1. ¿Qué pruebas mecánicas se realizan en los materiales del tubo de la caldera?
Pruebas de tracción en la habitación y temperaturas elevadas. Encuestas de dureza (Brinell, Rockwell). Prueba de impacto (Charpy V-Notch). Pruebas de ruptura de fluencia y estrés. Pruebas de curvatura para la verificación de la ductilidad.
2. ¿Cómo se verifica la composición química?
Espectrometría de emisión óptica (OES). Análisis de fluorescencia de rayos X (XRF). Métodos de combustión para carbono/azufre. Técnicas químicas húmedas para elementos específicos. A menudo realizado en múltiples etapas de producción.
3. ¿Qué exámenes microestructurales son importantes?
Determinación del tamaño de grano. Contenido de inclusión y distribución. Identificación de fase y morfología. Análisis de precipitación de carburo. Verificación del tratamiento térmico.
4. ¿Cómo se realizan las pruebas de resistencia a la corrosión?
Prueba de spray de sal para recubrimientos. Métodos electroquímicos para aleaciones. Pruebas de oxidación de alta temperatura. Evaluaciones de agrietamiento por corrosión por estrés. Pruebas personalizadas que simulan condiciones de servicio.
5. ¿Cuáles son los requisitos de muestreo para las pruebas?
Ubicaciones representativas en materia prima. Regiones de soldadura y haz para ensamblajes. Orientaciones longitudinales y transversales. Múltiples muestras para validez estadística. Identificación adecuada y cadena de custodia.
