1. Definición básica y propiedades del material de una tubería de acero 519 8735
A 519 8735 es una tubería de acero de aleación de aleación de carbono Medium - especificada en el estándar ASTM A519, correspondiente al acero de grado 8735 de EE. UU. (Nickel - cromium - acero de aleación estructural de molibdenum). Sus componentes centrales son:
Carbono (0.33%-0.38%): equilibra la resistencia y la dureza
Níquel (0.40%- 0.70%): mejora la tenacidad y la enduribilidad de baja temperatura
Cromo (0.40%-0.60%) + molibdeno (0.15%-0.25%): mejora la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fatiga
Después de enfriar y templar el tratamiento térmico, la resistencia a la tracción puede alcanzar 900-1100 MPa, lo que lo hace adecuado para componentes mecánicos que requieren alta resistencia y buena ductilidad . 2. Aplicaciones y ventajas de la industria
Automotive: pesado - ejes de transmisión de camiones de servicio y nudillos de dirección
Maquinaria de construcción: varillas hidráulicas excavadoras y asientos de rodamiento
Equipo de energía: Turbina eólica Los ejes principales y los conectores de herramientas de perforación de aceite
Nota: Su rendimiento general es entre el de 8740 y 8620 acero, ofreciendo un excelente costo - rendimiento e idoneidad para medios - aplicaciones de carga . 3. diferencias clave de grados similares (EG, 4130)
Contenido de níquel más alto: Mayor de impacto de la temperatura mejorado - (mantiene la alta resistencia a -30 grados)
Mejora del molibdeno: resistencia a la fluencia mejorada, adecuada para larga - Término Carga dinámica
Ventana de tratamiento térmico amplio: rendimiento estable dentro del rango de temperatura de templado (400-600 grados)
4. Puntos clave para el procesamiento y el tratamiento térmico
Proceso de soldadura:
Temperatura de precalentamiento: 150 - 250 grados; Los electrodos de bajo hidrógeno (p. Ej., E8018-B2) recomendados
Post - soldadura: tratamiento de enfriamiento lento y deshidrogenación (200 grados x 2 horas)
Parámetros de tratamiento térmico:
Quenching: Oil Cooling at 840-870°C (Water Quenching for Sections >50 mm)
Templing: Seleccione Basado en la dureza requerida (aproximadamente HRC 30 después de 500 grados de grado)
5. Normas de verificación de calidad del núcleo
Prueba de composición: se centra en verificar el contenido de níquel y molibdeno (análisis espectral)
Propiedades mecánicas:
Resistencia de rendimiento mayor o igual a 700 MPa, alargamiento mayor o igual al 15%
Charpy V - Prueba de energía de impacto de muesca (temperatura ambiente mayor o igual a 40 J)
Pruebas no destructivas:
Pruebas ultrasónicas (cumpliendo con ASTM A388 Clase B)
Prueba de uniformidad de dureza (diferencia de dureza dentro de la misma sección menor o igual a HB 25)
