa) Un minuto (%)
Menor o igual a 60 390 – 510 24
> 60 – 100 370 – 490 23
> 100 – 150 360 – 480 23
> 150 – 250 350 – 470 23

Para el terminadotubo soldado(EN 10217-3:2014) la banda de tracción es de 390 – 530 MPa, ligeramente más ancha que la banda de placa porque el estándar del tubo permite el margen superior. El rendimiento sigue la misma curva de espesor anterior.

 

El impacto de la baja-temperatura - el diferenciador de NL2

La única propiedad que separa a P275NL2 de sus hermanos es laTemperatura de prueba de impacto de muesca Charpy V-. Todos los grados P275 comparten el rendimiento de 275 MPa; sólo difiere la temperatura de servicio verificada.

Calificación Número de material. Temperatura de prueba de impacto. Mín. energía de impacto (longitudinal, promedio)
P275N 1.0486 0 grados (calidad de temperatura ambiente-) Mayor o igual a 27 J
P275NH 1.0487 0 grados (calidad de temperatura alta-) Mayor o igual a 27 J
P275NL1 1.0488 −40 grados Mayor o igual a 27 J
P275NL2 1.1104 −50 grados Mayor o igual a 27 J

Debido a que la química de NL1 y NL2 es idéntica, seleccionar NL2 es unaActualización de seguridad de baja-temperatura: obtiene un margen de tenacidad verificado de -50 grados sin cambios en la resistencia, la química o la soldabilidad. La costura de soldadura y la HAZ del tubo soldado también deben cumplir el requisito de -50 grados.

 

Dimensiones y espesor de pared (tubo soldado EN 10217-3)

La norma EN 10217-3 cubre un ámbito de tamaño muy amplio, que es la razón principal para elegir productos soldados en lugar de sin costuras para diámetros grandes.

Parámetro Rango típico (EN 10217-3)
Diámetro exterior (OD) 10,2 – 2540 milímetros
Grosor de la pared 2,3 – 40 mm (dependiendo del diámetro exterior)
Longitud Hasta ~18 m, o cortado-a-longitud
Tolerancia Según EN 10217-3 / EN ISO 1127

Los diámetros más pequeños (aproximadamente inferiores o iguales a 610 mm) suelen estar soldados por resistencia eléctrica/inducción (ERW/HFW); Los diámetros grandes se sueldan con arco sumergido longitudinalmente (LSAW) o helicoidalmente (HSAW). Confirme el sobre exacto con su pedido y el calibre del molino.

 

Calificaciones equivalentes y comparativas

Sistema Grado más cercano Comentario
Europeo (mismo estándar) P275NL1 (1.0488) Misma química; −40 grados en lugar de −50 grados
ASTM (tubería, baja-temperatura) ASTM A333 Gr. 6 Análogo de tubería de baja-temperatura más cercano;noun equivalente 1:1
ASTM (placa) ASTM A516 Gr. 70 / A737 Gr. B Placa de recipiente a presión-; diferente base de impacto
Chino (GB) 16MnDR (GB 3531) placa de temperatura baja-de -40 grados; margen de temperatura baja-más débil que NL2
DIN / Material de trabajo 1.1104 Mismo número de material

Los equivalentes sonsolo como referencia. Antes de la sustitución, confirme la química, la temperatura de impacto y las aprobaciones (por ejemplo, PED, NORSOK) con un metalúrgico o el cliente final.

 

Soldado (EN 10217-3) vs sin costura (EN 10216-3)

Aspecto Soldado - EN 10217-3 (esta página) Sin costuras - EN 10216-3
Blanco Placa/bobina normalizada Hueco-formado en caliente
DO máx. Muy grande (hasta ~2540 mm) Limitado (normalmente inferior o igual a ~660 mm)
Costo Inferior para diámetro grande. / longitud larga Más alto
Integridad La costura es la característica controlada (100% NDT) Sin costura; uniforme para tareas críticas
Elige cuando Gran diámetro, presión moderada y sensible al coste- Servicio de alta-integridad/cíclico/crítico

Ambas rutas utilizan elMismo acero base EN 10028-3 P275NL2, por lo que la química y la tenacidad a baja-temperatura son idénticas - la elección es cuestión de geometría, integridad y costo, no de calidad.

 

Aplicaciones y límites de servicios

La tubería soldada P275NL2 se utiliza dondequiera que la contención de presión se encuentre con un frío extremo:

Plataformas marinas árticas y sub-árticas, tuberías de boca de pozo y de superficie

Líneas de proceso criogénico y de baja-temperatura, separadores y acumuladores

Estructuras de soporte de la terminal de GNL y tuberías de servicio-de frío (consulte el límite a continuación)

Recipientes a presión, calderas e intercambiadores de calor que funcionan a temperatura ambiente baja.

Ingeniería general de mecánica y aparatos en climas fríos.

No sobre-especifique:P275NL2 está calificado para−50 grados. Esnoun material líquido-GNL - El GNL se almacena y transporta a aproximadamente−162 grados, que requiere un 9 % de acero con níquel (p. ej., EN 10028-4/ASTM A553). Utilice P275NL2 para ambientes árticos, estructuras de soporte y tuberías de proceso en frío, no para la fase líquida criogénica en sí.

 

Soldadura y tratamiento térmico post-soldadura

P275NL2 suelda fácilmente gracias a su bajo C (menor o igual a 0,16) y CEV menor o igual a 0,43. Orientación práctica (confirmar con su WPS / EN 1011-1):

Paso Guía
Precalentar Generalmente no se requiere para t Menor o igual a 30 mm; 100 – 150 grados para secciones más gruesas o ambiente frío
Temperatura entre pases. Menos o igual a 250 grados
Entrada de calor Controlado, típicamente ~15 – 35 kJ/cm
PWHT Recocido de alivio de tensión-de 580 a 620 grados cuando lo requiera el código de diseño (por ejemplo, recipientes de paredes-gruesas)
Consumibles Bajo-hidrógeno; igualar la dureza al servicio de -50 grados (por ejemplo, clase AWS E5515-C1 / ER50-6, verificada)

 

Inspección y ensayo de cordones de soldadura (EN 10217-3)

La calidad de un tubo soldado vive o muere en la costura. La EN 10217-3 exige, como mínimo:

Pruebas 100 % no-destructivas de la costura de soldadura- normalmente pruebas ultrasónicas (UT) o pruebas radiográficas (RT).

prueba hidrostáticaa una presión derivada de la pared, el diámetro y el rendimiento especificado.

Pruebas mecanicasen el metal base y, cuando se especifique, la soldadura/HAZ (tracción, flexión, Charpy a −50 grados para NL2).

Inspección visual y dimensional.de diámetro exterior, pared, longitud y rectitud.

Verificación químicadel material base según EN 10028-3.

Documento de inspeccióna EN 10204 - normalmente3.1, con3.2disponible bajo petición.

 

Clientes de GNEE

GNEE Pipe Customers

 

Exposición GNEE

steel pipe exhibition

 

Prueba e inspección

carbon pipe inspection

 

Embalaje y envío

pipe packaging and shipping

GNEE suministra tubería soldada EN 10217-3 P275NL2 en condiciones normalizadas con EN 10204 3.1/3.2 y END de cordón de soldadura completo. Envíe su requisito de diámetro exterior, pared, longitud e impacto.

Solicite cotización de tubería soldada P275NL2

 

Preguntas frecuentes

¿Qué es la tubería soldada EN 10217-3 P275NL2?

Es un tubo soldado-a presión hecho de acero de grano fino-normalizado P275NL2 (n.º de material. 1.1104). El grado del acero está definido por EN 10028-3:2017 y el tubo soldado acabado por EN 10217-3:2014. Su propiedad clave es la tenacidad al impacto Charpy verificada a -50 grados con un mínimo de 27 J.

 

¿Cuál es la diferencia entre P275NL2 y P275NL1?

Comparten la misma composición química y el mismo rendimiento de 275 MPa. La única diferencia es la temperatura de prueba de impacto verificada: P275NL1 se prueba a -40 grados, P275NL2 a -50 grados. Por lo tanto, elegir NL2 es una mejora-de seguridad a bajas temperaturas sin afectar la resistencia ni la soldabilidad.

 

¿Cuál es la composición química del P275NL2?

Según EN 10028-3:2017 (análisis de cuchara, % máximo): C Menor o igual a 0,16, Si Menor o igual a 0,40, Mn 0,80–1,50, P Menor o igual a 0,020, S Menor o igual a 0,010, Al Mayor o igual a 0,020, Ni Menor o igual a 0,50, Cr Menor o igual a 0,30, Mo Menor o igual a 0,08, Nb Menor o igual a 0,05, Ti Menor o igual a 0,03, V Menor o igual a 0,05, con Nb+Ti+V Menor o igual a 0,05. El CEV de carbono equivalente es inferior o igual a 0,43 para espesores de hasta 60 mm.

 

¿Cuáles son las propiedades mecánicas y el límite elástico del P275NL2?

El rendimiento (ReH, min) cae con el espesor: 275 MPa a menos o igual a 16 mm, 265 a 16–40 mm, 255 a 40–60 mm, 235 a 60–100 mm, 225 a 100–150 mm, 215 a 150–250 mm. La tracción (Rm) es de 390 a 510 MPa hasta 60 mm. El tubo soldado (EN 10217-3) permite Rm hasta 530 MPa. La energía mínima de impacto es de 27 J a -50 grados.

 

¿Qué dimensiones y espesores de pared están disponibles para la tubería soldada P275NL2?

EN 10217-3 cubre diámetros exteriores desde aproximadamente 10,2 mm hasta 2540 mm y espesores de pared desde 2,3 mm hasta 40 mm, dependiendo del diámetro. Los tamaños más pequeños suelen estar soldados ERW/HFW; los diámetros grandes son LSAW o HSAW. Los sobres exactos deben confirmarse con la capacidad de la fábrica y su pedido.

 

¿Cómo se fabrica y prueba la tubería soldada P275NL2?

Está fabricado a partir de placa o bobina normalizada mediante soldadura eléctrica (ERW/HFW) o por arco sumergido-(LSAW/HSAW). EN 10217-3 requiere pruebas 100% no destructivas de la costura de soldadura (UT o RT), una prueba hidrostática, verificación mecánica y química, y un documento de inspección EN 10204 (generalmente 3.1, con 3.2 a pedido).

 

¿Cuál es el grado equivalente de P275NL2?

No existe un equivalente exacto 1:1. El análogo de tubería de baja temperatura-más cercano es ASTM A333 Gr. 6; los grados de placas relacionados son ASTM A516 Gr. 70 / A737 Gr. B y chino 16MnDR (GB 3531). Todas las sustituciones deben ser confirmadas por un metalúrgico frente a la temperatura de impacto y las aprobaciones del proyecto.

 

¿Se puede utilizar la tubería soldada P275NL2 para GNL o servicio criogénico?

P275NL2 está calificado hasta -50 grados, adecuado para estructuras de soporte y tuberías de procesos en ambientes árticos, costa afuera y en frío-. No es un material de GNL-líquido: el GNL se manipula a aproximadamente -162 grados y requiere un 9 % de acero con níquel (EN 10028-4/ASTM A553). Utilice P275NL2 para el ambiente y la estructura fríos, no la fase líquida criogénica.

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