Método uno para hacer el codo: empujar
El codo de empuje es el proceso de producción de formación de codos más importante. Se requiere una máquina empujadora, un molde de mandril y un equipo de calefacción. El tubo en bruto terminado se coloca sobre el mandril y al mismo tiempo se empuja, se calienta y se forma. Este método tiene una velocidad de producción rápida y es adecuado para la producción en masa. El codo producido tiene una apariencia hermosa y un espesor relativamente uniforme. Se ha convertido en el principal método de formación para codos de acero al carbono y codos de acero aleado, y también se utiliza para algunas especificaciones de codos de acero inoxidable.
Método de producción de codo dos: estampado
El estampado es uno de los primeros procesos de fabricación de formación de codos. Dependiendo del material, se puede elegir prensado en frío o prensado en caliente. Coloque el tubo en blanco en el molde exterior. Después de fusionar los moldes superior e inferior, bajo el empuje de la prensa, el tubo en bruto se mueve a lo largo del espacio reservado entre el molde interior y el molde exterior para completar el proceso de formación. El estampado ha sido sustituido por el prensado u otros métodos de producción. Para ciertas especificaciones de codos, debido al pequeño volumen de producción y al espesor de la pared demasiado grueso o demasiado delgado, se puede seleccionar el proceso de estampado.
Método tres de producción de codos: soldadura a tope
El codo para soldadura a tope está hecho de placa de acero. Haga un dibujo para dibujar el diagrama desplegado del codo de soldadura a tope, luego corte el material con gas, luego caliéntelo y presiónelo en la prensa para darle forma, luego salen dos trozos y medio de codo y luego se realiza el corte. Luego, empalman y sueldan, se forma el codo de soldadura a tope. Los codos para soldadura a tope se utilizan principalmente para la producción de codos a gran escala. Los codos de gran diámetro también se pueden empujar y estampar. Sin embargo, el costo del proceso de los codos para soldadura a tope es menor que el de cualquiera de los dos.
Método cuatro para hacer codos: cintura de camarón
El codo de cintura Xiami se suelda utilizando múltiples secciones de tubo enrollado con diferentes ángulos. En comparación con los primeros tres procesos, el codo de cintura Xiami tiene muchas menos aplicaciones. Este proceso es adecuado para fabricar codos grandes de cualquier tamaño con codos mayores a 1,5D.
Método uno para hacer el codo: empujar
El codo de empuje es el proceso de producción de formación de codos más importante. Se requiere una máquina empujadora, un molde de mandril y un equipo de calefacción. El tubo en bruto terminado se coloca sobre el mandril y al mismo tiempo se empuja, se calienta y se forma. Este método tiene una velocidad de producción rápida y es adecuado para la producción en masa. El codo producido tiene una apariencia hermosa y un espesor relativamente uniforme. Se ha convertido en el principal método de formación para codos de acero al carbono y codos de acero aleado, y también se utiliza para algunas especificaciones de codos de acero inoxidable.
Método de producción de codo dos: estampado
El estampado es uno de los primeros procesos de fabricación de formación de codos. Dependiendo del material, se puede elegir prensado en frío o prensado en caliente. Coloque el tubo en blanco en el molde exterior. Después de fusionar los moldes superior e inferior, bajo el empuje de la prensa, el tubo en bruto se mueve a lo largo del espacio reservado entre el molde interior y el molde exterior para completar el proceso de formación. El estampado ha sido sustituido por el prensado u otros métodos de producción. Para ciertas especificaciones de codos, debido al pequeño volumen de producción y al espesor de la pared demasiado grueso o demasiado delgado, se puede seleccionar el proceso de estampado.
Método tres de producción de codos: soldadura a tope
El codo para soldadura a tope está hecho de placa de acero. Haga un dibujo para dibujar el diagrama desplegado del codo de soldadura a tope, luego corte el material con gas, luego caliéntelo y presiónelo en la prensa para darle forma, luego salen dos trozos y medio de codo y luego se realiza el corte. Luego, empalman y sueldan, se forma el codo de soldadura a tope. Los codos para soldadura a tope se utilizan principalmente para la producción de codos a gran escala. Los codos de gran diámetro también se pueden empujar y estampar. Sin embargo, el costo del proceso de los codos para soldadura a tope es menor que el de cualquiera de los dos.
Método cuatro para hacer codos: cintura de camarón
El codo de cintura Xiami se suelda utilizando múltiples secciones de tubo enrollado con diferentes ángulos. En comparación con los primeros tres procesos, el codo de cintura Xiami tiene muchas menos aplicaciones. Este proceso es adecuado para fabricar codos grandes de cualquier tamaño con codos mayores a 1,5D.
