Dec 20, 2025 Dejar un mensaje

Tubería de acero ASTM A671 CC70 Clase 50

1. ¿Qué es la tubería de acero ASTM A671 CC70 Clase 50?

Respuesta:
ASTM A671 CC70 Clase 50 es untubería de acero al carbono soldada-por fusión-eléctrica (EFW)diseñado paraservicio de temperatura ultra-baja-(hasta-70 grados F/-57 grados). Especificaciones clave:

CC70: Grado del material que requierePrueba de impacto con muesca Charpy V-a -70 grados Fpara garantizar la resistencia a la fractura criogénica.

Clase 50: Límite elástico mínimo de50 ksi (345 MPa), adecuado paraaplicaciones criogénicas de alta-presión(por ejemplo, terminales de exportación de GNL, oleoductos de etileno de alta-presión).


2. ¿Cómo se fabrica y certifica?

Respuesta:

Soldadura: Proceso EFW con metal de aportación,100% radiografía (RT)o pruebas ultrasónicas (UT) para la integridad de la soldadura.

Tratamiento térmico: Tensión-aliviada o normalizada para cumplir con los requisitos de ductilidad a baja-temperatura.

Proceso de dar un título: Los informes de pruebas de fábrica (MTR) incluyen:

Análisis químico (p. ej., C menor o igual a 0,25 %, Mn menor o igual a 1,35 %).

Propiedades mecánicas (límite elástico/resistencia a la tracción, alargamiento).

Resultados de la prueba de impacto en-70 grados F.


3. ¿Cómo se compara la Clase 50 con otras clases ASTM A671?

Respuesta:

Parámetro CC70 Clase 50 CC70 Clase 22 CC65 Clase 72
Fuerza de producción 50 ksi (345 MPa) 22 ksi (152 MPa) 72 ksi (500 MPa)
Solicitud Criogénico de alta-presión Almacenamiento de baja-presión Criogénica-resistencia extrema
Costo Alto (rendimiento premium) Económico-apto Más alto (especializado)

4. ¿Qué son las dimensiones y tolerancias estándar?

Respuesta:

Diámetro: 16"–120" OD (estándar para tuberías criogénicas-de gran diámetro).

Espesor de la pared: Tolerancia±10% del espesor nominal(según ASTM A671).

Longitud: Normalmente 40 pies (12,2 m), con longitudes personalizadas disponibles de hasta 60 pies.


5. ¿Cómo garantizar la protección contra la corrosión y la seguridad operativa?

Respuesta:

Externo:

Recubrimiento 3LPE(polietileno de 3 capas) para tuberías enterradas/mar adentro.

Protección catódica en ambientes corrosivos (p. ej., exposición al agua de mar).

Interno:

Revestimientos de epoxi/FBE para resistencia química (por ejemplo, contaminantes ácidos de GNL).

Mantenimiento:

Inspecciones anuales de soldaduras y recubrimientos, especialmente en ciclos térmicos/de presión.

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