EN 10217-1 Tubos de acero soldados para fines de presión - Tubería de acero para calderas de acero al carbono
Introducción
EN 10217-1 es unanorma armonizada europeaque especifica las condiciones técnicas de entrega paraSoldadura eléctrica y soldadura por arco sumergido.tubos (tubos) de acero aleado y sin-aleado conpropiedades especificadas para temperaturas elevadas. Forma parte de la serie EN 10217 (Partes 1-7), que cubre varios tipos de tubos de presión.
Los tubos que cumplen con esta norma están diseñados principalmente paraservicio de presión y alta-temperatura, haciéndolos adecuados paraCalderas, intercambiadores de calor y sobrecalentadores.en centrales eléctricas e instalaciones industriales. A diferencia de las normas ASTM que a menudo tienen designaciones de grado basadas en la resistencia (por ejemplo, A106 B), EN 10217-1 utilizadesignaciones de grados de acero(p. ej., P235GH, P265GH) que indican ellímite elástico mínimoy eltipo de aplicación.
Características clave
Material:Aceros de calidad no-aleados y aleados con propiedades especificadas de alta-temperatura.
Proceso de fabricación: Soldadura Eléctrica (EW)oSoldadura por arco sumergido (SAW).
Propiedad clave: Propiedades mecánicas garantizadas a temperatura ambiente y a temperaturas elevadas.(normalmente hasta 300-500 grados).
Estándar: EN 10217-1: Tubos de acero soldados para fines de presión - Condiciones técnicas de entrega - Parte 1: Tubos de acero sin-aleación con propiedades especificadas a temperatura ambiente.
Nota: A pesar de la "temperatura ambiente" en el título de la pieza, la norma incluye grados (como PxxxGH) con propiedades especificadas para temperaturas elevadas. Es un matiz de clasificación.
Aplicación principal:Equipos a presión como calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y tuberías asociadas que funcionan a temperaturas elevadas.
Grados y aplicaciones de acero comunes
Los grados más comunes relacionados con calderas-en EN 10217-1 son losGrados "GH", dónde:
P: Significa propósito de "Presión".
235/265/...: Ellímite elástico mínimo (ReH)en MPa a temperatura ambiente.
GH: Significa"Gases Hochdruck" (Gases de Alta Presión), lo que indica idoneidad para servicio a temperatura elevada.
| Designación de grado | Límite elástico mínimo (ReH) | Aplicación típica en sistemas de calderas |
|---|---|---|
| P235GH | 235MPa | Repuestos para calderas de baja a media presión, colectores, tuberías de presión en general. |
| P265GH | 265MPa | Ampliamente utilizado para tubos de calderas, sobrecalentadores y recipientes a presión. |
| P295GH | 295MPa | Para secciones de mayor presión de calderas e intercambiadores de calor. |
Composición química (% máximo, análisis de fusión - grados comunes)
| Elemento | P235GH | P265GH | P295GH | Notas |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.16 | 0.20 | 0.20 | Controlado por soldabilidad y resistencia. |
| Silicio (Si) | 0.40 | 0.40 | 0.40 | Desoxidante. |
| Manganeso (Mn) | 1.20 | 1.40 | 1.50 | Elemento de fortalecimiento primario. |
| Fósforo (P) | 0.025 | 0.025 | 0.025 | Impureza, mantenida muy baja. |
| Azufre (S) | 0.015 | 0.015 | 0.015 | Impureza, mantenida muy baja. |
| Aluminio (Altot) | 0,020 minutos | 0,020 minutos | 0,020 minutos | Para refinamiento de grano (práctica de grano fino). |
| Nitrógeno (N) | 0.012 | 0.012 | 0.012 | Controlado para prevenir el envejecimiento. |
Nota: El acero está completamente matado y fabricado con la práctica de grano fino. El análisis del producto permite tolerancias.
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente
| Propiedad | Símbolo | P235GH | P265GH | P295GH | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|---|
| Límite elástico (mín.) | reh | 235MPa | 265MPa | 295MPa | EN ISO 6892-1 |
| Resistencia a la tracción | habitación | 360-510MPa | 410-530MPa | 430-560MPa | EN ISO 6892-1 |
| Alargamiento (mín.) | A | 25% (en L0=5.65√So) | 23% | 22% | EN ISO 6892-1 |
| Energía de impacto (min) | kV | Requisito opcional | Requisito opcional | Requisito opcional | EN ISO 148-1 |
| Si se solicita: Mayor o igual a 27 J promedio a 20 grados | Si se solicita: Mayor o igual a 27 J promedio a 20 grados | Si se solicita: Mayor o igual a 27 J promedio a 0 grados |
Nota sobre la prueba de impacto: para aplicaciones de baja-temperatura o requisitos de seguridad específicos, la prueba de impacto Charpy V-se puede especificar en la orden de compra a una temperatura definida.
Propiedades de temperatura elevada (valores especificados)
Una característica clave de los grados EN 10217-1 "GH" es la provisión deValores de resistencia a la prueba (Rp0,2) a temperaturas elevadas, que son esenciales para el diseño de calderas.
| Grado |Resistencia a la prueba a temperatura, Rp0,2 (min, MPa) |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| | 50 grados | 100 grados | 150 grados | 200 grados | 250 grados | 300 grados |
| P235GH | 195 | 175 | 155 | 135 | 125 | 115 |
| P265GH | 235 | 215 | 195 | 175 | 165 | 155 |
| P295GH | 255 | 235 | 215 | 195 | 185 | 175 |
Nota: Los valores son de referencia. El estándar completo proporciona valores de hasta 500 grados. El diseño debe utilizar los valores de la edición estándar oficial.
Pruebas no-destructivas (END)
Se requiere END obligatorio para garantizar la integridad de la soldadura:
Pruebas de soldadura de costura:Toda la costura de soldadura longitudinal está sometida aprueba de corrientes parásitas (ECT)opruebas ultrasónicas (UT).
Clase superior opcional:Se pueden suministrar tubos aClase I(pruebas estándar) o las más estrictasClase II, que pueden requerir pruebas adicionales o más sensibles (p. ej., UT de cuerpo completo-, radiografía) según lo acordado.
Aplicaciones típicas
Calderas tubulares-de agua:Tubos evaporadores, elevadores, bajantes.
Sobrecalentadores y Recalentadores:Tubos de vapor de alta-temperatura.
Cabezales y Tambores de Calderas:Principales puntos de recogida/distribución de presión.
Intercambiadores de calor y condensadores.
Tuberías de presión generalesen la generación de energía y en las industrias de procesos.
Comparación con estándares clave de ASTM
| Característica | EN 10217-1 (p. ej., P265GH) | ASTM A178 / A192 (Tubos de caldera) | ASTM A671 (tubo de placa) |
|---|---|---|---|
| Origen | Estándar europeo (CEN) | Estándar americano (ASTM) | Estándar americano (ASTM) |
| Forma típica | Tubo soldado (EW, SAW) | Sin costurao tubo ERW | Tubo de placa soldada(EFW) |
| Datos clave proporcionados | Rendimiento/resistencia a temperatura ambiente y elevada | Temperatura ambiente, tracción, presión de prueba hidrostática | Resistencia a temperatura ambiente, impacto opcional |
| Aplicación común | Calderas-de diseño europeo, intercambiadores de calor | Tubos para calderas, tubos para sobrecalentadores en diseños estadounidenses. | Cabezales-de gran diámetro, recipientes a presión |
| Designación de grado | Basado en YS mínimo (PxxxGH) | Basado en química y tracción (A, C, D) | Basado en YS y condición (CC60, CH100, CF66) |
Certificación y marcado
Proceso de dar un título:Los tubos se suministran con unCertificado de Inspección 3.1de acuerdo aEN 10204, indicando el cumplimiento de la norma EN 10217-1.
Calificación:Cada tubo o paquete está claramente marcado con:
Nombre/marca comercial del fabricante
Grado (p. ej., P265GH)
Norma (EN 10217-1)
Tamaño
número de calor
Opcional: Clase (I o II) y presión de prueba.
Nota importante:EN 10217-1 es unanorma armonizadabajo la Directiva Europea de Equipos a Presión (PED). Su cumplimiento proporciona unapresunción de conformidadcon los requisitos esenciales de seguridad de la PED para los materiales cubiertos, facilitando el marcado CE de los equipos a presión. La selección siempre debe basarse en la última edición estándar oficial y el código de diseño específico (por ejemplo, EN 12952 para calderas acuotubulares).
