Tubo de acero ASTM A672 LSAW

 

El tubo de costura recta A672 es un tubo de acero estándar estadounidense fabricado mediante soldadura por fusión eléctrica para aplicaciones de temperatura moderada y alta presión. Se utiliza comúnmente para transportar gases, líquidos, vapor y otros fluidos a alta presión, así como para transportar gas, gas natural, productos derivados del petróleo y productos químicos.

Especificación de tubería soldada LSAW A672

Estándar	ASTM A672
Calificación	Grado A45,A55,B60,B65,etc.
sobredosis	406-1422.40 mm
peso	1,65-40mm
Longitud	6 metros-20metros
Finaliza	Extremos biselados/roscados
Revestimiento	Recubrimiento 3PE; Recubrimiento 3PP; Recubrimiento FBE; Recubrimiento epoxi; Pintura especial
Cantidad mínima de pedido	3 toneladas

Tubería soldada A672

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pruebas no destructivas de tubos de acero con costura recta A672

1. Requisitos básicos para la apariencia de soldaduras de tuberías de acero con costura recta
Antes de realizar pruebas no destructivas en tuberías de acero con costura recta, la inspección de la apariencia de la soldadura debe cumplir con los siguientes requisitos. La apariencia y calidad de la superficie de las costuras de soldadura rectas utilizadas para uniones de tuberías generalmente deben cumplir con lo siguiente:
- La forma de soldadura debe ser buena, con un ancho de 2mm cubriendo ambos lados de la ranura. La altura de la soldadura en ángulo debe cumplir con las especificaciones de diseño y la forma debe realizar una transición suave.
- Superficie de soldadura:
(1) No se permiten grietas, falta de fusión, inclusión de escoria ni salpicaduras.
(2) En el caso de los tubos de acero con una temperatura de diseño inferior a -29 grados Celsius y de los tubos de acero inoxidable con una alta tendencia al endurecimiento, la superficie de la soldadura no debe presentar socavadura. En el caso de otros materiales relacionados, la profundidad de la socavadura debe ser superior a 0,5 mm, y la longitud continua de la socavadura no debe superar los 100 mm, y la longitud total de la socavadura en ambos lados de la soldadura no debe superar el 10 % de la longitud total de la soldadura.
(3) La superficie de soldadura no debe ser más baja que la superficie de la tubería, y la altura del refuerzo de soldadura no debe exceder los 3 mm.
(4) La desalineación de las uniones soldadas no debe exceder el 10% del espesor de la pared y no debe exceder los 2 mm.

2. Ensayos no destructivos de superficie
La elección de métodos de pruebas no destructivas de superficie para tuberías de acero con costura recta sigue estos principios: la prueba de partículas magnéticas se utiliza para tuberías de acero ferromagnético y la prueba de líquidos penetrantes se utiliza para tuberías de acero no ferromagnético.
Para uniones soldadas propensas a sufrir grietas por calor, se debe realizar una importante prueba no destructiva de la superficie tanto después de la soldadura como después del tratamiento térmico. Para uniones soldadas propensas a agrietarse retardadamente, se deben realizar pruebas no destructivas de la superficie después de un cierto período de enfriamiento.
Las pruebas no destructivas de la superficie deben realizarse de acuerdo con los requisitos estándar. Los objetos y aplicaciones de los ensayos no destructivos de superficies son generalmente los siguientes:
(1) Inspección de calidad de la superficie exterior de la tubería.
(2) Inspección de defectos superficiales en soldaduras a tope importantes.
(3) Inspección de defectos superficiales de soldaduras de filete importantes.
(4) Inspección de defectos superficiales en uniones de soldadura de encastre y de derivación importantes en conexiones en T cruzadas.
(5) Inspección de ranuras en uniones soldadas con alta tendencia al endurecimiento.
(6) Inspección de ranuras en tuberías de acero inoxidable no austenítico con temperatura de diseño menor o igual a -29 grados Celsius.
(7) Inspección de soldaduras de doble cara después de la limpieza.

3. Pruebas de rayos X y ultrasonidos
Los principales objetos de las pruebas por rayos X y ultrasonidos son las uniones a tope de tubos de acero soldados con costura recta y las uniones a tope de accesorios de tuberías soldados.
Las costuras de soldadura que son propensas a agrietarse retardadamente después de la soldadura deben someterse a pruebas de rayos X y ultrasonidos después de un cierto período de enfriamiento. Cuando hay soldaduras circunferenciales en la tubería principal dentro de la carcasa, la costura de soldadura debe someterse a una prueba de rayos X al 100% y solo después de que se califique la presión de prueba se pueden realizar operaciones ocultas.
Las juntas soldadas cubiertas por anillos de refuerzo o almohadillas de soporte en la tubería deben someterse a una inspección radiográfica al 100% y solo después de pasarlas se pueden volver a cubrir. Las inspecciones intermedias programadas de END de las costuras de soldadura incluyen inspección visual, inspección radiográfica y pruebas ultrasónicas de la superficie END. Las costuras de soldadura deben evaluarse y aprobarse antes de realizar más soldaduras.

 

Etiqueta: Tubo de acero astm a672 lsaw, fabricantes y proveedores de tubos de acero astm a672 lsaw de China, GB T700, Pipada soldada de costura recta Q345B, Tubería soldada de costura recta, Tuberías de acero soldadas para transporte de fluido de baja presión, Tubos de soldadura, pipa soldada al por mayor