Tubería de acero para soldadura por arco sumergido (DSAW) de doble cara DIN 17100 ST37-2
Descripción básica
Tubería de acero DIN 17100 ST37-2 DSAW (soldada por arco sumergido de doble cara)es un tubo soldado-de gran diámetro fabricado con acero estructural con bajo contenido de carbono que cumple con la norma alemana retiradaDIN 17100. La designación "ST37-2" indica un límite elástico mínimo de235 MPa (34.000 psi)para espesores inferiores o iguales a 16 mm, lo que lo hace adecuado para aplicaciones estructurales generales y de baja-presión donde no se requiere alta resistencia [cita:1, cita:2, cita:3].
Nota importante: DIN 17100 ha sidoretirado desde 2004y reemplazado por el estándar europeoEN 10025-2. El equivalente moderno directo de ST37-2 esS235JR (Número de material 1.0038). Para proyectos nuevos, se recomienda especificar S235JR en su lugar.
Explicación del nombre
| Parte | Significado |
|---|---|
| ESTRUENDO | Deutsches Institut für Normung (Instituto Alemán de Normalización) |
| 17100 | Especificación estándar para productos-laminados en caliente de aceros sin-aleación (retirada en 2004) |
| ST37-2 | Grado de acero: "ST"=Stahl (acero), "37"=clase de resistencia a la tracción (aprox. . 370 MPa), "-2"=grado de calidad con requisitos de impacto |
| DSAW | Soldadura por arco sumergido de doble cara: se aplican soldaduras tanto interiores como exteriores; El arco de soldadura se sumerge en un fundente granular durante la soldadura. |
| También conocido como | LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal): cuando la costura de soldadura corre longitudinalmente a lo largo de la tubería [cita:4, cita:5] |
Especificaciones clave
| Atributo | Descripción |
|---|---|
| Estándar de materiales | DIN 17100 (eliminada; reemplazada por EN 10025-2) |
| Grado de acero | ST37-2: límite elástico mínimo 235 MPa (para espesores inferiores o iguales a 16 mm) [cita:1, cita:2] |
| Equivalente moderno | S235JR (1.0038)según EN 10025-2:2004 |
| Tipo de material | Acero estructural sin-aleación con bajo contenido de carbono |
| Proceso de fabricación | DSAW (soldadura por arco sumergido de doble-cara) / LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal) [cita:4, cita:5] |
| Métodos de formación | JCOE(formación progresiva de J-C-O) oUOE(U-ing, O-ing, Expandiendo) |
| Rango de tamaño | 219 mm a 1625 mm(aproximadamente. 8" a 64") OD: típico de DSAW [cita:1, cita:3, cita:5] |
| Espesor de la pared | 6,35 mm a 60 mm (hasta 75 mm para aplicaciones especiales) [cita:3, cita:5] |
| Longitud | estándar de 2 ma 18 m; hasta 32 m disponibles [cita:3, cita:5] |
| Acabados finales | Extremos lisos, extremos biselados (ángulo biselado de 30 grados) |
Composición química (DIN 17100 ST37-2)
| Elemento | % máximo (para espesor) | Notas |
|---|---|---|
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,17% (t Menor o igual a 16mm); Menor o igual a 0,20% (t > 16mm) | Bajo contenido de carbono para una buena soldabilidad [cita:1, cita:2, cita:3] |
| Fósforo (P) | 0.050% | Controlado por soldabilidad [cita:1, cita:2, cita:3] |
| Azufre (S) | 0.050% | Controlado por dureza [cita:1, cita:2, cita:3] |
| Nitrógeno (N) | 0.090% | Controlado [cita:1, cita:2, cita:3] |
Propiedades mecánicas (DIN 17100 ST37-2)
Límite elástico (min) [cita:1, cita:2, cita:3]
| Espesor (mm) | Límite elástico (MPa) |
|---|---|
| Menor o igual a 16 | 235 |
| 16 < t Menor o igual a 40 | 225 |
| 40 < t Menor o igual a 63 | 215 |
| 63 < t Menor o igual a 80 | 205 |
| 80 < t Menor o igual a 100 | 195 |
| Mayor o igual a 100 | 185 |
Resistencia a la tracción [cita:1, cita:2, cita:3]
| Espesor (mm) | Resistencia a la tracción (MPa) |
|---|---|
| Menor o igual a 3 | 360-510 |
| 3 < t Menor o igual a 100 | 340-470 |
Otras propiedades
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Alargamiento | Varía según el grosor (normalmente entre 18 y 22 %) |
| Impacto Charpy | 27 J a 0 grados (típico para el grado de calidad -2) |
ST37-2 frente a equivalentes modernos
| Calificación histórica | Equivalente moderno | Estándar | Diferencia clave |
|---|---|---|---|
| ST37-2 | S235JR (1.0038) | EN 10025-2:2004 | S235JR tiene límites P/S más estrictos |
| ST37-2 | Q235B | GB/T 700 | equivalente chino |
| ST37-2 | A36 | ASTM | Equivalente estadounidense (resistencia ligeramente mayor) |
*Nota: ST37-2 es similar a S235JR, pero S235JR tiene controles más estrictos de fósforo y azufre (0,035 % frente a . 0.050 %).*
Proceso de fabricación DSAW/LSAW
La soldadura por arco sumergido de doble cara (DSAW), también conocida como soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW), es un proceso de alta-eficiencia que se utiliza principalmente para tuberías de acero de gran-diámetro [citation:4, citation:5].
Descripción del proceso
El arco de soldadura está sumergido en un fundente granular.durante la soldadura, protegiendo la soldadura de la contaminación atmosférica
Se requieren soldaduras tanto interiores como exteriores., generalmente logrado en procesos separados
Las soldaduras separadas consumen una parte de la otra, lo que resulta en unapepita de soldadura única de alta-calidad
Métodos de formación
| Método | Descripción | Diámetros típicos |
|---|---|---|
| JCOE | Pasos progresivos de formación de J-C-O (forma de J-→ forma de C-→ forma de O-), expandidos después de la soldadura | 406-1626 milímetros (16"-64") |
| UOE | Placa prensada en forma de U-, luego de O-, expandida después de soldar | 508-1118 milímetros (20"-44") |
Pasos del proceso
Selección de plato– Placas de acero que cumplen con los requisitos DIN 17100 ST37-2.
Preparación de bordes– Los bordes están biselados para crear una ranura en forma de V-
formando– Las placas de acero se forman en formas cilíndricas utilizando prensas JCOE o UOE.
Soldadura por puntos– Las placas formadas están soldadas por puntos-para mantener la forma.
Soldadura por arco sumergido doble– Costura de tubería soldada en superficies interiores y exteriores.
Expansión en frío– La tubería se puede expandir hasta un 1,5% para lograr la dimensión OD final
Pruebas ultrasónicas– Costura inspeccionada mediante detección automática de defectos por ultrasonidos continuos.
Prueba de presión hidrostática– Cada tubería se somete a pruebas de presión hidrostática.
Refinamiento– Tratamiento final, biselado, revestimiento y marcado según especificaciones.
Especificaciones dimensionales
| Parámetro | Rango / Tolerancia |
|---|---|
| Diámetro externo | 219 mm a 1625 mm(8" a 64") – rango típico de DSAW [cita:3, cita:5] |
| Espesor de la pared | 6,35 mm a 60 mm (hasta 75 mm para aplicaciones especiales) [cita:3, cita:5] |
| Tolerancia del diámetro | ±0,75 % del diámetro exterior especificado (típico) |
| Tolerancia del espesor de pared | +15% / -12,5% del nominal (típico) |
| Longitud | estándar de 2 ma 18 m; hasta 32 m disponibles [cita:3, cita:5] |
Disponibilidad de tamaño típico:
| DE (pulgadas) | DE (mm) | Rango de espesor de pared (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
Requisitos de prueba e inspección
| Tipo de prueba | Requisito | Notas |
|---|---|---|
| Análisis químico | Por lote de calor | Verifica los límites de composición según DIN 17100 |
| Prueba de tracción | Por lote | Verifica el rendimiento y la resistencia a la tracción. |
| Prueba de aplanamiento | Requerido | Comprueba la ductilidad y la integridad de la soldadura. |
| Prueba de flexión | Requerido | Verifica la integridad de la soldadura |
| Prueba de impacto Charpy | Cuando se especifica | Para aplicaciones de baja-temperatura |
| Prueba hidrostática | Cada tubo | Verificación de integridad de presión |
| Inspección ultrasónica | 100% de la costura de soldadura | Detección automática continua de defectos |
| Inspección por rayos X- | Para juntas en "T" | Donde las soldaduras a tope se cruzan con las uniones en espiral |
| Inspección dimensional | 100% | Por tolerancias estándar |
| Certificado de prueba de molino | EN 10204 Tipo 3.1B | Se entrega con los resultados completos de las pruebas. |
Aplicaciones comunes
| Solicitud | Descripción |
|---|---|
| Ingeniería Estructural | Estructuras de construcción, columnas, cerchas para plantas industriales, almacenes [cita:1, cita:2] |
| Cimientos de pilotes | Pilotes tubulares para cimientos de edificios e ingeniería subterránea |
| Transmisión de fluido-de baja presión | Oleoductos, gas y agua (no{0}}críticos) |
| Aplicaciones de construcción | Fines estructurales generales donde no se requiere alta resistencia |
| Vehículos y construcción naval | Estructuras de ingeniería en vehículos y barcos [cita:1, cita:2] |
| Recipientes a presión | Recipientes de baja-presión (con diseño adecuado) |
| Proyectos de infraestructura | Soportes de túneles, muros de contención, estructuras de carreteras. |
Aproximaciones internacionales
| Estándar | Grado equivalente | Notas |
|---|---|---|
| EN 10025-2 | S235JR (1.0038) | Equivalente moderno directo |
| GB/T 700 | Q235B | equivalente chino |
| ASTM | A36 | Límite elástico similar (250 MPa) |
| JIS G3101 | SS400 | equivalente japonés |
| BS 4360 | Grado 43 | Equivalente británico histórico |
Ventajas clave
| Ventaja | Descripción |
|---|---|
| Buena soldabilidad | El bajo contenido de carbono (menor o igual al 0,20%) garantiza una excelente soldabilidad |
| Económico | Opción-rentable para aplicaciones estructurales generales |
| Capacidad de gran diámetro | DSAW produce tuberías de 8" a 64" de diámetro exterior, ideales para aplicaciones de gran-diámetro |
| Alta integridad de soldadura | La soldadura de doble-cara crea una única pepita de soldadura de alta-calidad con una inspección UT 100 % |
| Buena formabilidad | Adecuado para doblar, rebordear y dar forma en frío sin agrietarse |
| Ampliamente disponible | Comúnmente almacenado por fabricantes chinos y europeos [cita:1, cita:2, cita:3] |
| Rendimiento probado | Décadas de uso exitoso en aplicaciones estructurales |
Consideraciones importantes
1. Estado estándar
DIN 17100 ha sidoretirado desde 2004y reemplazado por EN 10025-2 . Para proyectos nuevos, especifiqueS235JRen cambio.
2. Equivalente moderno
El equivalente moderno directo de ST37-2 esS235JR (1.0038)según EN 10025-2:2004 .
3. Comparación de fuerza
ST37-2 no es tan fuerte como el típico ASTM A36, pero se usa ampliamente en aplicaciones cotidianas donde no son necesarios requisitos de alta resistencia.
4. Especificaciones completas requeridas
Un pedido completo debe especificar:
Estándar de materiales: DIN 17100 ST37-2 (o equivalente moderno EN 10025-2 S235JR)
Proceso de fabricación: DSAW / LSAW
Dimensiones: DE x PESO, Longitud
Finalizar: Liso o biselado
Revestimiento: Según sea necesario
5. Limitaciones de tamaño
La fabricación de DSAW para ST37-2 normalmente está disponible en8" a 64" de diámetro exterior[cita:3, cita:5]
Los diámetros más pequeños (menos de 8 pulgadas) generalmente se producen mediante ERW o métodos sin costura.
6. Opciones de recubrimiento
La tubería DSAW se puede suministrar con varios revestimientos para protección contra la corrosión:
3LPE (polietileno de 3 capas)– para tuberías enterradas
FBE (epoxi adherido por fusión)– para oleoductos y gasoductos
Barniz/aceite antioxidante– protección temporal
Recubrimiento bituminoso– para servicio enterrado
Recubrimiento de aceite negro– acabado de fábrica estándar
7. Inspección de terceros-
Los servicios de inspección disponibles incluyen SGS, BV, Lloyds, TUV
8. Soldabilidad
El bajo contenido de carbono (menor o igual al 0,20%) garantiza una excelente soldabilidad
Adecuado para todos los métodos de soldadura estándar (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
No se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura para la mayoría de los espesores
9. Cantidad mínima de pedido
MOQ típico: 3 toneladas
Pedidos más grandes disponibles de los fabricantes
10. Tiempo de entrega
Artículos en stock: 3-7 días después del pago
Tamaños personalizados: 20-30 días después de la confirmación del pedido
Resumen
Tubería de acero soldada por arco sumergido (DSAW) de doble cara DIN 17100 ST37-2es un producto estándar para aplicaciones estructurales de gran-diámetro y baja-presión según la norma alemana-retirada. Con un límite elástico mínimo de235 MPa (34.000 psi)y resistencia a la tracción de340-510MPa, este material ofrece una solución rentable-para ingeniería estructural general donde no se requiere alta resistencia.
Características clave:
Estándar de materiales: DIN 17100 ST37-2 (eliminada; reemplazada por EN 10025-2 S235JR)
equivalente moderno: S235JR (1.0038)
Bajo contenido de carbono(Menor o igual al 0,20%) garantiza una excelente soldabilidad
Fabricación de DSAWproduce tubos de8" a 64" de diámetro exteriorcon espesores de pared de hasta60 milímetros[cita:3, cita:5]
Soldadura por ambas caras-crea una única pepita de soldadura de alta-calidad
Formación JCOE o UOELos métodos garantizan una precisión dimensional precisa.
Inspección 100% ultrasónicade costura de soldadura garantiza la calidad
Elección económicapara aplicaciones estructurales generales
Las aplicaciones comunes incluyen:
Ingeniería estructural general (marcos de construcción, columnas, cerchas)
Cimentaciones de pilotes para edificios.
Transmisión de fluidos de baja-presión (agua, gas, aceite)
Vehículos y construcción naval
Proyectos de infraestructura
Al realizar el pedido, especifique:DIN 17100 ST37-2 (o EN 10025-2 S235JR para proyectos nuevos), DSAW (soldadura por arco sumergido de doble cara), tamaño (OD x WT), longitud, acabado final (liso/biselado), requisitos de recubrimiento y certificado de prueba de fábrica según EN 10204 tipo 3.1B.
Nota importante:Para proyectos nuevos, se recomienda encarecidamente especificar el equivalente moderno.EN 10025-2 S235JRen lugar del DIN 17100 ST retirado37-2 .
