¿Qué es la especificación ASTM A252?
ASTM A252 es laespecificación estándar para pilotes de tubos de acero soldados y sin costura. Cubre el espesor de pared nominal de la tubería de acero con forma de cilindro; la tubería rectangular no está incluida. Estos tubos redondos se utilizan para pilotaje, desempeñando un papel permanente de transporte de carga y presión.
¿Qué es la tubería de acero para sierra?
LSAW es una abreviatura deSoldadura longitudinal por arco sumergido. El proceso de producción de tuberías LSAW comienza con una placa a la que se le da forma de tubería uniendo cada lado de la placa/tira longitudinalmente según el diámetro requerido, y luego se suelda con metal de aportación.
Especificación del pilote de tubería A252 GR1 GR2
| Estándar | ASTM A252 |
| Grado de acero | Gr.1 |
| Gr.2 | |
| Gr.3 | |
| Dimensiones | 6" – 56" |
| O.D | 168,3 mm – 1422 mm |
| DN | DN150 – DN1400 |
| Espesor de la pared | 0.134"- 1" |
| 3,40 mm – 25,4 mm | |
| Longitud de la tubería | R1 (4.88m – 7.62m) |
| R2(7.62m – 10.67m) | |
| Hasta Solicitar | |
| Extremo de tubería | Liso, biselado |
| Proceso | Hogar-abierto, oxígeno-básico u horno-eléctrico |
| Fabricación | SMLS, REG, soldadura por flash, o proceso soldado por fusión |
| Prevención de la corrosión | Laca, Barniz, Lubricación, Galvanización |
| FBE, 2LPP, 3LPP, 2LPE, 3LPE |
Composición química de la tubería de pilotes de acero ASTM A252
| Requisitos químicos | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Elemento | Composición, % | ||||
| Grados B y D | Grado C | ||||
| Análisis de calor | Análisis de producto | Análisis de calor | Análisis de producto | ||
| Carbono, máx.A | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 | |
| Manganeso, máxA | 1.35 | 1.40 | 1.35 | 1.40 | |
| Fósforo, máx. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 | |
| Azufre, máx. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 | |
| Cobre, minB | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 | |
| A Por cada reducción de 0,01 puntos porcentuales por debajo del máximo especificado para el carbono, un aumento de 0,06 puntos porcentuales Se permite una concentración por encima del máximo especificado para manganeso, hasta un máximo de 1,50 % mediante análisis térmico y 1,60 % mediante análisis de producto. B Si en la orden de compra se especifica acero que contiene-cobre. |
|||||
Requisitos de tracción de los grados ASTM A252
| Requisitos de tracción | |||
|---|---|---|---|
| Propiedades mecánicas | Grado 1 | Grado 2 | Grado 3 |
| Resistencia a la tracción, mín., psi [MPa] | 50 000 [345] | 60 000 [415] | 66 000 [455] |
| Límite elástico o límite elástico, mín., psi [MPa] | 30 000 [205] | 35 000 [240] | 45 000 [310] |
| Alargamiento mínimo básico para espesores de pared nominales de 5⁄16 pulg. [7,9 mm] o más: | – | – | – |
| Alargamiento en 8 pulg. [203,2 mm], mín., % | 18 | 14 | – |
| Alargamiento en 2 pulg. [50,8 mm], mín., % | 30 | 25 | 20 |
| Para espesores de pared nominales inferiores a 5⁄16 pulg. [7,9 mm], la deducción del alargamiento mínimo básico en 2 pulg. [50,8 mm] por cada disminución de 1⁄32 pulg. [0,8 mm] en el espesor de pared nominal por debajo de 5⁄16 pulg. [7,9 mm], en puntos porcentuales | 1.50A | 1.25A | 1.0A |
| La Tabla 2 proporciona los valores mínimos calculados: | |||
¿Cuál es la diferencia entre API 5L y ASTM A252?
| Parámetro | ASTM A106 (tubería de carbono sin costura para servicio de alta-temperatura) | ASTM A252 (Pilotes de tubos de acero soldados) |
|---|---|---|
| Estándar | ASTM A106/A106M-19a | ASTM A252/A252M-22 |
| Fabricación | Tubería sin costura-laminada en caliente/estirada en frío-(sin defectos de soldadura) | Soldadura longitudinal (EFW)/espiral (SAW) (requiere inspección UT) |
| Sistema de calificaciones | A (baja-C), B (estándar), C (alta-resistencia) | GR1 (carga ligera-), GR2 (carga media-), GR3 (carga pesada-) |
| Fuerza de producción | Grado A: Mayor o igual a 205 MPa Grado B: Mayor o igual a 240 MPa Grado C: Mayor o igual a 275 MPa |
GR1: Mayor o igual a 207 MPa GR2: Mayor o igual a 241 MPa GR3: Mayor o igual a 345 MPa |
| Rango de temperatura | -29 grados a 650 grados ✅ Resistencia superior a la fluencia |
-45 grados a 100 grados ✅ GR3 exige la prueba Charpy de -45 grados |
| Aplicaciones primarias | Sistemas de tuberías a presión: • Tubos de caldera/intercambiador de calor • Refinery process pipes (replaces Q235B >400 grados) |
Estructuras de cimentación: • Conectores GR3 + Q235B (cruzar-pilas de puentes marítimos) • GR2 pilares de puentes (rentable-) • GR1 apuntalamiento temporal |
| Resistencia al impacto | Grado B/C: muesca Charpy V-a -29 grados | GR3: muesca Charpy V-a -45 grados (más estricto que los 20 grados de Q235B) |
| Control de corrosión | Anti-oxidación: • Aislamiento + revestimiento interno |
Protección del suelo/agua de mar: • Recubrimiento epoxi + protección catódica |
| Sinergia con Q235B | ❌ Sin sinergia directa | ✅ Sinergia central Pilote principal GR3 + anillo conector Q235B (optimización de la transferencia de tensiones) |
| Referencia de costos | Grado B: $1,200/tonelada (40% > Q235B) | GR3: $900/tonelada (30 % < todas las-estructuras Q235B) |
| Usos prohibidos | ❌ Cimientos de pilotes (coste-prohibitivo) | ❌ Tubería de presión (prohibición ASME B31.1) |
Las tuberías soldadas ASTM A252 GR1 y GR2 se utilizan principalmente en las siguientes áreas:
Ingeniería de cimientos de edificios
GR1: Pilotes de cimentación poco profundos para estructuras pequeñas (estratos de arcilla dura, capacidad portante inferior o igual a 120 kN/m²)
GR2: Pilotes de fricción para edificios-de gran altura (suelo arenoso, requiere conectores Q235B)
Infraestructura de transporte
GR2: Pilares/estribos de puentes de carreteras (ambientes de corrosión moderada, que cumplen con la protección contra la corrosión ASTM A252 Clase 2)
Instalaciones Industriales
GR2: Soportes para racks de tuberías en plantas petroquímicas (suelo neutro, coste 20% menor que GR3)
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