1. Definición y cumplimiento de estándares
Q:¿Qué es ASTM A671 CC70 Clase 20?
A:
Tipo: Tubería de acero al carbono soldada-por fusión-eléctricamente diseñada paraservicio de baja-temperatura y-presión moderada(clasificado para-50°F/-45°C).
Grado CC70: Mayor contenido de carbono-manganeso (C ≤0,35 %, Mn ≤1,20 %) que el CC65, lo que ofrece una resistencia mejorada.
Clase 20: Especificalímite elástico mínimo de 20 ksi (138 MPa)y clasificaciones estandarizadas de espesor de pared/presión.
Estándar clave: ASTM A671, con cumplimiento complementario de ASME B31.3 para tuberías de presión.
Nota: La Clase 20 proporciona un equilibrio entre costo y rendimiento para aplicaciones de intensidad moderada.
2. Aplicaciones típicas
Q:¿Dónde se utiliza normalmente la Clase 20?
A:
Sistemas de refrigeración: Tuberías de amoniaco/freón en refrigeración industrial.
Petróleo y gas: Líneas de transferencia criogénica de baja-presión (no-críticas).
Plantas Químicas: Transporte de fluidos ligeramente corrosivos a temperaturas reducidas.
Generación de energía: Sistemas de enfriamiento auxiliares en ambientes moderados.
Exclusión: No apto paraGNL o servicios criogénicos extremos(requiere grados CC65).
3. Propiedades de los materiales y requisitos de prueba
Q:¿Cuáles son las propiedades y pruebas clave del material?
A:
Propiedades mecánicas:
Límite elástico:≥20 ksi (138 MPa).
Resistencia a la tracción:60 a 85 ksi (414 a 586 MPa).
Pruebas de impacto: Opcional(proyecto-específico; Charpy V-muesca en-50°F/-45°Csi es necesario).
Pruebas no-destructivas (END): Radiografía puntual (RT)oinspección visual (VT)a menos que se apliquen códigos más estrictos.
4. Comparación con otros grados
Q:¿Cómo se compara la Clase 20 con los grados CC65 (por ejemplo, Clase 70/71)?
A:
| Parámetro | CC70 Clase 20 | CC65 Clase 70/71 |
|---|---|---|
| Rango de temperatura | -50°F/-45°C | -65°F/-54°C |
| Fuerza de producción | 20 ksi (138 MPa) | 70+ ksi (483+ MPa) |
| Rentabilidad | Mayor (menor contenido de aleación) | Inferior (especializado) |
Compensación-: La clase 20 esmas economicopara aplicaciones moderadas, pero carece del rendimiento de temperatura ultra-baja-de los grados CC65.
5. Pautas de fabricación y soldadura
Q:¿Cuáles son las prácticas de fabricación críticas?
A:
Soldadura:
Precalentar para150 a 250 °F (66 a 121 °C) for thickness >1 pulgada (25 mm).
UsarElectrodos AWS E6010/E7018(bajo-hidrógeno opcional para soldaduras críticas).
Post-Tratamiento térmico de soldadura (PWHT): Opcional a menos que se especifique (por ejemplo, para secciones gruesas o alta restricción).
Protección contra la corrosión: pintura epoxiogalvanizado-en calientepara ambientes templados.
Consejo de cumplimiento: siempre verifique los requisitos específicos del proyecto-(p. ej., extensión de END, PWHT) con respecto aASTM A671-XX25yASME B31.3.
