Tubería soldada por arco sumergido en espiral API 5L X42 (SSAW)
Descripción general
La tubería de soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW) API 5L X42 es un tipo de tubería de acero soldada con costura longitudinal-fabricada formando una bobina laminada en caliente-(o skelp) en forma de espiral y soldando la costura mediante el proceso de soldadura por arco sumergido (SAW), tanto interna como externamente. Cumple con la especificación API 5L para tuberías de conducción, con un límite elástico mínimo de 42 000 psi (290 MPa). Las tuberías SSAW se utilizan ampliamente para tuberías de transmisión de petróleo, gas y agua, así como para pilotes y otras aplicaciones estructurales, especialmente en diámetros grandes.
Características clave y proceso de fabricación
Formación espiral:La tira de acero se alimenta continuamente en ángulo y-en frío se le da forma de espiral, lo que determina el diámetro de la tubería.
Soldadura por arco sumergido (SAW):La costura primaria se suelda mediante el proceso SAW. Se genera un arco eléctrico debajo de una capa de fundente granular, lo que crea una soldadura de alta-penetración profunda-con excelentes propiedades mecánicas y una apariencia suave.
Soldadura dual:La soldadura se realiza simultánea o secuencialmente tanto en el interior como en el exterior de la tubería.
Tamaño y corte:La tubería formada continuamente se corta a longitudes específicas utilizando máquinas cortadoras-volantes.
Pruebas e inspección:Las tuberías se someten a pruebas rigurosas según API 5L, incluidas pruebas hidrostáticas, pruebas no-destructivas (NDT) de soldaduras (como ultrasonidos o rayos X-) y comprobaciones dimensionales.
Ventajas de las tuberías SSAW:
Puede producir tuberías con diámetros mayores a partir de placas/bobinas de acero relativamente más estrechas.
Ofrece flexibilidad en el ajuste del diámetro utilizando el mismo ancho de tira.
El diseño de soldadura en espiral distribuye la tensión circunferencialmente.
Rentable-efectiva para tuberías-de gran-diámetro y paredes gruesas-.
Composición química típica (análisis de calor)
La siguiente tabla proporciona los requisitos estándar para API 5L PSL1 X42. Tenga en cuenta que las composiciones específicas del fabricante pueden variar dentro de estos límites.
| Elemento | % máximo (PSL1) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.28 |
| Manganeso (Mn) | 1.25 |
| Fósforo (P) | 0.030 |
| Azufre (S) | 0.030 |
| Silicio (Si) | 0,45 (o por acuerdo) |
Propiedades mecánicas típicas
Las propiedades se especifican para el cuerpo de tubería terminado. Las propiedades de la costura de soldadura se prueban por separado.
| Propiedad | Requisito (PSL1) | Observaciones |
|---|---|---|
| Límite elástico (mín.) | 42.000 psi (290 MPa) | Límite elástico mínimo especificado (SMYS). |
| Resistencia a la tracción (mín.) | 60.000 psi (415 MPa) | |
| Relación de rendimiento a tracción (máx.) | No especificado para PSL1 | Normalmente limitado para grados superiores. |
| Alargamiento (mín.) | Según la fórmula API 5L (basada en el tamaño de la muestra) | |
| Dureza | No especificado para PSL1 | A menudo se prueban para detectar pedidos de servicio amargos. |
| Dureza de la costura de soldadura | No requerido para PSL1 | Requerido para PSL2 y servicio amargo. |
Rango de tamaño común para tuberías SSAW
SSAW es particularmente común para tuberías de gran diámetro.
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Diámetro exterior (DE) | 20" (508 mm) a 100"+ (2540 mm+) |
| Espesor de pared (PE) | 6,0 mm a 25,4 mm (y superiores) |
| Longitud | Generalmente 6 m, 12 m o 18 m (hasta 18 m común) |
Aplicaciones
Líneas de transmisión terrestres y marinas:Para petróleo, gas natural y productos refinados.
Transmisión de agua:Proyectos-de suministro y distribución de agua de gran diámetro.
Pilotaje:Se utiliza como pilotes de cimentación en la construcción.
Líneas de lodo y dragado:Para el transporte de materiales abrasivos.
Columnas estructurales:En pilas de puentes, soportes de edificios, etc.
Estándares y Certificación
Estándar primario:Especificación API 5L (PSL1 o PSL2).
Normas complementarias comunes:ISO 3183, ANSI, ASME, ASTM (A53, A252 para pilotes).
Proceso de dar un título:Se proporcionan certificados de prueba de fábrica (MTC) o registros de fabricación de tuberías (PMR) según API 5L, que detallan los resultados de las pruebas químicas y mecánicas.
