1. Composición del material y propiedades clave
Q:¿Qué define las propiedades químicas/mecánicas del 34CrMo4?
A:
Químico (% en peso):
C: 0.30–0.37 | cr: 0.90–1.20 | Mes: 0.15–0.30 | Minnesota: 0.60–0.90 | P/S:Menor o igual a 0,025.
Mecánico:
Límite elástico (σᵧ):Mayor o igual a 650 MPa |Tracción (σₜ):800–950 MPa.
Alargamiento (A₅):Mayor o igual al 12% |Impacto (KV):Mayor o igual a 30J a -20 grados.
Nota:34CrMo4 es unAcero de aleación Cr-Mo de alta-resistenciacon resistencia superior a la fatiga (Ceq Menor o igual a 0,52).
2. Cumplimiento de estándares y fabricación
Q:¿Cómo se producen y certifican los tubos de 34CrMo4?
A:
Proceso: Sólo sin costuras(laminado-en caliente + estirado-en frío para mayor precisión).
Tratamiento térmico:Q&T obligatorio (880–920 grados de enfriamiento con aceite + 550–650 grados de temple).
Alcance estándar:EN 10297-1 para componentes sometidos a altas tensiones (p. ej., ejes de turbinas).
3. Tolerancias dimensionales
Q:¿Qué tolerancias se aplican a los tubos de 34CrMo4?
A:
| Parámetro | Tolerancia | Criticidad |
|---|---|---|
| sobredosis | ±0,7% (mín. ±0,3 mm) | Garantiza el ajuste del rodamiento |
| Espesor de la pared | ±7% (mín. ±0,3 mm) | Afecta la vida de fatiga |
| Rectitud | Menor o igual a 1,0 mm/m | Vital para maquinaria rotativa |
4. Aplicaciones y limitaciones
Q:¿Dónde se utiliza normalmente el 34CrMo4?
A:
Ingeniería de alto-rendimiento:
Componentes del tren de aterrizaje de aeronaves.
Sistemas hidráulicos de alta-presión (inferior o igual a 1200 bar).
Evitar:
Temperatures >600 grados (riesgo de fragilidad del temperamento).
Soldadura sin PWHT (tratamiento térmico posterior a la soldadura a 620 grados).
5. Validación y certificaciones de calidad
Q:¿Cómo se asegura la calidad?
A:
Pruebas obligatorias:
Tracción (EN ISO 6892-1)|Impacto (ISO 148-1 a -20 grados).
END:100% ultrasónico (EN ISO 10893-11) + mapeo de dureza.
Certificaciones:ES 10204 3.2|PED 2014/68/UE (Categoría IV).
