El material A252 GR2 posee un equilibrio entre alta resistencia y buena ductilidad y tenacidad, con un límite elástico típico mayor o igual a 345 MPa, una resistencia a la tracción de 470-630 MPa y un alargamiento mayor o igual al 20 %. Presenta una excelente tenacidad al impacto a baja temperatura (energía de impacto mayor o igual a 34J a -20 grados), lo que lo hace adecuado para su uso en regiones extremadamente frías. El material se somete a un proceso controlado de laminado y enfriamiento (TMCP), lo que da como resultado granos internos refinados y una excelente soldabilidad y resistencia a la fatiga.
Especificación del tubo de pilote A252 GR2
Requisito mecánico
Elogación de tuberías ASTM A252
Aplicaciones
1. Estructuras de construcción: estructuras de acero para-edificios de gran altura, componentes de refuerzo sísmicos
2. Ingeniería de puentes: vigas cajón para puentes-de luces largas, componentes de carga-para pilares de puentes
3. Maquinaria de construcción: plumas de grúa, piezas-resistentes al desgaste para equipos de minería
4. Vehículos especiales: chasis de camiones-de servicio pesado, estructuras de contenedores
Proceso de producción:
1. Inspección de materia prima: La composición química y las propiedades mecánicas de la tira de acero deben cumplir con los requisitos de ASTM A252.
2. Conformado y soldadura: La tira de acero se forma mediante una máquina laminadora en espiral y se suelda mediante soldadura por arco sumergido (SAW) o soldadura de alta-frecuencia (HFW). Las costuras de soldadura deben inspeccionarse mediante detección de defectos por rayos X-.
3. Calibración dimensional: controle las tolerancias del diámetro exterior y el espesor de la pared (p. ej., desviación del diámetro exterior ±0,5%, desviación del espesor de la pared ±10%).
4. Pruebas de Desempeño: Realizar pruebas hidrostáticas (presión mayor o igual a 1,5 veces la presión de diseño), pruebas de tracción, pruebas de flexión, etc.
- Tratamiento de protección contra la corrosión:
El grado de eliminación de óxido de la superficie debe alcanzar Sa2,5 (casi-blanco). El espesor del recubrimiento se selecciona de acuerdo con los requisitos ambientales (por ejemplo, espesor del recubrimiento 3PE mayor o igual a 2,5 mm).
Prueba e inspección
Embalaje y envío
