1. ¿Qué es la tubería de acero ASTM A671 CD80 Clase 20?
Respuesta:
ASTM A671 CD80 Clase 20 es untubería de acero al carbono soldada-por fusión-eléctrica (EFW)diseñado paraservicio de baja-temperatura(hasta-80 grados F/-62 grados). Especificaciones clave:
CD80: Grado del material que requierePrueba de impacto con muesca Charpy V-a -80 grados Fpara garantizar la dureza criogénica.
Clase 20: Límite elástico mínimo de20 ksi (138 MPa), adecuado paraSistemas criogénicos de presión-moderada(por ejemplo, líneas auxiliares de gas natural licuado (GNL), almacenamiento de gas industrial).
2. ¿Cuáles son los requisitos de fabricación y certificación?
Respuesta:
Soldadura: Proceso EFW con metal de aportación,100% radiografía (RT) o prueba ultrasónica (UT)para la integridad de la soldadura.
Tratamiento térmico: Tensión-aliviada o normalizada para mejorar la ductilidad a baja-temperatura.
Proceso de dar un título: Los informes de pruebas de fábrica (MTR) deben incluir:
Composición química (p. ej., C menor o igual a 0,30 %, Mn menor o igual a 1,40 %).
Propiedades mecánicas (límite elástico mayor o igual a 20 ksi, resistencia a la tracción 55–75 ksi).
Resultados de la prueba de impacto en-80 grados F(absorción de energía promedio mínima de 20 ft-lb).
3. ¿Cómo se compara la Clase 20 con otras clases ASTM A671?
Respuesta:
| Parámetro | CD80 Clase 20 | CD80 Clase 10 | CD80 Clase 60 |
|---|---|---|---|
| Fuerza de producción | 20 ksi (138 MPa) | 10 ksi (69 MPa) | 60 ksi (414 MPa) |
| Solicitud | Presión criogénica-moderada | Baja-presión | Criogénico de alta-presión |
| Costo | Rango medio- | Bajo | De primera calidad |
4. ¿Qué son las dimensiones y tolerancias estándar?
Respuesta:
Diámetro: 16"–120" OD (estándar para tuberías industriales).
Espesor de la pared: Tolerancia±10% del espesor nominal(según ASTM A671).
Longitud: Normalmente 40 pies (12,2 m), personalizable hasta 60 pies.
5. ¿Cómo garantizar la protección contra la corrosión y la longevidad?
Respuesta:
Externo:
Recubrimiento 3LPE(polietileno de 3 capas) para tuberías enterradas/sumergidas.
Protección catódica en ambientes corrosivos (por ejemplo, zonas costeras).
Interno:
Revestimientos de epoxi/FBE para resistencia química (por ejemplo, contaminantes de GNL).
Mantenimiento: Inspecciones anuales de soldaduras y revestimientos en servicio cíclico.
