1. ¿Qué es la tubería de acero ASTM A671 CF65 Clase 21?
Respuesta:
ASTM A671 CF65 Clase 21 es untubería de acero al carbono soldada-por fusión-eléctrica (EFW)diseñado paraservicio de baja-temperatura(hasta-65 grados F/-54 grados). Especificaciones clave:
CF65: Grado del material que requierePrueba de impacto con muesca Charpy V-a -65 grados Fpara garantizar la dureza criogénica.
Clase 21: Límite elástico mínimo de21 ksi (145 MPa), diseñado parasistemas criogénicos de presión moderada-a-alta-(por ejemplo, terminales de GNL, procesamiento de gas industrial y ductos para productos químicos).
2. ¿Cuáles son los requisitos de fabricación y certificación?
Respuesta:
Soldadura: EFW con metal de aportación con azufre controlado,100% inspección visual + 50% RT (prueba radiográfica).
Tratamiento térmico: Tensión-aliviada (obligatoria para espesores > 0,375 pulgadas).
Proceso de dar un título: Las MTR deben incluir:
Composición (por ejemplo, C menor o igual a 0,16%, Mn menor o igual a 0,85%, P/S menor o igual a 0,010%).
Propiedades mecánicas (rendimiento mayor o igual a 21 ksi, tracción 90–115 ksi).
Pruebas de impacto en-65 grados F(mínimo 45 pies-lb promedio, 35 pies-lb individual).
3. ¿Cómo se compara la Clase 21 con otras clases ASTM A671?
Respuesta:
| Parámetro | CF65 Clase 21 | CF65 Clase 10 | CF65 Clase 60 |
|---|---|---|---|
| Fuerza de producción | 21 ksi (145 MPa) | 10 ksi (69 MPa) | 60 ksi (414 MPa) |
| Solicitud | Criogenia de alta-presión | Baja-presión | Presión ultra-alta- |
| Costo | Medio-a-alto | Económico | De primera calidad |
4. ¿Qué son las dimensiones y tolerancias estándar?
Respuesta:
Diámetro: 16"–144" OD (rango industrial estándar).
Espesor de la pared: Tolerancia±10% del espesor nominal(según ASTM A671).
Longitud: Normalmente 40 pies (12,2 m), extensible a 120 pies (36,6 m) para las necesidades del proyecto.
5. ¿Cómo garantizar la protección contra la corrosión y la longevidad?
Respuesta:
Externo:
Recubrimiento 3LPE(Polietileno de 3 capas) para ambientes corrosivos.
Protección catódica para tuberías enterradas.
Interno:
Forro FBE o poliuretano.para resistencia química/a la abrasión.
Mantenimiento:
Pruebas anuales de espesor por ultrasonidos (UT) + comprobaciones de integridad del recubrimiento.
