ASME SA-335/ASTM A335: Tubería de acero de aleación ferrítica sin costura-para servicio de alta temperatura
1. Descripción general e importancia del código ASME
ASMESA-335(anteriormente designado comoASMESA335) es elCódigo ASME para calderas y recipientes a presión (BPVC), Sección II, Parte Aversión deASTM A335. Cuando "S" precede al número A-(SA-335), indica que el material está aprobado para su uso enConstrucción del código ASME(recipientes a presión, calderas, componentes nucleares).
Distinción clave:SA-335 esidénticoa ASTM A335 en requisitos técnicos, pero llevaautoridad legal y regulatoriapara la construcción de Código.
2. Cumplimiento del código y estampado
| Aspecto | Requisito ASME SA-335 | ASTM A335 |
|---|---|---|
| Certificación del fabricante | debe tenerCertificado de autorización ASME | No se requiere certificación ASME |
| Fabricante de materiales | debe serCualificado ASME-proveedor de materiales | Cualquier fabricante que cumpla con las especificaciones ASTM. |
| Sello de código | Requerido (S, U, U2, N, TNPsellos) | Sin sello de código |
| Sistema de Calidad | Debe cumplir conASME Sección II, Parte A | Sistema de calidad del fabricante. |
| Documentación | Informe de prueba de materiales (MTR)con requisitos del código | Certificado de prueba de molino estándar |
| Trazabilidad | Obligatoriotrazabilidad del calor/lote hasta el componente | Recomendado pero no código-obligatorio |
3. Grados y aplicaciones de ASME SA-335
Grados de acero de aleación ferrítica para servicio a alta-temperatura
| Calificación | UNS No. | ASME P-Nº* | Composición típica | Límite de temperatura máxima** |
|---|---|---|---|---|
| P1 | K11522 | P-No. 3 | C-0.5Mo | 425 grados (800 grados F) |
| P2 | K11547 | P-No. 3 | 0,5Cr-0,5Mo | 470 grados (875 grados F) |
| P5 | K41545 | P-No. 4 | 5Cr-0,5Mo | 595 grados (1100 grados F) |
| P5b | K51545 | P-No. 4 | 5Cr-0,5Mo-Si | 595 grados (1100 grados F) |
| P9 | S50400 | P-No. 5B | 9Cr-1Mo | 650 grados (1200 grados F) |
| P11 | K11597 | P-No. 4 | 1,25Cr-0,5Mo | 540 grados (1000 grados F) |
| P12 | K11562 | P-No. 4 | 1Cr-0,5Mo | 540 grados (1000 grados F) |
| P22 | K21590 | P-No. 5A | 2,25Cr-1Mo | 595 grados (1100 grados F) |
| P91 | K90901 | P-No. 5B | 9Cr-1Mo-V-Nb | 650 grados (1200 grados F) |
| P92 | K92460 | P-No. 15E | 9Cr-2W-0,5Mo-V-Nb | 650 grados (1200 grados F) |
| P122 | K91603 | P-No. 15E | 12Cr-1W-1Cu-Mo-V-Nb | 650 grados (1200 grados F) |
*P-Número:Agrupación ASME para la calificación de procedimientos de soldadura.
****Temperatura máxima típica de diseño según ASME B31.1/B31.3
4. Requisitos del código ASME más allá de ASTM
| Requisito | ASME SA-335 Especificaciones | Referencia |
|---|---|---|
| Certificación de materiales | El certificado de cumplimiento debe hacer referenciaASMESA-335 | ASME Sección II, Parte A |
| Informe de prueba del molino | Debe incluirFormulario ASME MTRcon todos los datos requeridos | ASME Sección II, Parte A, Aplicación I |
| Tratamiento térmico | debe seguirprocedimientos calificadoscon documentacion completa | ASME Sección III (si corresponde) |
| Requisitos de la ECM | A menudo son más estrictos en función deCódigo de construcción | ASME Secciones I, III, VIII |
| Post-Tratamiento térmico de soldadura | Obligatorio para la mayoría de los grados; temperatura/tiempo porASME Sección VIII | ASME Sección VIII, División 1 |
| Pruebas de impacto | Requerido paraSección IIIServicio (nuclear) y de baja-temperatura | ASME Sección VIII, UG-84 |
5. Composición química (grados seleccionados - requisitos de ASME)
| Calificación | C (%) | manganeso (%) | P máx. (%) | S máx (%) | Sí (%) | CR (%) | Mes (%) | Otros elementos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | - | 0.44-0.65 | - |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | - |
| P91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V, Nb, N, Al, Ti |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V, Nb, N, W, B |
Nota: ASME puede tener controles de impurezas más estrictos que ASTM para aplicaciones nucleares.
6. Propiedades mecánicas (Valores de diseño ASME)
| Calificación | Temperatura (grados/grados F) | Estrés permitido (MPa/ksi)* | Límite elástico mínimo (MPa) | Resistencia a la tracción mínima (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| P22 | 20/70 | 138/20.0 | 205 | 415 |
| 500/932 | 64/9.3 | - | - | |
| P91 | 20/70 | 173/25.1 | 415 | 585 |
| 600/1112 | 64/9.3 | - | - | |
| P92 | 20/70 | 186/27.0 | 440 | 620 |
| 625/1157 | 73/10.6 | - | - |
**De ASME Sección II, Parte D, Tabla 1A para cálculos de diseño
7. Requisitos de tratamiento térmico (Código ASME)
| Calificación | Tratamiento térmico requerido | Rango de temperatura ASME | Documentación requerida |
|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | Recocido, normalizado y templado completo o alivio del estrés | QCP por tratador térmico | Tabla de calor con tiempo/temperatura |
| P11, P22 | Normalizar y templar o recocer completamente | N: 900-1000 grados, T: 650-750 grados | Registros térmicos completos |
| P5, P9 | Normalizar y moderar | N: 940-1010 grados, T: 730-800 grados | Tablas de hornos certificados |
| P91, P92, P122 | Normalizar y moderar (obligatorio) | N: 1040-1080 grados, T: 730-800 grados | Trazabilidad completa con gráficos |
8. Pruebas e inspección (requisitos mejorados de ASME)
| Tipo de prueba | Requisitos de ASME SA-335 | Referencia de código |
|---|---|---|
| Prueba hidrostática | Cada tubería, presión documentada. | ASME Sección I, PG-99 |
| ECM | Es posible que se requiera UT o RT según el Código de Construcción | ASME Sección V |
| Prueba de tracción | Cada calor, cada lote de tratamiento térmico | ASME Sección II, Parte A |
| Encuesta de dureza | A menudo se requiere para P91/P92 | ASME Sección I, PG-11 |
| Pruebas de impacto | Requerido para la Sección III, Sección VIII Div 2 | ASME Sección VIII, UG-84 |
| Identificación positiva del material | Obligatorio para aplicaciones nucleares | ASME Sección III, NCA-3850 |
| Verificación dimensional | Requisitos de documentación mejorados | QCP del fabricante |
9. Aplicaciones según el Código de Construcción ASME
| Sección ASME | Solicitud | Grados típicos | Requisitos especiales |
|---|---|---|---|
| Sección I | Calderas de energía | P11, P22, P91 | Registros NDE, PWHT mejorados |
| Sección III | Componentes nucleares | P11, P22, P91 | Pruebas de impacto, trazabilidad total |
| Sección VIII, División 1 | Recipientes a presión | Todos los grados | Requisitos del código estándar |
| Sección VIII, División 2 | Reglas alternativas | P91, P92, P122 | Pruebas de impacto, análisis de fatiga. |
| B31.1 | Tubería de energía | Todos los grados | Diseño según el Apéndice A |
| B31.3 | Tubería de proceso | Todos los grados | Diseño según Tabla A-1 |
10. Consideraciones de soldadura (ASME Sección IX)
| Calificación | P-Número | Metal de aportación típico | PWHT requerido | Precalentar |
|---|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | P-No. 3 | ER70S-2, E7018 | >19 mm de espesor | 95-150 grados |
| P11, P22 | P-No. 4 | ER80S-B2, E8018-B2 | Siempre | 200-300 grados |
| P5, P9 | P-No. 5B | ER502, E505 | Siempre | 200-300 grados |
| P91, P92 | P-No. 15E | ER90S-B9, E9015-B9 | Siempre | 200-250 grados |
Temperaturas PWHT:
P11/P22:675-760 grados (1250-1400 grados F)
P91/P92:730-800 grados (1350-1470 grados F)
11. Información para realizar pedidos de ASME SA-335
Información requerida:
Especificación:ASME SA-335 (NO ASTM A335 para trabajos de código)
Calificación:P11, P22, P91, etc.
Tamaño:NPS y programación o OD x WT
Código de Construcción:Sección I, III, VIII, etc.
Clase/Estilo:Sección III Clase, Sección VIII Div
Tratamiento térmico:Especificar si hay requisitos especiales
Pruebas:ECM mejorada, pruebas de impacto
Documentación:Formulario ASME MTR, tablas de tratamiento térmico
Calificación:Marcado requerido por ASME (incluido sello)
Ejemplo de orden de compra ASME:
texto
ASME SA-335 P91, NPS 12, Anexo 80, para tratamiento térmico de construcción de ASME Sección I: normalizado y templado según SA-335 Requisitos adicionales: - 100% de examen ultrasónico según ASME Sec V, Art 4 - Prueba de impacto a -20 grados según SA-370 - Se requieren tablas completas de tratamiento térmico - Formulario ASME MTR con declaración de cumplimiento de la Sección I - Cada pieza marcada con ASME Sello S
12. Certificación y documentación
| Documento | Objetivo | Contenidos requeridos |
|---|---|---|
| ASME MTR | Certificación de materiales | Número de calor, análisis químico, pruebas mecánicas, declaración de cumplimiento. |
| Gráficos de tratamiento térmico | Verificación del proceso | Registros de tiempo/temperatura, identificación del horno, configuración de carga |
| Informes de ECM | Verificación de calidad | Procedimiento, cualificación del personal, resultados, evaluación. |
| Certificado de conformidad de materiales | Declaración del proveedor | Declaración de cumplimiento de ASME, referencia a MTR |
| Informes de cupones de prueba | Verificación adicional | Ensayos de impacto, ensayos de flexión, metalografía. |
13. ASME vs ASTM: diferencias clave
| Aspecto | ASMESA-335 | ASTM A335 |
|---|---|---|
| Estatus Jurídico | Código-aprobado, legalmente vinculante | Estándar de la industria |
| Fabricante | Instalación certificada ASME-solo | Cualquier fabricante competente |
| Trazabilidad | Trazabilidad completa obligatoria | Recomendado pero no obligatorio |
| Documentación | Se requieren formularios ASME MTR | Certificado de fábrica estándar |
| Pruebas | Puede requerir pruebas adicionales según el Código | Sólo pruebas de especificaciones estándar |
| Calificación | Números de informe de datos de ASME | Marcado estándar ASTM |
| Inspección | Participación del inspector autorizado | Cliente o tercero- |
| Soldadura | Debe utilizar procedimientos calificados de ASME- | Sin requisitos específicos |
14. Equivalentes de códigos globales
| Grado ASME SA-335 | Grado EN 10216-2 | Grado ISO 9329-2 | Grado JIS G3458 |
|---|---|---|---|
| P11 | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | - | STPA28 |
15. Consideraciones importantes para proyectos ASME
Participación Temprana:Involucrar al proveedor de materiales ASME durante la fase de diseño
Números de calor:Reserve números de calor para componentes críticos
Requisitos suplementarios:Especifique S1 (UT), S2 (análisis de producto), etc.
Post-Tratamiento térmico de soldadura:Planifique PWHT durante la fabricación.
Puntos de espera de inspección:Identificar cuándo el inspector autorizado debe presenciar
Revisión de documentación:Asegúrese de que los MTR estén completos y cumplan con el código-
Preservación del marcado:Proteger el estampado ASME durante la manipulación/instalación.
No-conformidad:Siga ASME NCA-3850 para cualquier problema material
16. Problemas y soluciones comunes
| Problema | Solución | Referencia ASME |
|---|---|---|
| Faltan tablas de tratamiento térmico | Requerir con orden; rechazar material sin | NCA-3864 |
| Dureza fuera de rango | Templado adicional o reemplazo | SA-335 Tabla 2 |
| Fallo de la prueba de impacto | Re-tratamiento térmico o degradación/rechazo | UG-84 |
| Defectos superficiales | Reparar según el Código (esmerilado/soldado) o reemplazar | ASME Sección I, PW-41 |
| Marcado incorrecto | Verificar material con PMI; rechazar si es incorrecto | NCA-3856 |
ASMESA-335es elCódigo-estándar aprobadopara tuberías de acero de aleación de alta-temperatura en aplicaciones críticas. Su uso asegura el cumplimiento de las normas de seguridad y proporciona protección legal a través del sistema de certificación ASME. Siempre verifique que los materiales para la construcción del Código tengan las etiquetas"SA"designación y provienen deProveedores certificados ASME-.
