1. Resumen rápido
1.0425es una designación de norma europea (EN) para unacero de calidad sin-aleadoDiseñado específicamente para fines de presión. Cuando se utiliza para tuberías de calderas, es un acero fiable y con bajo contenido de carbono- conocido por su buena resistencia, conformabilidad y soldabilidad a temperaturas moderadas. Es una opción común y rentable-para diversas aplicaciones de presión y calderas.
2. Normas de materiales y designaciones
El nombre "1.0425" proviene de la norma EN 10027-2 para numeración de acero. Su norma más relevante para aplicaciones de calderas y presión esEN 10216-1, que cubre tubos de acero sin costura para fines de presión.
Calificaciones equivalentes en otros estándares:
| Estándar | Grado/Designación |
|---|---|
| ES | 1.0425, P235GH1, P235GH |
| ESTRUENDO | hola |
| ASTM | A/SA 106 Grado B (un equivalente muy cercano, pero no exacto) |
| ISO | P235GH |
Nota:Si bien A106 Grado B a menudo se usa indistintamente en muchas aplicaciones, existen diferencias sutiles en la composición química y las pruebas obligatorias. Consultar siempre las especificaciones específicas del proyecto.
3. Composición química
La composición se controla para asegurar soldabilidad y estabilidad a temperaturas elevadas. Los límites clave suelen ser (según EN 10216-1):
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | máx. 0.16 |
| Manganeso (Mn) | 0.50 - 1.20 |
| Silicio (Si) | 0.10 - 0.35 |
| Fósforo (P) | máx. 0.025 |
| Azufre (S) | máx. 0.020 |
| Cromo (Cr) | máx. 0.30 |
| Cobre (Cu) | máx. 0.30 |
| Molibdeno (Mo) | máx. 0.08 |
| Níquel (Ni) | máx. 0.30 |
| Aluminio (Al) | mín. 0.020 |
Conclusión clave:El bajo contenido de carbono es crucial para una excelente soldabilidad. El manganeso aporta solidez y resistencia. Los bajos niveles de azufre y fósforo mejoran la tenacidad.
4. Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas son las que lo hacen adecuado para componentes que contienen presión-.
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (Rp0,2), mín. | 235MPa |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 360 - 510 MPa |
| Elongación (A), mín. | ~25% (depende del espesor) |
| Energía de impacto (KV) | Especificado a +20 grado (normalmente mínimo 27 J) |
5. Características clave y ventajas
Buena soldabilidad:Su equivalente bajo en carbono (CEV) hace que sea muy fácil soldar utilizando todos los métodos comunes sin tratamiento térmico previo- o post-en la mayoría de los espesores.
Rendimiento de alta-temperatura:Diseñado paraservicio-a largo plazo a temperaturas elevadas(hasta aproximadamente 300-350 grados). Mantiene su fuerza y resiste la fluencia mejor que los aceros al carbono estándar.
Fuerza y Dureza:Ofrece un buen equilibrio entre límite elástico y ductilidad, lo que lo hace resistente a la fractura frágil.
Formabilidad:Se puede doblar y bridar con relativa facilidad, lo cual es esencial para los sistemas de tuberías.
Costo-Efectivo:Como acero sin-aleación, es más asequible que las alternativas al cromo-molibdeno o al acero inoxidable.
6. Aplicaciones comunes
Este acero se utiliza principalmente en sistemas que operan bajo presión y/o a temperaturas elevadas.
Tubos de caldera:Para calderas de vapor y calderas de agua caliente de baja a media-presión.
Tubos de sobrecalentador(en secciones de menor-temperatura).
Recipientes a presión:Carcasas y cabezales para contener gases y líquidos.
Sistemas de tuberías industriales:Para vapor, agua caliente y otros fluidos de proceso.
Intercambiadores de calor:Tubos y carcasas donde la resistencia a la corrosión no es una preocupación principal.
Plantas de Generación de Energía:Tuberías para agua de alimentación, vapor y otros sistemas auxiliares.
7. Consideraciones importantes
Resistencia a la corrosión:Como todos los aceros al carbono, el 1.0425 es susceptible a la oxidación. Requiere recubrimientos protectores (pintura) o revestimientos si se usa en ambientes corrosivos o para transportar ciertos medios.
Límite de temperatura:No lo utilice para aplicaciones de alta-temperatura más allá de su límite nominal (consulte la norma EN 10216-1 para conocer los valores exactos según la vida útil del diseño). Para temperaturas más altas, se utilizan aceros aleados como 1.7380 (P91).
Seguro de calidad:Las tuberías suministradas según EN 10216-1 se someten a rigurosas pruebas no destructivas (NDT), como pruebas ultrasónicas o hidrostáticas, para garantizar su integridad.
Conclusión
1.0425 Tubería de caldera de acero al carbonoes un material fundamental, confiable y ampliamente utilizado para equipos a presión. Su excelente combinación de resistencia, soldabilidad y propiedades de alta-temperatura lo convierte en la opción preferida para una amplia gama de aplicaciones de calderas y tuberías de presión en plantas eléctricas, industriales y de calefacción.
Asegúrese siempre de que el material provenga de la calidad adecuada.certificados de fábrica (3.1B o 3.2)para verificar su cumplimiento de los estándares requeridos.
