Descripción general
15MoGes unacero de baja-aleacióndiseñado específicamente para servicios de alta-temperatura, principalmente ensistemas de calderas y recipientes a presión. La "G" en su nombre indica que es un tubo de acero sin costura para propósitos de alta-presión.
1. Decodificando el nombre: "15MoG"
15: Representa el aproximadocontenido de carbonomultiplicado por 100. Entonces, 15 significa aproximadamente0,15% carbono. Esto proporciona buena resistencia y soldabilidad.
Mes: El símbolo químico deMolibdeno. Este es el elemento clave de aleación.
G: En los estándares chinos (de donde proviene esta designación), "G" (Gao Ya - 高压) significaAlta-presión. Significa que la tubería está destinada a servicios de alta-presión, como calderas y sobrecalentadores.
Conclusión clave:El 15MoG es un acero al carbono con una pequeña pero crucial adición de molibdeno (normalmente 0,25-0,35%) para mejorar sus propiedades a altas temperaturas.
2. Especificaciones de materiales
15MoG está estandarizado principalmente en el estándar chinoES 5310. Esta norma es equivalente a otras normas internacionales para tubos de calderas.
Estándar primario: GB 5310 - Tubos de acero sin costura para calderas de alta-presión
Grados similares/equivalentes:
Alemania / DIN: 15Mo3(EN 10216-2)
EE.UU./ASTM: ASTM A335 Gr. P1
Internacional:Similar aISO 9329-1 P265GHpero con control específico de Molibdeno.
3. Composición química (típica según GB 5310)
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.12 - 0.18 |
| Manganeso (Mn) | 0.40 - 0.80 |
| Silicio (Si) | 0.17 - 0.37 |
| Molibdeno (Mo) | 0.25 - 0.35 |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,025 |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,025 |
4. Propiedades clave y por qué es importante el molibdeno
La adición de molibdeno proporciona varias ventajas críticas sobre el acero al carbono simple (como ASTM A106 Gr. B):
Mayor resistencia a las altas-temperaturas (resistencia a la fluencia):Ésta es la propiedad más importante. "Creep" es la deformación lenta y permanente de un material sometido a tensión a altas temperaturas. El molibdeno fortalece significativamente el acero, lo que le permite soportar altas presiones internas a temperaturas elevadas (normalmente hasta ~500 grados/930 grados F) sin deformarse con el tiempo.
Estabilidad microestructural mejorada:El molibdeno ayuda al acero a conservar su resistencia y evita que se vuelva quebradizo durante una exposición prolongada-al calor.
Capacidad de endurecimiento mejorada:Mejora la templabilidad del acero, lo que resulta beneficioso para su resistencia general.
5. Aplicaciones comunes
Las tuberías 15MoG se utilizan en secciones críticas de sistemas de calderas que funcionan a temperaturas medias y altas:
Tubos de sobrecalentador:Estos tubos están expuestos al vapor más caliente.. 15La resistencia a la fluencia del MoG es esencial en este caso.
Tubos recalentadores
Tuberías de vapor de alta-temperatura (líneas de vapor principales)
Cabeceras y colectores
Intercambiadores de calor y recipientes a presiónen centrales eléctricas e instalaciones industriales.
6. Ventajas y desventajas
Ventajas:
Excelente coste-rendimiento:Es más asequible que los aceros de mayor-aleación (como los aceros al cromo-molibdeno), pero ofrece un rendimiento a altas-temperaturas significativamente mejor que el acero al carbono.
Buena soldabilidad:Se puede soldar utilizando técnicas comunes, aunque se deben seguir los procedimientos adecuados de tratamiento térmico previo-y post-soldadura (PWHT).
Fiabilidad comprobada:Un material bien-consolidado con una larga historia de uso seguro en la generación de energía.
Desventajas:
Rango de temperatura limitado:No es adecuado para temperaturas muy altas (por encima de ~550 grados), donde se necesita resistencia a la oxidación y mayor resistencia a la fluencia. Para esas condiciones, se utilizan grados con cromo (p. ej., T11, T22, T91).
Requiere tratamiento térmico:Después de soldar, el tratamiento térmico posterior-a menudo es obligatorio para aliviar las tensiones y restaurar la microestructura en la zona-afectada por el calor.
Tabla resumen
| Característica | Descripción de 15MoG |
|---|---|
| Tipo de material | Acero de baja-aleación (carbono-molibdeno) |
| Estándar principal | GB 5310 (China) |
| Elemento de aleación clave | Molibdeno (Mo) ~0,30% |
| Uso primario | Tubos de calderas, sobrecalentadores y tuberías de vapor de alta-temperatura |
| Propiedad clave | Excelente resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas |
| Rango de temperatura | Hasta aproximadamente 500 grados - 550 grados (930 grados F - 1020 grados F) |
| Grados comparables | 15Mo3 (DIN), A335 P1 (ASTM) |
En conclusión,15MoG es un material resistente para piezas de presión de temperatura media-alta en calderas. Proporciona un equilibrio crucial entre resistencia a altas-temperaturas, soldabilidad y rentabilidad-, lo que lo convierte en un componente fundamental para los sistemas de tuberías de la industria de procesos y energía.
