P: ¿Cuál es la diferencia fundamental entre las tuberías soldadas ASTM A53 y A106 para aplicaciones de presión?
A:A106 es específicamente parasin costura y soldadoTuberías de acero al carbono para servicios de alta-temperatura (p. ej., calderas, sobrecalentadores). A53 es para aplicaciones de uso general y de presión baja/media-. A106 tiene requisitos químicos y de prueba más estrictos para temperaturas elevadas.
P: Para el servicio de vapor a alta-temperatura y alta-presión, ¿qué grado de tubería soldada se elegiría en lugar del A106?
A:ASTM A335 (grados P-) para tuberías de acero de aleación soldadas y sin costura (p. ej., P11, P22, P91). Estos contienen cromo, molibdeno y otras aleaciones para lograr resistencia a la fluencia a temperaturas muy altas.
P: ¿Qué grado de tubería soldada es estándar para tubos de calderas y sobrecalentadores con un diámetro exterior inferior a cierto tamaño?
A:ASTM A178 Grado A o C (soldado por resistencia eléctrica-). El grado C tiene un mayor contenido de carbono para una mayor resistencia.
P: ¿Cuál es la característica clave de la tubería ASTM A672 y su grado típico?
A:A672 cubre tuberías de acero soldadas por -fusión-eléctrica para servicios de alta-presión a temperaturas moderadas. Un grado común es A672 B70, con un límite elástico mínimo de 70 ksi (483 MPa).
P: Para las tuberías de acero al carbono soldadas utilizadas en recipientes a presión fabricados, ¿cuál es una especificación ASTM relevante?
A:ASTM A672, pero más específicamente para recipientes, el material de placa formado y soldado en tubería puede ser ASTM A285 Grado C o similar, aunque los cascos de los recipientes a menudo se construyen a partir de placas, no se compran como tubería.
