Qué es la tubería ASTM A671 CD80 Clase 40
ASTM A671 cubre tuberías de acero soldadas por fusión eléctrica-(EFW) hechas de placa de calidad-de recipiente a presión-con metal de relleno añadido, para servicio atmosférico y de-temperatura más baja. La combinación CD80 Clase 40 describe una tubería laminada a partir de una placa de recipiente de presión- de mayor-resistencia y entregada bajo una de las clases de examen y tratamiento térmico-estándar, lo que la hace atractiva donde una pared pesada tiene que soportar presión a baja temperatura sin un espesor de sección excesivo.
La designación A671 CD80 Clase 40 se lee en tres bloques. El par de letras identifica la especificación de la placa del recipiente a presión-a partir de la cual se lamina el cilindro, y el número que sigue a las letras mantiene la numeración de grado de esa especificación de la placa. El número de clase de dos-dígitos indica la condición del tratamiento térmico-de la tubería terminada junto con el régimen de prueba y examen no destructivo que se le aplica. El número de clase siempre debe indicarse junto con las letras de la placa y el grado, porque se pueden suministrar tuberías de química idéntica en diferentes condiciones de tratamiento térmico-y con niveles bastante diferentes de examen radiográfico de la costura longitudinal.
Una placa de mayor-resistencia permite al diseñador reducir el espesor de la pared para una clasificación de presión determinada, lo que reduce el peso muerto y el aporte de calor necesario en las soldaduras del sitio. Ese ahorro de peso es el argumento comercial habitual para pedir placa de grado 80 en lugar de la más común de grado 70, siempre que la tenacidad a bajas temperaturas-de la sección más gruesa aún satisfaga el caso de diseño.
Ruta de Fabricación y Control de Calidad
La placa se solicita según la especificación de placa del recipiente a presión-referida, con certificados químicos y mecánicos rastreados para cada calor.
Se mecanizan los bordes, se forma la carcasa en una prensa o rodillo y se prepara la junta longitudinal para soldar el metal de aportación-.
La soldadura normalmente se realiza mediante el proceso de arco sumergido con electrodo de acero al carbono y combinaciones de flux clasificadas bajo AWS A5.17 / SFA-5.17, en el interior y exterior donde el espesor de la pared lo requiera.
Se aplica el tratamiento térmico de clase y la tubería se endereza, se termina-y se marca.
El examen radiográfico de la costura longitudinal se realiza hasta la cobertura requerida por la clase, con examen con partículas magnéticas o líquidos penetrantes de los extremos de soldadura y las reparaciones.
Cada tramo se prueba hidrostáticamente y se entrega con un informe de prueba de fábrica que incluye el registro del tratamiento térmico-y los resultados de la prueba de impacto cuando se especifique.
Especificaciones y datos dimensionales
| Artículo | Referencia o rango |
|---|---|
| Estándar del producto | ASTM A671, tubería soldada-por fusión-eléctrica para servicio atmosférico y{3}}de temperatura más baja |
| Materia prima | Recipiente a presión-placa de acero-de calidad, identificada por el par de letras en la designación |
| Diámetro externo | NPS 8 a NPS 48 como estándar, diámetros exteriores según ASME B36.10M |
| Grosor de la pared | Seleccionado en el pedido, hasta 76 mm para servicio de pared-pesada |
| Longitudes | De 6 ma 12 m, o longitudes de corte específicas |
| Tipo de costura | Una o dos costuras longitudinales, soldadas con metal de aportación. |
| Metal de aportación | Combinaciones de fundente y electrodo de acero al carbono según AWS A5.17 / SFA-5.17 |
| Tratamiento térmico | Como lo indica el número de clase en la designación. |
| Examen | Radiografía de la costura longitudinal y prueba hidrostática según lo requiera la clase. |
| acabado final | Liso, biselado o según pedido |
Aplicaciones de servicio
La combinación de grado y clase se adapta al proceso de baja-temperatura y al servicio de transferencia en plantas de GNL y gas natural, unidades de separación de aire, circuitos de refrigeración de etileno y propileno, síntesis y almacenamiento de amoníaco, manejo de dióxido de carbono y secciones frías de trenes de tratamiento de gas. La tubería CD80 de pared gruesa-también se utiliza para cabezales-de baja temperatura-de gran diámetro, elevadores y transiciones estructurales-a-de proceso donde una sección gruesa debe permanecer resistente a la temperatura mínima de diseño.
Puntos de pedido, fabricación e inspección
Cuando se especifica una placa de grado 80, la orden debe indicar la temperatura mínima de diseño, la temperatura de prueba de impacto y la energía mínima absorbida para el metal de soldadura y la zona afectada por el calor-, porque la resistencia adicional de la placa no garantiza por sí sola dureza en una sección gruesa. El espesor de la pared, la cobertura radiográfica, la presión de prueba hidrostática, la preparación de los extremos y el revestimiento deben indicarse explícitamente en lugar de dejarse a la práctica estándar del fabricante.
En la fabricación, el procedimiento de soldadura calificado debe estar respaldado por pruebas de impacto a baja-temperatura en las juntas representativas de producción-y el tratamiento térmico posterior-a la soldadura, cuando la clase o el espesor lo requiera, debe controlarse mediante un procedimiento escrito con temperaturas registradas. Los cortes en el campo y las reparaciones en una pared pesada-de baja temperatura merecen especial atención: las marcas de esmerilado, los golpes de arco y las reparaciones no calificadas se encuentran entre las causas más comunes de reducción de la dureza en el servicio.
Preguntas frecuentes
P: ¿En qué se diferencia la placa de grado 80 de la placa de grado 70?
El bloque de grado sigue la numeración de grado de la especificación de placa del recipiente a presión-a la que se hace referencia, y el número de grado más alto indica un nivel de resistencia especificado más alto. El beneficio práctico para una tubería es que se puede alcanzar la misma presión nominal con una pared más delgada, lo que reduce el peso y el tiempo de soldadura en el sitio.
P: ¿Una pared más delgada facilita-la resistencia a bajas temperaturas?
Las secciones más delgadas generalmente son más fáciles de endurecer, pero la aceptación aún depende de los resultados reales de la prueba de impacto para el metal de soldadura y la zona{0}}afectada por el calor. La temperatura mínima de diseño, la temperatura de prueba de impacto y la energía absorbida requerida deben aparecer en la orden de compra.
P: ¿Qué tamaños están normalmente disponibles?
Las tuberías EFW basadas en placas- generalmente se suministran desde NPS 8 hasta NPS 48, con diámetros exteriores que siguen ASME B36.10M y espesores de pared que van mucho más allá del rango de tuberías estándar. Las longitudes de 6 ma 12 m son normales, con longitudes de corte específicas producidas bajo pedido.
P: ¿Cómo se examina la costura longitudinal?
El número de clase establece la cobertura radiográfica de la costura longitudinal, y los extremos de soldadura y las áreas reparadas normalmente se examinan mediante métodos de partículas magnéticas o líquidos penetrantes. Los resultados del examen se registran en el informe de prueba del molino suministrado con cada longitud.
P: ¿Qué tratamiento térmico se aplica?
La condición de tratamiento térmico-es la definida para la clase citada en la designación y se registra en el informe de prueba del molino. Se aplica a la tubería terminada para que la soldadura y el cuerpo de la tubería se traten juntos.
P: ¿Cómo se debe almacenar y manipular la tubería?
Se deben proteger los extremos biselados y las preparaciones de soldadura, especialmente para paredes de gran longitud-y el levantamiento debe evitar la carga puntual. Las tuberías de placa con diámetros exteriores grandes son más sensibles a la ovalidad que las tuberías pequeñas sin costura, por lo que el apilamiento y el soporte durante el almacenamiento son importantes.
