¿Por qué se requiere precalentamiento antes de soldar tuberías de acero de aleación? ¿Cómo determinar la temperatura de precalentamiento?
Preheating can slow down the cooling rate and avoid cold cracks (such as hydrogen-induced cracks). The temperature depends on the carbon equivalent (CE). When CE>0 . 4%, el precalentamiento de 100-250 se requiere . Por ejemplo, el acero P91 (alto CR-mo) requiere precalentamiento de 200-250 grado . Utilice termómetros o térmicos o termocoplas para monitorear, manteniendo la temperatura interlailera durante la temperatura de la bienvenida, y la velocidad de la planta de soldadura, y la velocidad de la velocidad de la sola sola.
¿Qué métodos de soldadura son adecuados para tuberías de acero de alta aleación (como el acero inoxidable dúplex)?
Se recomienda tig (soldadura blindada por gas inerte de tungsteno) o soldadura por láser para reducir la entrada y deformación de calor . El acero dúplex requiere entrada de calor controlada (10-25 kJ/cm) para mantener austenita-ferrita . La selección de alambre de soldadura debe coincidir con el material base (tal como ER2209) y equilibrar el equilibrio y equilibrio y equilibrio y equilibrio y equilibrio y equilibrio y equilibrio y equilibrio y equilibrio y equilibrio, y equilibrar y equilibrar, y equilibrar y equilibrar el equilibrio y equilibrio y equilibrio y equilibrio, y balance 98%AR +2%N₂ El gas de blindaje se usa para evitar la pérdida de nitrógeno .
¿Cómo evitar el agrietamiento por corrosión de estrés (SCC) después de soldar de tuberías de acero de aleación?
Las medidas incluyen: ① Seleccionar materiales de soldadura bajo en carbono (como 316L); ② tratamiento de solución posterior a la soldado (para acero inoxidable); ③ controlar el entorno (como reducir la concentración de iones de cloruro); ④ Utilice procesos de soldadura de bajo estrés (como soldadura de brecha estrecha); ⑤ Disparó el peining o el pulido para eliminar el estrés por tracción de la superficie . Por ejemplo, las tuberías químicas son propensas a SCC en medios que contienen CL⁻ y deben seguir estrictamente los estándares de NACE .
¿Por qué se requiere el tratamiento térmico post-soldado (PWHT) después de la soldadura de tubería de acero de aleación?
PWHT can eliminate residual stress, improve toughness, and reduce hardness. For example, P22 steel needs to be kept at 700°C for 2 hours after welding. For thick-walled pipes (>20 mm), PWHT es obligatorio para evitar el agrietamiento retrasado ., sin embargo, el acero inoxidable austenítico generalmente no está sujeto a PWHT para evitar la precipitación de carburo .
¿Cómo detectar la calidad de las soldaduras de tubos de acero de aleación?
Los métodos de inspección incluyen: ① Inspección visual (VT) para confirmar los defectos de la superficie; ② Pruebas radiográficas (RT) para detectar poros internos; ③ Pruebas ultrasónicas (UT) para encontrar falta de fusión; ④ Prueba de dureza (para garantizar que la dureza de HAZ sea menor o igual a 350HV); ⑤ Análisis metalográfico para observar la microestructura . Por ejemplo, el estándar API 1104 requiere que las soldaduras estén libres de defectos como la penetración incompleta y las inclusiones de escoria .
