Descripción general
EN 10219 es una norma europea que especifica las condiciones técnicas de entrega desecciones huecas estructurales soldadas-formadas en fríofabricados con aceros al carbono y sin-aleación. Básicamente, cubre las tuberías de acero (y otras secciones huecas como tubos cuadrados y rectangulares) utilizadas principalmente en aplicaciones estructurales, no para contención de presión o transporte de fluidos.
La norma es el equivalente europeo de la ASTM A500, ampliamente utilizada en los Estados Unidos.
Características clave de las tuberías EN 10219
Proceso de fabricación:Las tuberías sonformado en frío-(a temperatura ambiente) ysoldado. Este proceso implica:
Bobinado y desenrollado de flejes de acero.
Lamina-laminada en frío o-doblada en frío para darle forma circular, cuadrada o rectangular.
Soldar las uniones mediante soldadura por resistencia eléctrica (HFW) de alta-frecuencia o procesos similares.
Dimensionado y alisado del producto final.
Aplicación principal: Uso estructural. Estas tuberías están diseñadas para usarse como componentes-portantes de carga en proyectos de construcción e ingeniería, tales como:
Estructuras y columnas de construcción.
Armazones y marcos espaciales
Estadios y grandes arenas
Elementos de puente (no-primarios)
Bastidores de maquinaria y equipos.
Estructuras arquitectónicas y decorativas.
Desglose estándar: EN 10219-1 y EN 10219-2
La norma se divide en dos partes principales:
EN 10219-1: Condiciones técnicas de entrega
Esta parte cubre los requisitos generales, incluida la información de pedidos, el proceso de fabricación, la inspección y los procedimientos de prueba.
EN 10219-2: Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales.
Esta parte proporciona los límites específicos de dimensiones (diámetro exterior, espesor de pared, longitud, rectitud), masa y propiedades de sección transversal- (momento de inercia, módulo de sección, etc.) para secciones huecas circulares, cuadradas y rectangulares.
Grados de acero comunes
Los tubos EN 10219 están disponibles en varios grados de acero, que definen sus propiedades mecánicas (límite elástico, resistencia a la tracción y alargamiento). Los grados más comunes son:
| Grado de acero | Límite elástico mínimo (ReH) | Resistencia mínima a la tracción (Rm) | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| S235J0H | 235MPa | 360 - 510 MPa | Fines estructurales generales, buena soldabilidad. |
| S235J2H | 235MPa | 360 - 510 MPa | Tenacidad al impacto mejorada a temperaturas más bajas. |
| S275J0H | 275MPa | 430 - 560 MPa | Para requisitos de soporte de carga-más elevados. |
| S275J2H | 275MPa | 430 - 560 MPa | Mayor resistencia con buena tenacidad a bajas-temperaturas. |
| S355J0H | 355MPa | 510 - 650 MPa | Aplicaciones estructurales de alta-resistencia. |
| S355J2H | 355MPa | 510 - 650 MPa | Alta resistencia con resistencia al impacto mejorada. |
| S355K2H | 355MPa | 510 - 650 MPa | Similar a J2H con energía de impacto mínima garantizada. |
Comprensión de la designación de grado (p. ej., S355J2H):
S: Acero estructural
355: Límite elástico mínimo en MPa (355 MPa)
J2/J0/K2: Designación de tenacidad al impacto.
J0: Impacto probado a 0 grados
J2: Impacto probado a -20 grados (mejor para climas más fríos)
K2: Impacto probado a -20 grados con mayor energía absorbida
H: Sección hueca
Ventajas de las tuberías EN 10219
Excelente relación resistencia-a-peso:Alta resistencia con peso relativamente bajo, lo que hace que las estructuras sean más eficientes.
Dimensiones y tolerancias consistentes:El proceso de conformado en frío-permite un control dimensional muy estricto y un excelente acabado superficial.
Atractivo estético:Para aplicaciones arquitectónicas se prefieren las esquinas limpias y afiladas en secciones rectangulares y cuadradas.
Facilidad de fabricación:Fácil de cortar, soldar y perforar.
Costo-Efectivo:Generalmente son más económicos que las secciones-acabadas en caliente para tamaños y aplicaciones estándar.
EN 10219 frente a EN 10210: la diferencia clave
Esta es una distinción crucial en el sistema de estándares europeo:
| Característica | EN 10219 (formado-en frío) | EN 10210 (formado-en caliente) |
|---|---|---|
| Proceso de fabricación | Formado y soldado a temperatura ambiente. | Conformado y soldado a altas temperaturas (trabajo-en caliente). |
| Radios de esquina | Esquinas más pequeñas y más afiladas. | Esquinas más grandes y redondeadas (debido al proceso en caliente). |
| Propiedades mecánicas | Las propiedades se consiguen mediantetrabajo en frio. Esto puede conducir a un mayor límite elástico, pero puede requerir alivio de tensión para ciertas aplicaciones. | Las propiedades son más homogéneas en toda la-sección transversal debido al funcionamiento en caliente-y al enfriamiento controlado. |
| Soldabilidad | En general, es bueno, pero el área trabajada en frío-cerca de la soldadura puede tener diferentes propiedades (zona afectada por el calor-). | Excelente soldabilidad con una estructura más uniforme. |
| Rango de tamaño | Normalmente está disponible en una gama más amplia de secciones de paredes-más delgadas. | A menudo se utiliza para secciones de paredes-más grandes y gruesas. |
| Costo | A menudo es más rentable-efectivo. | Puede ser más costoso debido al proceso que consume mucha energía-. |
Elegir entre ellos:Para la mayoría de las aplicaciones estructurales estándar, EN 10219 es perfectamente adecuada y rentable-. La norma EN 10210 a menudo se especifica para aplicaciones que requieren una dureza superior, particularmente en zonas sísmicas, entornos de baja-temperatura o donde se desea estructural o estéticamente un radio de esquina más grande.
Resumen
La tubería de acero al carbono EN 10219 es una sección hueca estructural conformada en frío-de alta-calidad-definida por una norma europea precisa. Es la opción preferida para una amplia gama de proyectos de construcción e ingeniería debido a su excelente resistencia, calidad constante, tolerancias estrictas y rentabilidad. Al especificar, es esencial elegir el grado de acero correcto (por ejemplo, S355J2H) según los requisitos de propiedades mecánicas y las condiciones ambientales del proyecto.
