Descripción de la sección cuadrada hueca formada en frío A500M Gr A
A500 GRA tubo estructural hueco-formado en frío es un tipo de tubo de acero que cumple con la norma ASTM A500, específicamente Grado A (GRA).
Estándar ASTM A500: Esta es una especificación de ASTM International para tubos estructurales de acero al carbono sin costura y soldados-formados en frío en forma redonda, cuadrada y rectangular. El grado A (GRA) especifica los requisitos mínimos de resistencia a la tracción y límite elástico, así como otras propiedades mecánicas y químicas.
Características:
Alta resistencia: Debido al proceso-de conformado en frío, el tubo presenta mayor resistencia y rigidez.
Precisión dimensional: El proceso de fabricación garantiza dimensiones precisas, lo cual es crucial para aplicaciones estructurales.
Resistencia a la corrosión: Cuando está galvanizada o recubierta, la tubería ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que extiende su vida útil.
Versatilidad: Se puede cortar, soldar y fabricar fácilmente para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.
Grado y composición química (％) del TUBO DE ACERO RECTANGULAR ASTM A500 y propiedades mecánicas
|
Acero |
Composición química % máx. |
Propiedad mecánica |
||||||||
|
C |
Minnesota |
P |
S |
Cu |
Resistencia a la tracción |
Resistencia a la tracción |
Fuerza de producción |
Producir |
Alargamiento en 2 pulgadas (50 mm) mínimo, % |
|
|
GR.A |
0.3 |
1.4 |
0.045 |
0.045 |
0.18 |
310 |
45000 |
230 |
33000 |
25 |
|
GR.B |
0.3 |
1.4 |
0.045 |
0.045 |
0.18 |
400 |
58000 |
290 |
42000 |
23 |
|
GR.C |
0.27 |
1.4 |
0.045 |
0.045 |
0.18 |
425 |
62000 |
315 |
46000 |
21 |
|
GR.D |
0.3 |
1.4 |
0.045 |
0.045 |
0.18 |
400 |
58000 |
250 |
36000 |
23 |
Tolerancias dimensionales exteriores de la sección hueca cuadrada
| Dimensión plana exterior grande | Tolerancia de dimensiones planas grandes |
|---|---|
| Más de 5½ (139,7) | 0,01 veces la dimensión plana grande |
| Más de 2½ a 3½ (63,5 a 88,9) | 0.025 (0.64) |
| 2½ (63,5) o menos | 0.020 (0.51) |
| Más de 3½ a 5½, aum. | 0.030 (0.76) |
Proceso de producción:
Selección de materiales: Se eligen bobinas o láminas de acero al carbono de alta-calidad como materia prima, lo que garantiza que cumplan con los requisitos de propiedades químicas y mecánicas de la norma ASTM A500 Grado A (GRA).
Desenrollado y Nivelación: Las bobinas de acero se desenrollan y nivelan para prepararlas para el proceso de conformado.
Conformado en frío: La banda de acero nivelada se introduce en un molino de formación, donde se le da forma gradualmente en una sección hueca redonda, cuadrada o rectangular a través de una serie de rodillos a temperatura ambiente. Este proceso mejora la resistencia y precisión del tubo.
Soldadura: A medida que los bordes de la tira se unen durante la formación, se sueldan mediante soldadura de alta-frecuencia u otros métodos de soldadura adecuados para crear un tubo continuo y sin costuras-.
Dimensionado y alisado: El tubo soldado pasa por rodillos calibradores para lograr las dimensiones exactas y luego por rodillos enderezadores para garantizar que esté recto y alineado.
Corte: El tubo continuo se corta a las longitudes deseadas.
Tratamiento superficial: La tubería puede someterse a procesos como galvanización (-inmersión en caliente o electro-galvanización) para proporcionar protección contra la corrosión. También se pueden aplicar otros tratamientos superficiales como pintura o recubrimiento en polvo según los requisitos del cliente.
Inspección y pruebas: La tubería terminada se inspecciona para determinar la precisión dimensional y los defectos visuales y puede someterse a pruebas mecánicas (como pruebas de tracción y flexión) para garantizar que cumpla con el estándar ASTM A500 GRA.
Aplicaciones:
Construcción y Estructuras de Edificación: Ampliamente utilizado en la construcción de marcos, columnas, vigas y armaduras debido a su alta relación de resistencia-a-peso. Proporciona soporte estructural en edificios residenciales, comerciales e industriales.
Proyectos de infraestructura: Empleado en puentes, pasos elevados e infraestructura de transporte por su durabilidad y capacidad de carga-.
Aplicaciones mecánicas e industriales: Se utiliza en la fabricación de bastidores de maquinaria, sistemas transportadores y soportes de equipos donde la resistencia y la precisión dimensional son cruciales.
Sistemas de cercas y barandillas: Su resistencia a la corrosión (especialmente cuando está galvanizado) lo hace adecuado para cercas, pasamanos y barandillas exteriores.
Automoción y Transporte: Puede usarse en la fabricación de remolques, carrocerías de camiones y otros equipos de transporte por sus características livianas y resistentes.
Estructuras Agrícolas: Utilizado en edificios agrícolas, invernaderos y sistemas de riego debido a su resistencia a los elementos ambientales.
Prueba e inspección
Embalaje y envío
