Qué es la tubería ASTM A671 CD80 Clase 51
ASTM A671 es la especificación para tuberías soldadas por -fusión-eléctrica hechas de placa de calidad-de recipientes a presión-con metal de relleno añadido, destinadas a servicios atmosféricos y de-temperaturas más bajas. CD80 Clase 51 es una de las condiciones de clase cubiertas por ese sistema de numeración: las letras y el grado identifican la placa desde la cual se lamina el cilindro, y la clase de dos-dígitos identifica la condición en la que se entrega la tubería terminada.
La designación A671 CD80 Clase 51 se lee en tres bloques. El par de letras identifica la especificación de la placa del recipiente a presión-a partir de la cual se lamina el cilindro, y el número que sigue a las letras mantiene la numeración de grado de esa especificación de la placa. El número de clase de dos-dígitos indica la condición del tratamiento térmico-de la tubería terminada junto con el régimen de prueba y examen no destructivo que se le aplica. El número de clase siempre debe indicarse junto con las letras de la placa y el grado, porque se pueden suministrar tuberías de química idéntica en diferentes condiciones de tratamiento térmico-y con niveles bastante diferentes de examen radiográfico de la costura longitudinal.
Los números de clase de esta serie difieren en un dígito y, por lo tanto, son fáciles de confundir en dibujos y solicitudes. Debido a que el dígito cambia el tratamiento térmico y el examen requeridos, una solicitud que simplemente indique el grado de la placa está incompleta; el número de clase es parte de la identidad de la tubería y aparece en el marcado y en el informe de prueba del molino.
Ruta de Fabricación y Control de Calidad
La placa se compra según la especificación de placa del recipiente a presión- referenciada con certificados rastreados para cada calor.
Se mecanizan los bordes de la placa y se forma, alinea y clava la carcasa.
La costura longitudinal se suelda con metal de aportación, normalmente mediante el proceso de arco sumergido utilizando electrodos de acero al carbono y combinaciones de fundente clasificadas según AWS A5.17 / SFA-5.17.
Al tubo terminado se le aplica el tratamiento térmico definido para la clase, seguido del enderezamiento y acabado final.
El examen radiográfico de la costura longitudinal se lleva a cabo hasta la cobertura requerida por la clase, con examen con partículas magnéticas o líquidos penetrantes de los extremos de soldadura y las áreas reparadas.
Cada longitud se prueba hidrostáticamente y se entrega con un informe de prueba de fábrica que cubre la química, las propiedades de tracción, el tratamiento térmico y los resultados de los exámenes.
Especificaciones y datos dimensionales
| Artículo | Referencia o rango |
|---|---|
| Estándar del producto | ASTM A671, tubería soldada-por fusión-eléctrica para servicio atmosférico y{3}}de temperatura más baja |
| Materia prima | Placa de acero de calidad-del recipiente-a presión, identificada por el par de letras en la designación |
| Diámetro externo | NPS 8 a NPS 48 como estándar, diámetros exteriores según ASME B36.10M |
| Grosor de la pared | Seleccionado en el pedido, hasta 76 mm para servicio de pared-pesado |
| Longitudes | De 6 ma 12 m, o longitudes de corte específicas |
| Tipo de costura | Una o dos costuras longitudinales, soldadas con metal de aportación. |
| Metal de aportación | Combinaciones de fundente y electrodo de acero al carbono según AWS A5.17 / SFA-5.17 |
| Tratamiento térmico | Como lo indica el número de clase en la designación. |
| Examen | Radiografía de la costura longitudinal y prueba hidrostática según lo requiera la clase. |
| acabado final | Liso, biselado o según pedido |
Aplicaciones de servicio
Las tuberías de esta construcción se utilizan en plantas de GNL y gas natural, instalaciones de separación de aire y gases industriales, unidades de refrigeración y etileno, líneas de procesos petroquímicos de baja-temperatura y circuitos de servicios de frío. También sirve a cabezales de gran-diámetro y baja-temperatura, líneas de antorcha y alivio que reciben servicio de frío durante la despresurización, y la conexión entre el equipo de proceso construido en placa-y las tuberías-corridas en campo.
Puntos de pedido, fabricación e inspección
Debido a que las clases 50, 51, 52 y 53 difieren sólo en el dígito final, las solicitudes deben detallar la designación completa y repetir en palabras el tratamiento térmico y la cobertura radiográfica previstos. Cuando la tubería se va a utilizar en un proyecto con su propia especificación de material, el documento del proyecto normalmente controla dónde es más restrictiva que la norma del producto y la diferencia debe registrarse en el pedido.
La fabricación sigue un procedimiento calificado según ASME BPVC Sección IX, con consumibles bajos-de hidrógeno y precalentamiento y temperatura entre pasadas controlados. La documentación debe viajar con la tubería a través del corte, biselado y soldadura para que el número de calor, la clase y los registros de examen permanezcan rastreables hasta la longitud individual.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se identifica A671 CD80 Clase 51 en la tubería?
La longitud terminada está marcada con la designación completa, incluidas las letras de la placa, el grado y el número de clase, junto con el tamaño, el espesor de la pared, el número de serie y la identificación del fabricante. La marca es lo que vincula la tubería física con el informe de prueba del molino.
P: ¿Por qué es tan importante el número de clase?
El número de clase define la condición de tratamiento térmico-de la tubería terminada y el régimen de examen que se le aplica. Se pueden entregar dos tubos hechos de placa idéntica en diferentes clases y, por lo tanto, no son intercambiables sin verificar los requisitos de diseño.
P: ¿Se requiere siempre un examen radiográfico?
El alcance del examen sigue la clase indicada en el pedido y cualquier requisito adicional del proyecto. La cobertura realmente aplicada se registra en la documentación de inspección, de modo que el comprador puede comparar el nivel de inspección entregado con la solicitud.
P: ¿Qué tamaño y rango de longitud es práctico?
La tubería de placa EFW normalmente se produce desde NPS 8 a NPS 48, con un espesor de pared seleccionado según el diseño de presión y en longitudes de aproximadamente 6 ma 12 m. Se pueden producir longitudes más largas o más cortas bajo pedido, sujeto a límites de manipulación y transporte.
P: ¿Cómo se deben especificar los requisitos de impacto de baja-temperatura?
Indique la temperatura mínima de diseño, la temperatura de la prueba de impacto y la energía mínima absorbida para el metal de soldadura y la zona afectada por el calor-, en lugar de confiar en la declaración general de la norma del producto. Las pruebas de impacto son la propiedad que rige la aceptación del servicio a baja-temperatura.
P: ¿Qué documentación acompaña a la entrega?
Un informe de prueba de fábrica que cubre el análisis químico, las propiedades de tracción, el tratamiento térmico y el examen realizado, junto con un registro de prueba hidrostática y un informe dimensional cuando se solicite, para que cada longitud pueda adaptarse a los requisitos del pedido.
