El acero BS EN 10025 S355JR es un material de alta-calidad de alta resistencia muy común y ampliamente utilizado para la fabricación de tuberías soldadas por arco sumergido longitudinal (LSAW).[cita:1, cita:4, cita:6, cita:9]. Esta combinación es un producto estándar ofrecido por numerosos fabricantes a nivel mundial y con frecuencia se especifica para una amplia gama de aplicaciones estructurales y de ingeniería exigentes [cita:2, cita:3, cita:5, cita:7].
Es importante entender que "BS EN 10025 S355JR" se refiere a lagrado del materialde la placa de acero. El producto de tubería LSAW terminado generalmente se fabrica según un estándar de producto europeo específico, más comúnmenteEN 10219para secciones huecas estructurales soldadas-formadas en frío, donde el grado de la tubería se designa comoS355JRH[cita:2, cita:5, cita:8, cita:9].
Aquí está la especificación detallada para una tubería BS EN 10025 S355JR LSAW:
Especificaciones clave
| Atributo | Descripción |
|---|---|
| Estándar de materiales | BS EN 10025-2: Productos-laminados en caliente de aceros estructurales. Esta norma especifica las condiciones técnicas de entrega de losplaca de acero . |
| Grado de acero | S355JR: Un grado de acero estructural no aleado-de alta-resistencia. El "355" indica el límite elástico mínimo en MPa. El sufijo "JR" denota una energía de impacto mínima especificada de27 julios a temperatura ambiente (+20 grados)[cita:2, cita:5, cita:8]. |
| Estándar del producto | EN 10219-1/-2: Secciones huecas estructurales soldadas-formadas en frío de aceros no-aleados y de grano fino. Este es el estándar que rige para el producto de tubería LSAW terminado, con el grado de sección hueca designado comoS355JRH[cita:2, cita:5, cita:8, cita:9]. También pueden ser aplicables otras normas de productos como EN 10217 (para fines de presión) [cita:4, cita:9]. |
| Proceso | LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal): Las tuberías se fabrican formando placas de acero en un cilindro (utilizando JCOE, UOE o procesos de formación similares) y soldando la costura longitudinal tanto interna como externamente mediante un proceso de arco sumergido. Este proceso es muy-adecuado para producir tuberías-de gran diámetro con paredes gruesas [cita:3, cita:6, cita:7, cita:9]. |
| Composición química (% máx.) [cita:5, cita:8] | |
| Carbono (C): 0.22 | |
| Silicio (Si): 0.55 | |
| Manganeso (Mn): 1.60 | |
| Fósforo (P): 0.035 | |
| Azufre (S): 0.035 | |
| Nitrógeno (N): 0.009 | |
| Propiedades mecánicas (min) [cita:2, cita:5, cita:7, cita:8] | |
| Límite elástico (t menor o igual a 16 mm):355MPa | |
| Límite elástico (16 mm < t menor o igual a 40 mm):345MPa | |
| Resistencia a la tracción:470-630MPa | |
| Alargamiento: 20-22% | |
| Propiedades de impacto [cita:2, cita:5, cita:7, cita:8] | Energía de impacto Charpy V-muesca:27 J mínimo en+20 grado |
| Rango de tamaño típico [cita:3, cita:4, cita:7, cita:8, cita:9] | |
| Diámetro externo:219 mm a 2500 mm (aproximadamente. 8" a 98") | |
| Grosor de la pared:5 mm a 60 mm (hasta 75-80 mm disponibles en algunos fabricantes) | |
| Longitud:3 ma 18,3 m (personalizable, hasta 100 mo más disponibles para aplicaciones de pilotaje) [cita:1, cita:9] | |
| Pasos de fabricación [cita:3, cita:6, cita:9] | 1. Selección de placas de acero y fresado de bordes. 2. Engarzado y conformado de bordes mediante procesos JCOE o UOE. 3. Soldadura por arco sumergido interior y exterior. 4. Expansión mecánica (para UOE/JCOE). 5. Pruebas no-destructivas (Ultrasónicos, rayos X-). 6. Prueba hidrostática. 7. Remate y biselado. |
| Aplicaciones comunes [cita:1, cita:2, cita:3, cita:4, cita:6, cita:7, cita:8, cita:9] | Columnas de soporte de edificios de gran-altura; marcos de estructura de acero; vigas principales de puentes; torres de energía eólica; soportes de energía solar; cimientos de pilotes; proyectos costa afuera; fabricación de maquinaria; transmisión de fluidos de baja-presión (agua, gas, aceite); Estructuras pesadas de acero. |
| Proceso de dar un título | Certificado de prueba de fábrica generalmente paraEN 10204 / 3.1[cita:4, cita:7, cita:8, cita:9]. |
Comprender la designación de grado
la designaciónS355JRH(para la tubería terminada) sigue una estructura lógica definida en EN 10219 y EN 10025 [cita:5, cita:8]:
| Componente | Significado |
|---|---|
| S | Acero estructural |
| 355 | Límite elástico mínimo de355MPa(para espesores menores o iguales a 16 mm) |
| J.R. | Requisito de prueba de impacto:27 julios mínimo a temperatura ambiente (+20 grados) |
| H | Sección hueca(conforme a EN 10219) |
Ventajas de la tubería S355JR LSAW
| Ventaja | Descripción |
|---|---|
| Alta resistencia | Límite elástico mínimo de355MPa– significativamente más altos que los grados S275, lo que permite paredes más delgadas o mayor capacidad de carga en diseños estructurales [cita:2, cita:7, cita:8]. |
| Excelente soldabilidad | El proceso LSAW utiliza tecnología de soldadura por arco sumergido de múltiples-cables, lo que da como resultado una soldadura de alta-calidad con una profundidad de penetración uniforme y una tasa de aprobación de pruebas no-destructivas que supera99%[cita:3, cita:7]. La química controlada garantiza una excelente soldabilidad para la unión y fabricación en campo. |
| Dureza garantizada | El sufijo "JR" garantiza una energía de impacto mínima de27 julios a temperatura ambiente (+20 grados), asegurando una dureza adecuada para aplicaciones estructurales generales [cita:2, cita:5, cita:7, cita:8]. |
| Capacidad de gran diámetro | El proceso LSAW permite la producción de tuberías de gran-diámetro (hasta 98"+) con paredes gruesas (hasta 75-80 mm), ideales para grandes proyectos de construcción e infraestructura [cita:3, cita:4, cita:6, cita:7, cita:9]. |
| Excelente resistencia a la flexión | La combinación de alta resistencia y buena ductilidad lo hace ideal para escenarios de carga pesada-y alta-confiabilidad [citation:3, citation:8]. |
| Resistencia a alta presión | Adecuado para componentes críticos-que soportan presión, como oleoductos y gasoductos y torres de generación de energía eólica. |
| Precisión dimensional | Los modernos procesos de conformado JCOE y UOE con tecnología de expansión mecánica del diámetro brindan un control preciso sobre las dimensiones de la tubería (p. ej., precisión dimensional de±0.1%D) [cita:3, cita:7]. |
Marco de normas europeas
El sistema europeo separa losestándar de materiales(de qué está hecho el acero) delestándar del producto(cómo se fabrica y prueba la tubería terminada) [cita:5, cita:8]:
EN 10025-2es el estándar de material para el acero estructural-laminado en caliente. Define las propiedades químicas y mecánicas delplaca de aceromismo.
EN 10219es el estándar de producto parasecciones huecas estructurales soldadas-formadas en frío. Especifica el proceso de fabricación (como LSAW), tolerancias dimensionales y requisitos de prueba para el producto final.producto de tubería[cita:2, cita:5, cita:8, cita:9].
Por lo tanto, una especificación completa para esta tubería sería"Tubo EN 10219 LSAW en acero grado S355JRH"[cita:2, cita:4, cita:5, cita:8, cita:9]. Los principales fabricantes incluyen el S355JRH como oferta estándar en sus rangos de producción de tuberías LSAW EN 10219 [cita:3, cita:4, cita:7, cita:8, cita:9].
Resumen
En conclusión,Tubería BS EN 10025 S355JR LSAWes un tubo de acero estructural bien-consolidado y de alta-resistencia que combina las propiedades confiables del acero S355JR con el robusto proceso de fabricación LSAW. Se fabrica principalmente paraEN 10219estándar del producto comoS355JRHy se usa ampliamente para aplicaciones exigentes estructurales, de construcción, de pilotes y de ingeniería donde se requiere una resistencia mayor que la S275 [cita:1, cita:2, cita:4, cita:6, cita:7, cita:8, cita:9]. El proceso LSAW permite la producción de tuberías de gran-diámetro con paredes gruesas, una calidad de soldadura excepcional y una excelente precisión dimensional, lo que lo hace adecuado para grandes proyectos de infraestructura [cita:3, cita:6, cita:7]. Al especificar, es una buena práctica hacer referencia tanto al grado del material como a la norma del producto aplicable (p. ej.,Tubería EN 10219 S355JRH LSAW).
