Tubo soldado en espiral de grado L485 X70
Tubo soldado en espiral de grado L485 X70es un tubo de acero de alta-resistencia fabricado utilizando elSSAW (soldadura por arco sumergido en espiral)proceso.
L485 / X70:Estos términos se refieren al límite elástico mínimo del acero.L485es la designación métrica (485 MPa), mientras queX70es la designación imperial (70.000 psi).
Proceso SSAW:A diferencia de los tubos con costura recta-, estos se fabrican enrollando una bobina de acero-laminada en caliente en forma de espiral y soldando las costuras. Esto permite la producción detubos de muy gran diámetro(hasta 120 pulgadas) de tiras de acero relativamente estrechas, lo que la convierte en una solución rentable-para grandes proyectos de infraestructura.
Especificaciones de tubería API 5L grado X70
| Artículo | Detalles |
| Estándar | Especificación API 5L (ISO 3183) |
| Grados | X70 / L485 (Disponible en PSL1 y PSL2) |
| Tipo de fabricación | SSAW (soldado por arco sumergido en espiral) |
| Diámetro exterior (DE) | 219,1 mm – 3048 mm (8" – 120") |
| Espesor de pared (PE) | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Longitud | 6 m - 12 m, 18 m, 22 m (admite longitudes fijas extra-largas) |
| Opciones de recubrimiento | 3PE, FBE, Epoxi interno, Betún, Galvanizado |
API 5L X70 PSL1 y PSL2 Composición química (% máx.)
| Elemento | PSL1 (soldado) | PSL2 (soldado) |
| Carbono (C) | 0.26 | 0.17 |
| Manganeso (Mn) | 1.65 | 1.70 |
| Fósforo (P) | 0.030 | 0.025 |
| Azufre (S) | 0.030 | 0.015 |
| Equivalente de Carbono (CEiiw) | N/A | 0.43 |
Propiedades mecánicas de la tubería API 5L X70
| Propiedad | PSL1 | PSL2 |
| Límite elástico (mínimo) | 485 MPa (70.300 psi) | 485 MPa (70.300 psi) |
| Límite elástico (máx.) | Ninguno | 635 MPa (92.100 psi) |
| Resistencia a la tracción (mín.) | 570 MPa (82.700 psi) | 570 MPa (82.700 psi) |
| Resistencia a la tracción (máx.) | Ninguno | 760 MPa (110.200 psi) |
| Relación rendimiento-a-tensión | N/A | Menor o igual a 0,93 |
| Prueba de impacto (CVN) | No requerido | Obligatorio(por ejemplo, 27J a 0 grados) |
Dimensiones de la tubería SAW API 5L X70 (métrico)
| NPS (pulgadas) | Diámetro exterior (mm) | Rango de peso (mm) | Peso (kg/m) - Ejemplo |
| 16" | 406.4 | 6.4 – 12.7 | 63.1 – 123.3 |
| 24" | 610.0 | 7.9 – 15.9 | 117.2 – 232.8 |
| 36" | 914.0 | 9.5 – 20.0 | 212.1 – 440.9 |
| 48" | 1219.0 | 12.7 – 25.4 | 377.9 – 747.7 |
| 60" | 1524.0 | 12.7 – 25.4 | 473.4 – 938.8 |
Espesor de pared de tubería SAW API 5L grado X70 (referencia estándar)
| NPS (pulgadas) | SCH ESTÁNDAR (mm) | SCH XS (mm) | SC 40 (mm) | SC 80 (mm) |
| 12" | 9.53 | 12.70 | 10.31 | 17.48 |
| 18" | 9.53 | 12.70 | 14.27 | 23.83 |
| 24" | 9.53 | 12.70 | 17.48 | 30.96 |
| 32" | 9.53 | 12.70 | 17.48* | 12.70* |
| 48" | 9.53 | 12.70 | Costumbre | Costumbre |
(Nota: las tuberías SSAW suelen fabricarse-a medida según requisitos de espesor específicos que van más allá de los programas estándar).
Clasificación de presión de tubería API 5L X70 SAW (teórica)
Calculado utilizando la fórmula de Barlow con un factor de diseño de 0,72.
| DE (pulgadas) | Espesor de pared (mm) | Presión interna (PSI) | Presión interna (bar) |
| 16" | 9.53 | 3,000 | 206 |
| 24" | 12.70 | 2,700 | 186 |
| 36" | 15.88 | 2,200 | 151 |
| 48" | 19.05 | 2,000 | 138 |
Aplicación de la tubería API 5L X70
| Campo de aplicación | Descripción |
| Transmisión de gas | Líneas troncales de gas natural-de alta presión a lo largo de largas distancias. |
| Oleoductos | Transporte de petróleo crudo y productos derivados del petróleo desde los pozos a las refinerías. |
| Suministro de agua | Redes municipales de agua y proyectos de desvío de gran-diámetro. |
| Costa afuera/Marina | Pilotes estructurales para muelles o tuberías en zonas de aguas poco profundas. |
| Construcción | Tubos de pilotaje para puentes y rascacielos gracias a su alto límite elástico. |
Pruebas referidas para tubería API 5L X70
Para asegurar la integridad de la soldadura en espiral y del acero X70, se realizan las siguientes pruebas:
Prueba hidrostática:Pruebas de resistencia a fugas 100% individuales en tuberías.
Pruebas ultrasónicas (UT):Exploración continua del cordón de soldadura en espiral en busca de defectos internos.
Inspección por rayos X-(RT):Realizado en extremos de tuberías o costuras completas para una calidad de fusión de soldadura.
Prueba de impacto Charpy V-Notch (CVN):(Obligatorio para PSL2) para asegurar dureza a bajas temperaturas.
DWT (Prueba de desgarro por caída de peso):A menudo se requiere para gasoductos X70 de gran-diámetro.
Prueba de flexión guiada:Verifica la ductilidad de la unión soldada.
Embalaje y envío de tubería API 5L X70/L485
Preguntas frecuentes
¿Qué significa PSL2 en tubería?
PSL2representaEspecificación de producto Nivel 2. Es un estándar de mayor calidad y seguridad para tuberías de acero (bajo API 5L) en comparación con el estándar PSL1.
¿Cuál es la diferencia entre las tuberías PSL 1 y PSL 2?
La principal diferencia es quePSL 2 es un estándar de seguridad más alto y estrictoque PSL 1.
Aquí está el desglose simple de las diferencias:
Dureza al impacto:
PSL 1:No es necesario.
PSL 2: ObligatorioPrueba de muesca Charpy V-(garantiza que la tubería no se agrietará en ambientes fríos o de alto-estrés).
Composición química:
PSL 1:Límites flexibles.
PSL 2:Límites muy estrictos de carbono y azufre para mejorar la soldabilidad y la resistencia.
Trazabilidad:
PSL 1:Registros básicos.
PSL 2: Trazabilidad totalrequerido (puede rastrear cada tubería hasta el lote exacto de acero del que proviene).
Reparaciones de soldadura:
PSL 1:Se permiten reparaciones del cuerpo de la tubería mediante soldadura.
PSL 2: Prohibido.Cualquier defecto en el cuerpo de la tubería significa que la tubería es rechazada.
Límites de fuerza:
PSL 1:Sólo especifica la fuerza mínima.
PSL 2:Especifica ambosmínimo y máximofuerza para asegurar la consistencia.
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