ASTM A672: Especificación estándar para tuberías de acero soldadas-por fusión-eléctricas para servicios de alta-presión a temperaturas moderadas
Esta es la especificación definitiva para productos-fabricados en fábrica,Tubería de acero soldada longitudinalmente mediante el proceso de soldadura por arco sumergido (SAW).para sistemas presurizados. A diferencia de las normas generales estructurales o de pilotes, la ASTM A672 está diseñada explícitamente paraServicio de alta-presión en entornos-de temperatura moderada, como en plantas de generación de energía, petroquímicas e industriales.
Concepto central: sistema de calificaciones y clases
El poder de la especificación reside en su sistema de clasificación dual, que permite una selección precisa de las condiciones de diseño:
GRADO (p. ej., A55, B60, C65, E70):Definido porcomposición químicayresistencia a la tracción mínima especificada(el número indica la resistencia a la tracción en ksi).
CLASE (p. ej., Clase 13, 23, 33):Definido por elcondición de tratamiento térmicoy el correspondientelímite elástico mínimo especificado.
Esto crea una llamada-precisa:ASTM A672 B60 Clase 13, lo que se traduce en una tubería de acero al carbono-molibdeno con una resistencia a la tracción mínima de 60 ksi, suministrada en condiciones normalizadas.
Tablas de especificaciones técnicas
Tabla 1: Grados comunes y sus aplicaciones
| Calificación | Química típica | Características clave y aplicaciones comunes |
|---|---|---|
| A55 | C-Acero al manganeso | Acero al carbono básico para líneas de agua y vapor de baja presión/temperatura. |
| B60 | C-½Mo Acero | Acero al carbono con 0,5% de molibdeno para mejorar la resistencia a la fluencia. Se utiliza para líneas de vapor y tuberías de proceso de alta-temperatura. |
| C65 | Acero 1¼Cr-½Mo | Acero de baja-aleación de cromo-molibdeno para servicios a temperaturas más altas (p. ej., líneas de vapor de plantas de energía). |
| E70 | Acero 2¼Cr-1Mo | Aleación de Cr-Mo-de mayor resistencia para servicios de hidrógeno a temperatura y presión elevadas (p. ej., líneas de hidrocraqueo de refinería). Cumple con la especificación de placa ASTM A387 Gr22. |
| L80 | Tipo 304L Inoxidable | Acero inoxidable austenítico para servicios corrosivos o aplicaciones de alta-pureza. |
Tabla 2: Propiedades mecánicas típicas por clase (ejemplos ilustrativos)
| Combinación de clases de grado | Límite elástico mínimo típico (psi/MPa) | Resistencia a la tracción mínima típica (psi/MPa) | Condición típica de tratamiento térmico |
|---|---|---|---|
| A55 Clase 13 | 30,000 / 205 | 55,000 / 380 | Normalizado |
| B60 Clase 13 | 30,000 / 205 | 60,000 / 415 | Normalizado |
| B60 Clase 23 | 35,000 / 240 | 60,000 / 415 | Normalizado y Templado |
| C65 Clase 13 | 30,000 / 205 | 65,000 / 450 | Normalizado |
| E70 Clase 13 | 40,000 / 275 | 70,000 / 485 | Normalizado |
| E70 Clase 23 | 45,000 / 310 | 70,000 / 485 | Normalizado y Templado |
Nota: Los valores exactos deben tomarse de las tablas obligatorias de la norma para cada Grado y Clase.
Tabla 3: Secuencia obligatoria de fabricación y control de calidad
| Paso | Requisito | Propósito y estándar |
|---|---|---|
| 1. Placa/Bobina | Debe cumplir con una especificación de placa referenciada (por ejemplo, A285, A515, A387). | Proporciona calidad del material base rastreable. |
| 2. Conformado y soldadura | SIERRA Longitudinal (Simple o Doble). El procedimiento de soldadura debe ser calificado. | Crea la costura que contiene-presión. |
| 3. Examen no destructivo (NDE) | 100% de la longitud de la soldaduraporRadiografía (RT)oPruebas ultrasónicas (UT). | Garantiza la integridad de la soldadura interna. No se permiten grietas ni falta de fusión. |
| 4. Tratamiento térmico | Tratamiento térmico obligatorio posterior a la soldadura (PWHT)Para casi todas las tuberías. Tiempo-Temperatura por grado/clase. | Alivia tensiones, mejora la tenacidad de la zona de soldadura. |
| 5. Prueba hidrostática | Cada tubería probada. Estrés Mayor o igual a75% de SMYS(se puede especificar hasta el 95%). Mantener mayor o igual a 10 seg. | La prueba prueba toda la tubería bajo presión. |
| 6. Pruebas complementarias | Prueba de Aplanamiento/Doblado (por lote), Pruebas de Tensión de Soldadura Transversal. | Verifica la ductilidad y resistencia de la soldadura. |
Ejemplo de especificación de adquisiciones
Una solicitud de material completa especificaría:
Tubería según ASTM A672 B60 Clase 13.
Tamaño:NPS 20", cédula 80
Proceso:Doble soldadura por arco sumergido (DSAW)
Tratamiento térmico:PWHT completo después de soldar
Examen:100% Pruebas Radiográficas de cordón de soldadura
Hidroprueba:90% del límite elástico mínimo especificado (SMYS)
Termina:Extremos biselados para soldar.
Distinciones clave de otros estándares de tuberías SAW
vs. SIERRA API 5L:API 5L es paratransmisión de petróleo y gas. A672 es parasistemas de tuberías de planta fija. A672 siempre requiere PWHTy tiene un sistema de clasificación química/fuerza diferente.
frente a ASTM A139 (SAW):A139 es para tuberías soldadas por fusión-en general, a menudo para conductos o pilotes de menor-presión. Carece del PWHT obligatorio y del estricto sistema de Grado/Clase de A672.
frente a ASTM A106 (sin costura):A672 es elalternativa soldadahasta tuberías sin costura para altas-temperaturas (A106) para diámetros más grandes donde la unión sin costuras no es práctica o costosa.
En resumen, ASTM A672 define tuberías SAW longitudinales de alta-integridad para aplicaciones de presión crítica. Su rigurosa vinculación de la química del material (Grado), el tratamiento térmico (Clase) y los controles de fabricación obligatorios (100 % NDE, PWHT) garantiza un rendimiento predecible en un servicio industrial exigente.
