1. Composición del material y propiedades clave
Q:¿Qué define las propiedades químicas/mecánicas del C60E?
A:
Químico (% en peso):
C: 0.57–0.65 | Minnesota: 0.60–0.90 | P:Menor o igual a 0,025 |S:Menor o igual a 0,025 |Si:Menor o igual a 0,40.
Mecánico:
Límite elástico (σᵧ):Mayor o igual a 420 MPa |Tracción (σₜ):700–850 MPa.
Alargamiento (A₅):Mayor o igual al 12% |Dureza:200–250 HB.
Nota:C60E es unacero con alto contenido de-carbonocon resistencia al desgaste superior pero soldabilidad limitada (Ceq mayor o igual a 0,55).
2. Cumplimiento de estándares y fabricación
Q:¿Cómo se producen y certifican los tubos C60E?
A:
Proceso: Sólo sin costuras(laminado-en caliente + estirado-en frío para mayor precisión).
Tratamiento térmico:Normalizado (800–840 grados) o templado y revenido (para σᵧ Mayor o igual a 600 MPa).
Alcance estándar:EN 10297-1 para componentes mecánicos de alta tensión (p. ej., rodamientos, ejes).
3. Tolerancias dimensionales
Q:¿Qué tolerancias se aplican a los tubos C60E?
A:
| Parámetro | Tolerancia | Criticidad |
|---|---|---|
| EXTRAÑO) | ±0,8% (mín. ±0,4 mm) | Garantiza la precisión-de ajuste a presión |
| Espesor de la pared | ±8% (mín. ±0,4 mm) | Crítico para la vida de fatiga |
| Rectitud | Menor o igual a 1,2 mm/m | Vital para conjuntos rotativos |
4. Aplicaciones y limitaciones
Q:¿Dónde se utiliza normalmente el C60E?
A:
Industria pesada:Rodillos de laminación, arietes hidráulicos (variantes templadas).
Automotor:Manguitos de embrague, barras de torsión (-estiradas en frío para mayor precisión).
Evitar:
Soldadura sin tratamiento térmico previo/post-(riesgo de agrietamiento).
Uso sin recubrimiento en ambientes corrosivos.
5. Validación y certificaciones de calidad
Q:¿Cómo se asegura la calidad?
A:
Pruebas obligatorias:
Tracción (EN ISO 6892-1)|Dureza (EN ISO 6506-1).
END:Ultrasónico (EN 10246-1) para tubos sin costura.
Certificaciones:ES 10204 3.2|PED 2014/68/UE (Categoría III).
