Descripción general: ASTM A252 para tubería SSAW
ASTM A252es la especificación estándar parapilas de tubería de acero soldadas. Este estándar cubre pilotes de tubos de acero sin costuras y soldadas, siendo el tipo soldado el más común. SSAW (arco sumergido en espiral soldado) es uno de los principales procesos de fabricación utilizados para producir tuberías que se ajustan a este estándar.
Estas tuberías están diseñadas para ser conducidas al suelo para proporcionar soporte fundamental para grandes estructuras como edificios, puentes y paredes de retención. Su función principal es estructural, no transporte de fluidos.
Características clave de la tubería Ssaw ASTM A252
1. Proceso de fabricación: SSAW (arco sumergido en espiral soldado)
Proceso:Una tira continua de acero (SKELP) se alimenta a través de una serie de rollos de formación que lo doblan en forma de espiral. Los bordes se soldan juntos tanto desde el interior como del exterior usando elsoldadura por arco sumergido (sierra)proceso. Esto crea una costura helicoidal fuerte y continua.
Ventaja para apilar:La soldadura en espiral distribuye el estrés de manera más uniforme alrededor de la circunferencia de la tubería en comparación con una costura recta, lo que puede ser beneficioso durante el intenso estrés de la conducción de pilotes.
Tamaños:El proceso SSAW es excelente para producir grandes tuberías de diámetro -, que son muy comunes en las aplicaciones de acumulación. ASTM A252 cubre tuberías de NPS 8 "a NPS 36" y más grandes.
2. Grados y propiedades mecánicas
ASTM A252 especifica tres grados basados en la resistencia del rendimiento. La calificación más común para las pilas de tuberías de ssaw esGrado 3.
| Calificación | Resistencia al rendimiento (min) | Resistencia a la tracción (min) |
|---|---|---|
| 1 | 30,000 psi (205 MPa) | 50,000 psi (345 MPa) |
| 2 | 35,000 psi (240 MPa) | 60,000 psi (415 MPa) |
| 3 | 45,000 psi (310 MPa) | 66,000 psi (455 MPa) |
El grado 3 es el más ampliamente especificadoPorque su mayor resistencia le permite resistir las tremendas fuerzas de impacto durante la conducción y proporciona una mayor capacidad de carga de carga -.
3. Composición química
A diferencia de la tubería de línea API 5L, ASTM A252 lo hacenoespecificar una composición química precisa. En cambio, exige que el acero debe ser de una "calidad" adecuada para la soldadura y debe proporcionar las propiedades mecánicas especificadas. Esto le da flexibilidad a las fábricas de acero en su selección de materiales.
4. Prueba e inspección
Las tuberías deben someterse a varias pruebas para garantizar que cumplan con el estándar:
Prueba de tracción:Para verificar el rendimiento y la resistencia a la tracción.
Prueba de aplanamiento:Un anillo de muestra se aplana a una distancia especificada para demostrar la solidez de la soldadura y la ductilidad del material.
Prueba hidrostática: Opcional para ASTM A252. Este es un punto crítico. Si bien muchas pilas de tuberías se prueban hidrostáticamente, el estándar permite al fabricante usar una prueba eléctrica destructiva no - (como una prueba de corriente ultrasónica o de remolino), a menos que el comprador especifique lo contrario.
Tolerancias dimensionales:Verifica el diámetro exterior, el grosor de la pared y la rectitud.
Aplicaciones típicas
Las tuberías SSAW ASTM A252 se usan casi exclusivamente comoElementos de base profundos:
Pilas de tuberías:Conducido al suelo hasta que lleguen a una capa de suelo estable o en el lecho de roca. Se pueden llenar con concreto para mayor resistencia.
Soporte de la base:Para rascacielos, plantas industriales, puentes y muelles en alta mar.
Muros de retención y sistemas de retención de tierra:Usado como pilas de soldados en paredes rezagados.
Caissons:Tubos de mayor diámetro utilizados como ejes perforados.
Comparación con la tubería SSAW API 5L
Esta es una distinción crucial, ya que ambos estándares producen tubería SSAW pero para propósitos completamente diferentes.
| Característica | ASTM A252 (tubería de acumulación) | API 5L (tubería de línea) |
|---|---|---|
| Propósito principal | Soporte estructural(cimientos) | Transporte fluido(petróleo, gas, agua) |
| Requisito clave | Fuerza y durezapara conducir | Contención de presiónY soldabilidad |
| Control químico | Perder. El enfoque está en las propiedades mecánicas. | Muy estricto. Límites específicos en C, Mn, S, P, etc. |
| Prueba hidrostática | Opcional(NDT puede ser sustituido) | Obligatorio |
| Calificaciones comunes | Grado 1, 2,3 | Grado B, x42 a x80 y más allá |
| Finalización final | A menudo biselado para soldar en zapatos o secciones. | Biselado a los estándares de preparación de soldadura precisos. |
No puede usar la tubería ASTM A252 para un servicio de fluido presurizado sin una revisión exhaustiva de ingeniería y una disminución potencial.
Ventajas de la tubería de ssaw para apilarse
Grandes diámetros:Ideal para los pesados requisitos de carga - de fundamentos profundos.
Costo - Efectivo:Generalmente más económico que la tubería sin costuras o ERW en tamaños más grandes.
Alta fuerza:El grado 3 ofrece una excelente fuerza - a - Relación de peso.
Buena soldadura:El proceso SAW crea una costura robusta y confiable.
Consideraciones importantes para los compradores
Especificar la calificación:Siempre indique explícitamente el grado requerido (por ejemplo, ASTM A252 Grado 3).
Aclarar las pruebas:Si se requiere una prueba hidrostática para su proyecto, usteddebe especificarlo en el orden. No asuma que es estándar.
Finalización final:Especifique si los extremos deben ser biselados para la soldadura de campo o al cuadrado para colocar los puntos de conducción.
Protección de corrosión:Especifique si la tubería requiere recubrimientos protectores (por ejemplo, pintura, epoxi, alquitrán de carbón) para las condiciones específicas del suelo.
En resumen,La tubería de acero Ssaw ASTM A252 es una alta resistencia -}, una tubería grande de diámetro -, soldada en espiral diseñada específicamente para su uso como un elemento de acumulación de base profunda, donde su capacidad para resistir las tensiones de conducción y apoyar cargas masivas es primordial.
