1. ¿Cuáles son los tratamientos superficiales de los tubos de acero al carbono sin costura?
Tratamientos superficiales comunes:
* Carcasa negra (superficie original): protección antióxido-aceite
* Pintura: pintura roja, pintura amarilla, pintura azul, pintura rica en zinc-
* Revestimiento en polvo, revestimiento anti-corrosión
* Pretratamiento de roscado, biselado, soldadura de bridas.
* Las exportaciones suelen utilizar aceite antióxido-+ bolsas tejidas o cajas de madera para el embalaje.
2. ¿Cómo juzgar la calidad de los tubos de acero al carbono sin costura?
Puntos clave para el juicio:
* Si el material cumple con los estándares, proporcionando certificados de material, composición química y propiedades mecánicas.
* Si hay grietas, pliegues, cicatrices o hoyos en las superficies internas y externas.
* Si el espesor de la pared es uniforme y la ovalidad está calificada
* Si la prueba hidrostática y la prueba no-destructiva están calificadas
* Si la precisión dimensional, la longitud, el biselado y el achaflanado cumplen con los requisitos
* Los fabricantes acreditados pueden proporcionar informes de prueba completos para cada lote.
3. ¿Es necesario que los tubos de acero al carbono sin costura se sometan a una prueba hidrostática?
Sí. Todas las tuberías sin costura utilizadas para fluidos, calderas y tuberías deben someterse a una prueba hidrostática. Las tuberías se presurizan a la presión estándar durante un período de tiempo determinado; ninguna fuga o deformación indica calificación. Realizamos pruebas 100% hidrostáticas antes del envío para garantizar un uso seguro.
4. ¿Se someten las tuberías de acero al carbono sin costura a pruebas no-destructivas (UT/RT)?
Dependiendo de los requisitos del cliente y del estándar, podemos proporcionar:
Pruebas ultrasónicas UT
Pruebas de partículas magnéticas MT
Prueba de corrientes de Foucault ET
Se utiliza para detectar defectos internos, grietas superficiales y defectos de soldadura (las tuberías sin costura se prueban principalmente para detectar defectos internos), lo que garantiza un uso seguro en entornos de alta-presión y alto-riesgo.
5. ¿Cuál es la diferencia entre el acero 20# y el Q355B? ¿Cómo elegir?
20#: Acero estructural al carbono de alta-calidad, buena plasticidad y tenacidad, fácil de soldar, adecuado para transporte de fluidos y tuberías de media-a-presión baja.
Q355B: Acero de baja-aleación y alta-resistencia, mayor resistencia y mejor capacidad de carga-, adecuado para estructuras, maquinaria, soportes y maquinaria de ingeniería.
Elija según la aplicación: elija 20# para transporte de medios, elija Q355B para aplicaciones estructurales.
