1. ¿Cuáles son los procedimientos de inicio adecuados?
Cheques previos al inicio: Nivel de agua, válvulas
Llenado/purga: Eliminar el aire, química adecuada
Tasa de calefacción: Siga las curvas del fabricante
Elevación de presión: Pasos controlados
Aplicación de carga: Aumento gradual
2. ¿Cómo administrar los cambios de carga de manera segura?
Tasas de rampa: Típicamente 3-5%/minuto
Monitoreo de química: Ajustar los tratamientos
Seguimiento de temperatura: Evite el choque térmico
Garantía de flujo: Mantener mínimos
Períodos de estabilización: En cargas intermedias
3. ¿Qué consideraciones de cierre son críticas?
Tasas de enfriamiento: Curvas de inicio de espejo
Preparación: Métodos secos vs húmedos
Control de química: Tratamiento final
Oportunidades de inspección: Mientras accesible
Preservación: Evitar la corrosión inactiva
4. ¿Cómo optimizar el hollín?
Planificación de secuencia: Maximizar la efectividad
Ajuste de frecuencia: Basado en el ensuciamiento
Mantenimiento de boquilla: Asegúrese de un funcionamiento adecuado
Optimización de parámetros: Presión, duración
Escucha: Antes/después de la efectividad
5. ¿Cuáles son los temas clave de capacitación del operador?
Operaciones normales: Monitoreo de parámetros
Respuesta de emergencia: Acciones de falla del tubo
Control de química: Importancia y métodos
Límites de equipos: Windows operativo seguro
Solución de problemas: Reconocimiento de problemas
