1. ¿Cuáles son las propiedades básicas de la tubería de acero ASTM A572 Grado 60?
ASTM A572 Grado 60 es un ultra - alta - de fuerza, bajo -} acero estructural de aleación especificado en el estándar estadounidense (ASTM), y es el grado de mayor resistencia en la serie estándar A572. La designación "60" representa una resistencia mínima de rendimiento de 60 ksi (aproximadamente 415 MPa). Microalloying con elementos como Niobium (NB) y Vanadium (V), junto con el rodamiento controlado y el enfriamiento controlado, logra un equilibrio de alta resistencia y dureza. Sus características son:
Alta resistencia y liviana: 20% -30% más ligero que el acero al carbono ordinario
Adaptabilidad ambiental: Corrosion - Las versiones resistentes están disponibles
Control de calidad estricto: requiere pruebas adicionales como pruebas ultrasónicas
2. ¿Cómo respaldan las propiedades mecánicas y la composición de su alta resistencia? Indicadores de rendimiento del núcleo:
Resistencia de rendimiento mayor o igual a 415 MPa, resistencia a la tracción mayor o igual a 520 MPa
Alargamiento mayor o igual al 16% (longitud de calibre de 50 mm) para garantizar la plasticidad estructural
- Energía de impacto de 30 grados mayor o igual a 20 J (requisito opcional, adecuado para entornos de baja temperatura)
Diseño de aleación clave:
Bajo - carbono (C menor o igual a 0.26%) + alto - manganeso (Mn menor o igual a 1.65%) base
Elementos de microalloying: niobio (0.005-0.05%) + vanadio (0.01-0.15%) adiciones combinadas
Azufre y fósforo (s menor o igual a 0.030%, P menor o igual a 0.030%) para garantizar la soldabilidad
3.
Super - High - edificios de elevación: columnas de edificios de núcleo gigante de más de 300 metros de altura
Long - puentes de tramo: estructuras de anclaje para cables principales de puentes de suspensión, torres de acero para cable - puentes permanentes
Maquinaria pesada: marcos para prensas hidráulicas de 10,000 toneladas, vigas principales para máquinas de escudo
Sector energético: carcasas pretensadas para tercer - generación de embarcaciones de contención de la planta de energía nuclear
Defensa e industria militar: explosión - Estructuras de chasis de prueba para vehículos blindados
4. ¿Cuáles son las diferencias en comparación con el grado 50/grado 65? Comparación de nivel de rendimiento:
Grado 50 (345 MPa): la opción de servicio más costo - para pesados convencionales - de servicio
Grado 60 (415 MPA): la solución definitiva para super - high - Rise/Long - Span Structures
Grado 65 (450 MPa): para escenarios especiales (por ejemplo, túneles submarinos de tubo inmerso)
Árbol de decisión de selección:
Si el diseño de diseño mayor o igual a 380 MPa → Seleccione directamente el grado 60
Requiere verificación de ductilidad sísmica → priorizar el grado 60 (relación de baja resistencia al rendimiento)
Presupuesto - sensible y estrés menor o igual a 350 MPa → Renovado al Grado 50
5. ¿Cuáles son los puntos técnicos clave para el uso completo del ciclo de vida? Control de fabricación y construcción:
Calificación del procedimiento de soldadura (WPS): se deben utilizar bajo - consumibles de soldadura de hidrógeno (p. Ej., E110xx), precalentando a 150-200 grados (espesor de la placa mayor o igual a 25 mm).
Límite de formación de frío: Radio de curvatura mayor o igual a 5 veces el diámetro de la tubería para evitar la fragilización del envejecimiento de la tensión.
Protección contra la corrosión: aluminio rociado térmicamente (150 μm) + sistema de recubrimiento de fluorocarbono (adecuado para ambientes marinos).
Inspección y mantenimiento:
La fábrica debe proporcionar un tercer informe - Party Ut de inspección (nivel S1 estándar S1 EN 10160).
Inspección TOFD (hora de difracción de vuelo) cada cinco años durante el servicio.
Se recomiendan sistemas de monitoreo de tensión de fibra óptica para áreas de estrés crítico.
