Descripción general: ¿Qué es la norma EN 10219-1?
EN 10219-1:2006es la norma europea que especifica lacondiciones técnicas de entregapara secciones huecas estructurales soldadas-formadas en frío (SHS, RHS y CHS) fabricadas con aceros no-aleados y de grano fino-.
Título completo:Perfiles huecos estructurales soldados y conformados en frío de aceros no-aleados y de grano fino - Parte 1: Condiciones técnicas de entrega.
Alcance:Cubre secciones huecas cuadradas, rectangulares, circulares (tuberías) y otras formas que se conforman en frío-y se sueldan, destinadas a su uso en aplicaciones estructurales como edificios, puentes e ingeniería general.
Punto clave:Esta norma trata de laProceso de fabricación, dimensiones, tolerancias y propiedades mecánicas.del perfil hueco acabado. La composición química y los grados del acero están definidos en su norma hermana,EN 10219-2.
Características y requisitos clave
1. Proceso de fabricación
Los tubos y perfiles son fabricados por:
Conformado en frío:A la tira o placa de acero se le da forma tubular a temperatura ambiente. Este proceso da como resultado un producto con buena precisión dimensional y acabado superficial.
Soldadura:Los bordes se unen mediante un proceso de soldadura continua (normalmente soldadura por resistencia eléctrica de alta-frecuencia - HFW o HF-ERW). La costura de soldadura suele recibir-tratamiento térmico para mejorar sus propiedades.
2. Grados de acero y composición química (con referencia a EN 10219-2)
La norma especifica varios grados de acero en función de su límite elástico mínimo. Los más comunes son:
S235J0H, S235J2H:Límite elástico mínimo de 235 MPa. Buena soldabilidad y conformabilidad.
S275J0H, S275J2H:Límite elástico mínimo de 275 MPa.
S355J0H, S355J2H, S355K2H:Límite elástico mínimo de 355 MPa. Este es uno de los grados más utilizados para aplicaciones estructurales.
S420MH, S420LH:Límite elástico mínimo de 420 MPa. Fabricado con acero de grano fino-con micro-aleación.
S460MH, S460LH:Límite elástico mínimo de 460 MPa. Acero de alta-resistencia para aplicaciones más exigentes.
Los sufijos indican la resistencia al impacto (por ejemplo, J0, J2, K2) y el proceso de fabricación (H para secciones huecas).
3. Propiedades mecánicas
La norma exige valores mínimos para:
Límite elástico (ReH):La tensión a la que el material comienza a deformarse plásticamente.
Resistencia a la tracción (Rm):La tensión máxima que el material puede soportar mientras se estira.
Elongación en la fractura (A):Una medida de ductilidad.
Energía de impacto (KV):Para ciertos grados (J0, J2, K2), el material debe cumplir con los requisitos de la prueba de impacto con muesca Charpy V-a temperaturas específicas (por ejemplo, 0 grados, -20 grados, -30 grados).
4. Dimensiones y Tolerancias
EN 10219-1 hace referencia a estándares dimensionales para las secciones transversales:
Secciones Circulares Huecas (Tuberías CHS -):Las dimensiones se especifican enEN 10219-2.
Secciones huecas cuadradas (SHS) y rectangulares (RHS):Las dimensiones también se especifican enEN 10219-2.
La norma establece tolerancias estrictas para:
Dimensiones exteriores (ancho, alto, diámetro)
Grosor de la pared
Rectitud
Cuadratura de extremos
5. Pruebas e Inspección
Los productos suministrados según EN 10219-1 deben someterse a pruebas específicas para verificar su cumplimiento:
Prueba de tracción
Prueba de flexiónoPrueba de aplanamientoen la costura de soldadura
Prueba de impacto(para grados designados)
Inspección dimensional
Inspección visual
Pruebas no-destructivas (END)Normalmente también es necesario limpiar la costura de soldadura.
Comparación con otros estándares
Resulta útil comparar la EN 10219-1 con otras normas de tuberías comunes:
| Característica | EN 10219-1 | EN 10210-1(Acabado en caliente) | ASTM A500(Estándar de EE. UU.) |
|---|---|---|---|
| Proceso | Soldado-conformado en frío | Caliente-Terminado(formado a alta temperatura) | Soldado-conformado en frío |
| Característica clave | Esquinas afiladas en SHS/RHS, excelente acabado superficial. | Mejor uniformidad en las esquinas, sin tensiones residuales de la soldadura. | Proceso similar, pero designaciones de grados diferentes. |
| Material | Aceros no-aleados y de grano fino- | Aceros no-aleados y de grano fino- | Acero carbono |
| Grados comunes | S355J2H, S235J0H | S355J2H, S275J0H | Grado B, Grado C |
| Solicitud | Estructural (Edificios, Marcos) | Estructurales (a menudo aplicaciones más críticas) | Estructural |
Aplicaciones comunes
Los tubos y perfiles huecos de acero al carbono EN 10219-1 se utilizan ampliamente en:
Edificación y Construcción:Armaduras de techo, estructuras espaciales, columnas, vigas y estructuras arquitectónicas.
Construcción de puentes:Como parte de la estructura de soporte.
Plantas Industriales:Estructuras de soporte para transportadores, plataformas y maquinaria.
Equipos Agrícolas y Mineros.
Mobiliario Urbano e Infraestructura:Farolas, soportes de señales y barreras de seguridad.
Resumen
En esencia,EN 10219-1define los requisitos de calidad y entrega para tubos de acero soldados y perfiles huecos de alta-calidad,-formados en frío-utilizados en aplicaciones estructurales en toda Europa e internacionalmente. Cuando especifica una tubería según esta norma, se asegura de que cumpla con criterios químicos, mecánicos y dimensionales precisos adecuados para proyectos de ingeniería exigentes.
Nota importante:Para obtener una especificación completa del producto, la norma EN 10219-1 siempre se utiliza junto conEN 10219-2, que proporciona las dimensiones reales y los límites de composición química para los grados de acero.
