Tubo de acero al carbono EN 10255: Grado S195T, dimensiones y especificaciones

Qué define la norma EN 10255

EN 10255 es la especificación europea para tubos de acero sin-aleados aptos para soldar y roscar, con el título completo de tubos de acero sin-aleados aptos para soldar y roscar y condiciones técnicas de entrega. Cubre el tubo en sí, sus dimensiones y tolerancias, los grados de acero permitidos y los acabados finales en los que se puede suministrar el tubo. La norma reemplazó los documentos nacionales e internacionales anteriores utilizados para el mismo producto, en particular DIN 2440 e ISO 65, por lo que una especificación escrita en esos documentos más antiguos normalmente se vuelve a publicar según EN 10255.

El tubo EN 10255 se fabrica únicamente mediante procesos de soldadura. El tubo sin costura no está dentro del alcance y, en su lugar, el requisito para un producto sin costura debe establecerse contra el estándar de tubo sin costura apropiado.

Grado S195T: Propiedades químicas y mecánicas

S195T, número de acero 1.0026, es el grado que se solicita con mayor frecuencia para servicios de agua, gas, líquidos y baja-presión general. Es un acero soldable con bajo contenido de carbono-, completamente apagado, con un análisis deliberadamente restringido que mantiene el carbono, el manganeso, el fósforo y el azufre dentro de los límites adecuados para la soldadura y el galvanizado.

Las especificaciones emitidas por otras organizaciones de normalización para la misma familia de productos, como el grado S235JRH, siguen el mismo formato tabular. Cuando un proyecto requiere un grado superior, se aplica la tabla de composición y propiedades de ese grado, y el cambio debe confirmarse con la norma en lugar de asumirse a partir de las cifras S195T.

Serie, Dimensiones y Acabados Finales

Los tubos EN 10255 se suministran en tres series de espesores de pared, denominadas ligera, media y pesada, que se diferencian por el espesor de pared y, por tanto, por la capacidad de presión. El tubo de serie ligera se utiliza para los trabajos menos exigentes, la serie media para distribución normal de agua y gas y la serie pesada donde se requiere mayor capacidad de presión o mayor robustez mecánica.

Los diámetros exteriores varían desde aproximadamente 10 mm hasta aproximadamente 165 mm, correspondientes a tamaños nominales de DN 6 a DN 150.

El espesor de la pared sigue la serie seleccionada, normalmente entre 2,0 mm y 5,4 mm en los tamaños comúnmente utilizados.

Las longitudes estándar son 5,8 my 6,0 m, aunque se suministran otras longitudes según acuerdo.

Los acabados de los extremos son lisos, roscados o roscados y encajados, con la forma de la rosca y las dimensiones del casquillo de acuerdo con la norma de rosca de tubería correspondiente.

Los extremos y las roscas están protegidos contra daños y corrosión durante el transporte, y las roscas se suministran con una funda protectora.

Rutas de fabricación y protección contra la corrosión

Como sólo se permiten tubos soldados, se utilizan dos familias de producción. La soldadura por resistencia eléctrica es la ruta estándar para tamaños más pequeños, del orden de 219 mm de diámetro exterior e inferiores: los bordes de la tira se calientan mediante corriente de alta-frecuencia y se comprimen, produciendo una soldadura forjada que normalmente alcanza al menos el 90 % de la resistencia del metal base y es adecuada para altas tasas de producción y líneas municipales de agua y gas. Los procesos de soldadura por arco, principalmente soldadura por arco sumergido y soldadura por arco de plasma, se utilizan para diámetros mayores, por encima de aproximadamente 219 mm, donde el arco sumergido proporciona una penetración profunda y consistente y el arco de plasma proporciona una soldadura limpia y precisa adecuada para servicios de fluidos a baja-presión.

Para la protección contra la corrosión externa, el tubo se suministra comúnmente galvanizado en caliente-de acuerdo con EN ISO 1461. La masa del recubrimiento se especifica por clase de espesor de pared en lugar de como una cifra única, por lo que se aplica un espesor de recubrimiento local mínimo de aproximadamente 45 micrómetros a paredes delgadas, aproximadamente 55 micrómetros a paredes medianas y aproximadamente 70 micrómetros a paredes más pesadas, con una masa de recubrimiento local mínima correspondiente. La protección alternativa para servicios enterrados o húmedos incluye revestimientos-de epoxi, polietileno o poliuretano aplicados en fábrica, elegidos según la categoría de corrosividad de la instalación.

Pruebas e inspección

La inspección de apariencia requiere una superficie sana y libre de grietas, pliegues, cicatrices y laminaciones, con el refuerzo de soldadura mantenido dentro del límite establecido por la norma para el proceso de soldadura correspondiente. La inspección dimensional cubre el diámetro exterior, el espesor de la pared, la ovalidad y la longitud, con tolerancias tomadas de la norma.

Los ensayos mecánicos se realizan sobre muestras tomadas de cada lote de inspección y comprenden el ensayo de tracción más un ensayo de flexión en el que la probeta se dobla 180 grados alrededor de una horma de diámetro tres veces el espesor de la pared, siendo aceptación la ausencia de fisuras en la zona de flexión. La estanqueidad-se verifica en cada tubo, ya sea mediante pruebas hidrostáticas a la presión calculada a partir del espesor y el grado de la pared, o mediante un método no-destructivo equivalente permitido por la norma. La calidad de la soldadura en tubos soldados por resistencia normalmente se verifica mediante una prueba de corrientes parásitas aplicada a toda la longitud de la soldadura, mientras que los tubos soldados por arco se examinan mediante pruebas radiográficas mediante muestreo. La presión de diseño utilizada para la prueba se calcula a partir del espesor de la pared y la calidad del acero, no a partir de una tabla de productos nominales.

La lógica de selección es sencilla: hacer coincidir la serie con la presión de trabajo, el acabado final con el método de unión y el revestimiento con el entorno. Un tubo que tiene el diámetro correcto pero una serie demasiado liviana para la presión de la línea, o galvanizado sin que se especifique la masa de recubrimiento, es una fuente común de problemas en el campo.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué significa la T en el grado S195T?
Identifica un grado de tubo adecuado para roscado, razón por la cual S195T es el grado que se solicita con mayor frecuencia para servicios de agua y gas roscados. La designación también lleva el número de acero 1.0026 para un pedido inequívoco.

P: ¿Se puede suministrar el tubo EN 10255 sin costuras?
No. La norma cubre únicamente los tubos soldados, producidos mediante soldadura por resistencia para tamaños más pequeños y mediante soldadura por arco para tamaños más grandes. Los tubos sin costura deben solicitarse según el estándar de tubos sin costura correspondiente.

P: ¿Cuáles son las series ligera, media y pesada?
Son las tres series de espesores de pared definidas por la norma. La serie se selecciona según la capacidad de presión y la resistencia mecánica requeridas, siendo la serie media la opción normal para la distribución de agua y gas.

P: ¿Cómo se especifica el revestimiento galvanizado?
Por masa de recubrimiento o espesor mínimo de recubrimiento local para la clase de espesor de pared aplicable según EN ISO 1461, en lugar de por una única cifra de espesor. Las paredes delgadas reciben un revestimiento más liviano que las paredes pesadas y el requisito debe indicarse en el pedido.

P: ¿Qué pruebas acompañan a una entrega EN 10255?
Inspección de apariencia y dimensiones, pruebas de tracción y una prueba de flexión de 180 grados en muestras de cada lote, una prueba de estanqueidad-en cada tubo, examen por corrientes parásitas de la soldadura completa en tubos soldados por resistencia y examen radiográfico por muestreo para tubos soldados por arco.

P: ¿Qué extremos se pueden suministrar?
Extremos lisos para soldar, extremos roscados para uniones atornilladas y extremos roscados y encajados donde se monta un acoplamiento en el molino. La forma de la rosca y las dimensiones del casquillo siguen el estándar de rosca de tubería al que se hace referencia en el pedido, y las roscas están protegidas para el transporte.