Tubería ERW ASTM A135
Descripción básica
ASTM A135 (idéntico a ASME SA-135)es la especificación estándar paratubería de acero soldada-con resistencia-eléctrica (ERW)destinado a transportar gas, vapor, agua u otros líquidos [cita:4, cita:6]. Cubre dos grados de tuberías ERW y se usa comúnmente para plomería de baja-presión, sistemas de protección contra incendios y líneas de agua-de uso general.
Esta especificación está diseñada específicamente para tuberías ERW únicamente-a diferencia de ASTM A53, que cubre múltiples métodos de fabricación, A135 esexclusivamente para tuberías soldadas-de resistencia-eléctrica[cita:1, cita:4].
Explicación del nombre
| Parte | Significado |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales) |
| A135 | Especificación estándar para tuberías de acero soldadas con-resistencia-eléctrica |
| REG | Soldada por resistencia eléctrica: tubería formada a partir de una bobina de acero y soldada longitudinalmente sin metal de aportación [cita:4, cita:6] |
Características clave
| Característica | Descripción |
|---|---|
| Fabricación | Soldadura por resistencia eléctrica (ERW): proceso de soldadura de alta-frecuencia [cita:4, citación:6] |
| Grados | Grado AyGrado B[cita:4, cita:8] |
| Rango de tamaño | NPS 2 a NPS 30 (DN 50 a DN 750) con espesor de pared de hasta 0,500″ (12,7 mm); también NPS ¾ a 5 con paredes más claras [cita:4, cita:6] |
| Espesor de la pared | Horarios comunes: SCH 10, SCH 40 [cita:1, cita:9] |
| Opciones de finalización | Negro (desnudo), epoxi rojo o galvanizado; a menudo recubierto-de rojo para protección contra incendios |
| Característica especial | Sólo el grado A está adaptado para bridar y doblar.[cita:4, cita:6] |
Composición química
| Elemento | Grado A (% máx.) | Grado B (% máx.) |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.25 | 0,30 [cita:4, cita:6, cita:10] |
| Manganeso (Mn) | 0.95 | 1.20 [cita:4, cita:6, cita:10] |
| Fósforo (P) | 0.035 | 0,035 [cita:4, cita:6, cita:10] |
| Azufre (S) | 0.035 | 0,035 [cita:4, cita:6, cita:10] |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Grado A | Grado B |
|---|---|---|
| Límite elástico (mín.) | 205 MPa (30.000 psi) | 240 MPa (35 000 psi) [cita:4, cita:6, cita:8, cita:10] |
| Resistencia a la tracción (mín.) | 330 MPa (48.000 psi) | 415 MPa (60 000 psi) [cita:4, cita:6, cita:8, cita:10] |
| Alargamiento (mín.) | 35% | 30% [cita:4, cita:6, cita:10] |
Especificaciones dimensionales
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| Diámetro externo | NPS 2 a 30 (aproximadamente . 60.3 mm a 762 mm) [cita:4, cita:6] |
| Espesor de la pared | Hasta 0,500″ (12,7 mm) para NPS 2-30; 0,083″ a 0,134″ para NPS ¾-5 [cita:4, cita:6] |
| Longitud | Normalmente 6 m, 9 m, 12 m o 18 m |
| Acabados finales | Extremos lisos, extremos biselados, extremos roscados o ranurados por laminación [cita:4, cita:9] |
| Expansión en frío | Si se expande, no deberá exceder el 1,5 % del diámetro exterior [cita:4, cita:6] |
Comparación de grado A versus grado B
| Propiedad | Grado A | Grado B |
|---|---|---|
| Fuerza de producción | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) |
| Resistencia a la tracción | 330 MPa (48 ksi) | 415 MPa (60 ksi) |
| Contenido de carbono | Menor o igual al 0,25% | Menor o igual a 0,30% |
| Formabilidad | Adaptado para bridar y doblar.[cita:4, cita:6] | No recomendado para conformado severo. |
| Uso típico | Fabricación ligera, aplicaciones de flexión. | Alta presión, servicio general. |
Requisitos de tratamiento térmico
La costura de soldadura de la tubería Grado B debe tratarse térmicamente después de soldarla a untemperatura mínima de 1000 grados F (540 grados)o procesado para garantizarno quedan restos de martensita sin templar[cita:4, cita:6, cita:10]. Este tratamiento térmico:
Templa la martensita en la soldadura para mejorar la estabilidad.
Mejora el rendimiento general de la tubería
Previene fallas frágiles en la costura de soldadura
Requisitos de prueba
| Tipo de prueba | Requisito |
|---|---|
| Análisis químico | Por lote de calor [cita:4, cita:6] |
| Prueba de tensión | Por lote [cita:4, cita:6] |
| Prueba hidrostática | Cada tubería NPS 2 y más grande; Se permiten pruebas no destructivas como alternativa [cita:1, cita:4] |
| Prueba de aplanamiento | Según sea necesario [cita:4, cita:6] |
| Prueba eléctrica no destructiva | Cuando lo especifique el comprador [cita:4, cita:6] |
| Inspección dimensional | 100% [cita:4, cita:6] |
Aplicaciones comunes
| Solicitud | Descripción |
|---|---|
| Sistemas de protección contra incendios | Sistemas de rociadores húmedos, secos, de acción previa y de diluvio [cita:1, cita:9]; a menudo con certificación UL/FM |
| Distribución de agua | Tuberías de agua de baja-presión, plomería en general |
| Gas y vapor | Transporte de gas y vapor [cita:4, cita:6] |
| Transmisión de fluido-de baja presión | Servicio general de líquidos [cita:4, cita:5] |
Diferencias clave: ASTM A135 frente a ASTM A53
| Aspecto | ASTM A135 | ASTM A53 |
|---|---|---|
| Fabricación | Sólo REG | REG, sin costura y soldados en horno [cita:2, cita:8] |
| Rango de tamaño | NPS 2 a 30 [cita:4, cita:6] | NPS 1/8 a 26 |
| Grados | A, B [cita:4, cita:8] | A, B (C para sin costuras) |
| Característica especial | Solo Grado A para bridas/doblado [cita:4, cita:6] | Grado A y B disponibles |
| Mercado Primario | Protección contra incendios, fluido-de baja presión | Utilidad general, estructural, presión. |
Consideraciones importantes
1. Selección de grado
Grado A: Elija cuándo la tubería requiere bridar, doblar o enrollar estrechamente [cita:4, cita:6]
Grado B: Elija para requisitos de mayor resistencia donde no se requiere conformado
2. Limitaciones de tamaño
A135 se especifica principalmente para NPS 2 y mayores
Para diámetros más pequeños (NPS ½ a 1½), otras especificaciones como A53 o A795 pueden ser más apropiadas.
3. Mercado de protección contra incendios
A135 es una especificación clave para los sistemas de rociadores contra incendios
A menudo se combina con la certificación UL/FM para cumplir con los códigos de construcción.
Recubrimientos comunes: epoxi rojo o pintura roja para identificación.
4. Espesor de la pared
Para la protección contra incendios, SCH 10 y SCH 40 son estándar [cita:1, cita:9]
La tubería SCH 10 normalmente se suministra solo con el extremo liso [cita:4, cita:6]
5. Opciones de preparación final
Extremos lisos (estándar)
Extremos biselados (para soldar)
Extremos roscados (con acoplamiento incluido)
Ranurado por laminación (para acoplamientos mecánicos) [cita:1, cita:9]
Resumen
Tubería ASTM A135 REGes la especificación estándar para tuberías de acero soldadas-con resistencia-eléctrica utilizadas en transmisión de fluidos de baja-presión, sistemas de protección contra incendios y aplicaciones de servicios públicos generales [cita:5, cita:6].
Características clave:
Fabricado únicamente mediante proceso ERW.– sin costuras ni otros tipos de soldadura
dos grados– Grado A (rendimiento de 205 MPa, conformable) y Grado B (rendimiento de 240 MPa, mayor resistencia)
Rango de tallas– NPS 2 a 30 (hasta 30″ de diámetro)
Nota de formación especial– Sólo el grado A es adecuado para bridar y doblar [cita:4, cita:6]
Tratamiento térmico– La costura de soldadura de grado B requiere tratamiento a 1000 grados F como mínimo [cita:4, cita:10]
Comúnmente utilizado para:
Sistemas de rociadores contra incendios (a menudo con certificación UL/FM) [cita:1, cita:9]
Distribución de agua y fontanería de baja-presión
Líneas de gas y vapor
Al realizar el pedido, especifique: cantidad, nombre del producto, espesor de pared, especificación estándar, calidad, tamaño, longitud de la unidad y acabado final. Por ejemplo: *Tubo ASTM A135 Gr.B ERW, 6″ SCH40, L=6m, extremos lisos*.
