1. Norma: EN 10219-1
Se trata de una norma europea, cuyo título completo es:"Secciones huecas estructurales soldadas y conformadas en frío de aceros no-aleados y de grano fino - Parte 1: Condiciones técnicas de entrega."
Alcance:Especifica los requisitos parasecciones huecas estructurales soldadas-formadas en frío(tubos cuadrados, rectangulares y circulares) utilizados en estructuras de construcción e ingeniería.
Punto clave:Este es un estándar paratubos estructurales, enfatizando las propiedades mecánicas, tolerancias dimensionales y procesos de fabricación. Se aplica específicamente a los tubos producidos porconformado en frío (p. ej., laminado en frío) y soldadura, que es el proceso típico para tubos soldados en espiral.
A menudo se utiliza junto con EN 10219-2.
2. Grado del material: S235JRH
Esta es la designación del grado de acero según EN 10219, siguiendo el sistema de denominación EN 10025.
S:RepresentaAcero estructural.
235:Indica ellímite elástico mínimode 235 MPa (Megapascales). Esta es la medida clave de la resistencia del acero a la deformación.
J:Designa que el acero cumpledureza al impactorequisitos en0 grados.
R:Soportes para entrega en el"Arrollado"condición (típicamente laminado termomecánicamente), que proporciona una estructura de grano más fino y propiedades mecánicas mejoradas.
H:Denota idoneidad paraSecciones huecas.
Resumen de propiedades clave del material:
Buen equilibrio entre fuerza y dureza.
Adecuado para estructuras soldadas con buena soldabilidad.
Comúnmente utilizado en estructuras de construcción (estadios, salas), armazones mecánicos, soportes y otras aplicaciones con cargas estáticas o moderadamente dinámicas.
3. Proceso de fabricación: soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW)
Esto describe el método específico de fabricación de tuberías:
Espiral:La tira de acero (bobina) se forma continuamente en un ángulo específico (el ángulo en espiral), lo que da como resultado una costura helicoidal.
Soldadura por arco sumergido (SAW):El método de soldadura principal. Una capa de fundente granular cubre el área de soldadura y el arco arde debajo, derritiendo el metal base y el alambre de relleno. Este método producesoldaduras de alta-calidad con penetración profunda, alta velocidad, excelente apariencia y sin salpicaduras, lo que lo hace ideal para tuberías-de gran diámetro con paredes más gruesas.
Características de las tuberías SSAW:
Ventajas:Puede producir tubos-de gran diámetro a partir de tiras de acero relativamente estrechas, lo que ofrece una gran flexibilidad de producción. Amplia gama de diámetros y espesores de pared alcanzables. Producción continua y eficiente.
Desventajas:La costura de soldadura es más larga en comparación con los tubos con costura longitudinal (LSAW). El control dimensional (por ejemplo, redondez) puede ser un poco más desafiante.
Aplicaciones típicas:Columnas estructurales, tuberías de pilotes, tuberías de transmisión (para agua, gas, lodos), torres de turbinas eólicas, etc.
4. Interpretación integral: Tubería soldada por arco sumergido en espiral EN10219-1 S235JRH
Este es untubo de acero circular soldadofabricados según la norma europea de perfiles huecos estructurales. Está fabricado con un grado específico de acero estructural mediante el proceso de soldadura por arco sumergido en espiral.
Características y aplicaciones principales:
Estándar:Cumple con EN 10219-1 para tubos estructurales conformados en frío.
Material:Acero S235JRH que ofrece un límite elástico mínimo de 235 MPa y resistencia al impacto garantizada a 0 grados.
Proceso:Fabricado mediante el eficiente y robusto método SSAW, adecuado para diámetros medianos y grandes.
Uso principal: A tubo estructuralDiseñado para aplicaciones de soporte de carga en construcción, infraestructura y estructuras industriales donde se requiere una combinación de resistencia, soldabilidad y rentabilidad.
