Oct 29, 2025 Dejar un mensaje

Tubería ASTM A790 UNS S32750 Super Duplex 2507: propiedades y datos

Identidad de grado y estándares rectores

UNS S32750 es la designación ASTM para un acero inoxidable súper dúplex. En el sistema europeo el mismo grado se escribe EN 1.4410 / X2CrNiMoN 25-7-4. En la condición de recocido en solución, la microestructura es aproximadamente mitad ferrita y mitad austenita, y ese equilibrio es lo que ofrece la combinación de alta resistencia y alta resistencia a la corrosión del grado.

Producto Especificación Alcance
Tubería, sin costura y soldada. ASTM A790 / A790M Tubería dúplex ferrítica-austenítica para servicios corrosivos generales
Tubería soldada de gran-diámetro ASTM A928 Tubería dúplex soldada por fusión eléctrica hecha con adición de metal de aporte
Tubería del intercambiador de calor ASTM A789 Tubo inoxidable dúplex sin costura y soldado
Bridas y accesorios forjados. ASTM A182 Grado F53 Componentes forjados súper dúplex.
Requisitos generales ASTM A999 Ensayos, dimensiones, tolerancias y marcado.

La división práctica es sencilla: solicite A790 para tuberías soldadas sin costura y pequeñas-a-medianas, A928 cuando se requiere una tubería soldada de gran-diámetro con metal de aportación, A789 para tuberías de intercambiadores de calor y A182 F53 para bridas y accesorios forjados.

Composición química de UNS S32750

Elemento C Minnesota P S Si cr Ni Mes N Cu
Límite,% en peso 0,030 máx. 1,20 máximo 0,035 máx. 0,020 máx. 0,80 máx. 24.0-26.0 6.0-8.0 3.0-5.0 0.24-0.32 0,50 máximo

La química es deliberada. El nitrógeno estabiliza la fase de austenita y aumenta la resistencia a las picaduras, mientras que la combinación de cromo-molibdeno-nitrógeno eleva el número equivalente de resistencia a las picaduras muy por encima de 40. Según A790, la tubería se suministra recocida en solución, generalmente calentada en un rango de alrededor de 1025-1125 grados C y enfriada rápidamente. El enfriamiento lento a través del rango intermedio permite que las fases sigma y chi precipiten y pueden degradar seriamente la tenacidad y la resistencia a la corrosión, por lo que el registro de tratamiento térmico en el certificado del molino merece tanta atención como la química.

Propiedades mecánicas

Propiedad, solución recocida. Valor
Resistencia a la tracción, mínima 800 MPa (116 ksi)
Fuerza de rendimiento con compensación del 0,2%, mínimo 550 MPa (80 ksi)
Elongación, mínima 15%
Dureza Limitado por la especificación del producto, comúnmente 32 HRC como máximo para servicio general.
Densidad Aproximadamente 7,8 g/cm3
Resistencia al impacto Charpy Normalmente 45 J o mejor a menos 46 grados C

Por contexto, la tubería 316L recocida tiene un límite elástico mínimo de alrededor de 205-210 MPa, por lo que el mínimo de 550 MPa del S32750 es aproximadamente 2,6 veces mayor. En el diseño de presión, eso permite una pared más delgada para la misma clasificación, lo cual es en gran parte la razón por la cual el súper dúplex frecuentemente gana en costo de instalación a pesar de la prima de aleación.

Resistencia a la corrosión, PREN y límites de servicio

PREN se calcula como Cr + 3.3 x Mo + 16 x N. Usando la composición nominal para este grado, la cifra resulta en aproximadamente 42, y los datos de fábrica publicados para el grado generalmente garantizan un mínimo por encima de 40. PREN se traduce directamente en temperatura crítica de picaduras: en la prueba de cloruro férrico de ASTM G48, S32750 resiste las picaduras a aproximadamente 65 grados C, frente a aproximadamente 35 grados C para el dúplex estándar 2205. Esa brecha es la práctica razón por la que los ingenieros pasan del dúplex al superdúplex.

El grado también resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro-, la erosión-corrosión y la fatiga por corrosión. Se deben escribir dos límites de servicio en la especificación de diseño:

Temperatura: confiable desde condiciones bajo-cero hasta aproximadamente -50 grados C y hasta aproximadamente 300 grados C. La exposición prolongada por encima de esa temperatura corre el riesgo de fragilización debido a la precipitación intermetálica.

Servicio amargo: cuando se aplica NACE MR0175/ISO 15156, un límite de dureza más estricto de aproximadamente 28 HRC reemplaza el límite de uso general-y el contenido de ferrita se controla, generalmente entre 35 y 65 % mediante el método de conteo ASTM E562.

Guía de soldadura y fabricación

Utilice un metal de aportación súper dúplex enriquecido con níquel-para que la soldadura conserve el equilibrio de ferrita-austenita; un relleno de composición-que coincida no es una práctica aceptable para este grado.

Limite la entrada de calor y controle la temperatura entre pasadas, manteniéndola normalmente por debajo de unos 150 grados C, para evitar la precipitación intermetálica y el exceso de ferrita.

Evite el respaldo de acero al carbono y los cepillos de alambre de acero al carbono; La contaminación es una de las principales causas de picaduras prematuras en soldaduras dúplex.

No utilice el tratamiento térmico posterior-a la soldadura como paso de rutina; si un ciclo térmico es inevitable, confírmelo con el procedimiento calificado.

Limpie minuciosamente la junta terminada. Las incrustaciones de - y el hierro incrustado destruyen la película pasiva.

Verifique el contenido de ferrita y la dureza en las soldaduras de producción y en la tubería principal cuando se especifica servicio amargo.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es UNS S32750?
Es un grado de acero inoxidable súper dúplex cubierto por ASTM A790 para tubería, comúnmente comercializado como 2507, con alta resistencia y un PREN superior a 40.

P: ¿Cuál es el límite elástico de la tubería súper dúplex 2507?
El límite elástico mínimo con una compensación del 0,2 % para tuberías recocidas en solución-es de 550 MPa (80 ksi), con una resistencia a la tracción mínima de 800 MPa (116 ksi).

P: ¿Cuál es el PREN del S32750?
Aproximadamente 42 según la composición nominal, que está muy por encima del umbral de 40 que distingue los grados súper dúplex de los dúplex estándar.

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio?
Alrededor de 300 grados C. Por encima de eso, la exposición prolongada corre el riesgo de precipitación de las fases sigma y chi y pérdida de dureza y resistencia a la corrosión.

P: ¿Se puede utilizar el S32750 para servicios de gas y petróleo amargo?
Sí, donde la tubería cumple con NACE MR0175/ISO 15156, que impone un límite de dureza más estricto y requiere control del contenido de ferrita en la microestructura.

P: ¿Qué especificación de brida coincide con la tubería?
Las bridas y accesorios forjados súper dúplex normalmente se solicitan según ASTM A182 Grado F53, que cubre componentes forjados del mismo grado.

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