Qué cubre la norma EN 10297-1
EN 10297-1 es la norma europea que especifica las condiciones técnicas de entrega de tubos de acero sin costura para fines mecánicos y de ingeniería general. La parte 1 cubre tubos de acero aleado y sin alear, mientras que la parte 2 complementaria cubre tubos de acero inoxidable. Los listados comerciales a menudo describen todo el estándar simplemente como tubería de acero al carbono, pero el rango de grados se extiende formalmente a aceros de ingeniería de baja-aleación de cromo-molibdeno.
El punto decisivo para los compradores es el servicio previsto. Los tubos según EN 10297-1 son productos de ingeniería: se mecanizan para formar componentes o se utilizan como miembros estructurales. No están destinados a sistemas de tuberías de presión para vapor, agua o servicios de proceso, que están cubiertos por la serie EN 10216. Los tubos se ordenan por grado, condición de entrega, dimensiones y categoría de prueba, y los resultados se certifican en un documento de inspección suministrado con la entrega.
Grados y condiciones de entrega
La letra E en la designación de grado indica acero de ingeniería. El número indica el límite elástico mínimo especificado en megapascales, por lo que el requisito mecánico central está integrado en el nombre del grado mismo.
| Calificación | Tipo de acero | Base de fuerza | Uso típico |
|---|---|---|---|
| E235 | Sin-aleación | Límite elástico mínimo 235 MPa | Carcasas mecanizadas, marcos, piezas de ingeniería general. |
| E355 | Sin-aleación | Límite elástico mínimo 355 MPa | Cilindros hidráulicos, componentes-de carga |
| C45 | Sin-aleación, carbono medio | Especificado después de apagar y revenir | Ejes, husillos y engranajes después del tratamiento térmico. |
| 25CrMo4 | Cromo-molibdeno de baja-aleación | Especificado después de apagar y revenir | Bujes y piezas de maquinaria de alta-resistencia |
| 34CrMo4 | Cromo-molibdeno de baja-aleación | Especificado después de apagar y revenir | Ejes y componentes giratorios sometidos a grandes esfuerzos |
Las condiciones de entrega se acuerdan al realizar el pedido. Los grados sin-aleación se suministran comúnmente como-laminados, normalizados o normalizados y recocidos, mientras que los grados de medio-carbono y cromo-molibdeno generalmente se suministran templados y revenidos para que se alcancen la resistencia y la energía de impacto especificadas después del tratamiento térmico. Las propiedades de tracción, los límites de dureza y los requisitos de impacto se establecen en la norma y se verifican mediante pruebas en cada lote de inspección.
Requisitos mecánicos e inspección
La norma fija los requisitos de prueba de tracción, prueba de impacto y dureza para cada grado y condición de entrega, junto con los límites de composición química y las desviaciones permitidas en el análisis del producto. Los tubos se prueban lote por lote y la categoría de prueba seleccionada al realizar el pedido determina la frecuencia de muestreo y la cantidad de exámenes adicionales que se aplican.
Los requisitos complementarios pueden incluir un examen no-destructivo del cuerpo y los extremos, verificación dimensional del diámetro exterior, espesor de la pared, ovalidad, rectitud y longitud, y una prueba de estanqueidad hidrostática o electromagnética. Debido a que los tubos de ingeniería normalmente se mecanizan por completo, la norma también controla la condición de la superficie y las imperfecciones permitidas para que las operaciones de torneado, taladrado y roscado no se vean comprometidas.
Cómo se produce el tubo
EN 10297-1 tubo no tiene costuras. Un tocho redondo se perfora y luego se lamina en un molino de mandril, un molino de pistón o una ruta de prensa-y-pilger, o se produce mediante extrusión en caliente. La ausencia de una costura de soldadura da como resultado una pared uniforme y una estructura metálica circunferencial ininterrumpida, lo que proporciona un comportamiento predecible bajo tensión circular y flexión. Después del laminado, los tubos se tratan térmicamente, se enderezan, se desincrustan mediante decapado o granallado, se inspeccionan de forma no destructiva cuando sea necesario y, finalmente, se dimensionan y marcan.
Los grados sin-aleación, como E235 y E355, se sueldan fácilmente; el valor de carbono equivalente determina si se requiere precalentamiento.
Los grados de medio-carbono C45 y cromo-molibdeno son sensibles al enfriamiento rápido, por lo que se deben controlar los programas de tratamiento térmico de precalentamiento y pos-soldadura.
Los márgenes de mecanizado deben cubrir la profundidad de descarburación y las tolerancias dimensionales permitidas por la norma.
Para componentes mecanizados en su totalidad, especifique los límites de excentricidad de la pared cercana y la categoría de prueba adecuada.
Aplicaciones típicas
Los usos finales comunes incluyen cilindros de cilindros hidráulicos, vástagos de pistón, piezas de casquillos y cojinetes, piezas en bruto de engranajes y acoplamientos, componentes de maquinaria agrícola y automotriz, piezas de equipos de minería y construcción, y tubos estructurales en general que se mecanizarán hasta obtener una superficie terminada. En cada caso, la selección depende del nivel de resistencia requerido después del tratamiento térmico final y de la maquinabilidad del grado.
Preguntas frecuentes
P: ¿EN 10297 es lo mismo que EN 10216?
No. EN 10297-1 cubre tubos sin costura para fines mecánicos y de ingeniería general, mientras que la serie EN 10216 cubre tubos sin costura para fines de presión. Las tablas de grados, los regímenes de prueba y los requisitos de tenacidad difieren, por lo que los dos estándares no son intercambiables en un dibujo con clasificación de presión.
P: ¿Qué grados se utilizan más ampliamente?
E235 y E355 dominan la demanda general de ingeniería, porque sus límites elásticos mínimos de 235 MPa y 355 MPa cubren una gama muy amplia de piezas mecanizadas. Los grados C45 y cromo-molibdeno se seleccionan cuando se necesita mayor dureza o resistencia a la fatiga después del tratamiento térmico.
P: ¿Se puede soldar el tubo EN 10297-1?
Los grados sin-aleación son fácilmente soldables y con frecuencia se fabrican en marcos y estructuras. Los grados de mayor-carbono y baja-aleación requieren precalentamiento controlado, consumibles adecuados y un tratamiento térmico posterior-a la soldadura para evitar grietas en la zona-afectada por el calor.
P: ¿El estándar fija el diámetro exterior y el espesor de la pared?
No se aplica ninguna tabla unidimensional. Las dimensiones se acuerdan al realizar el pedido, generalmente con referencia a los tamaños métricos preferidos, y luego la norma controla las tolerancias que el productor debe mantener en esas dimensiones acordadas.
P: ¿Qué documento de inspección se suministra normalmente?
Los tubos de ingeniería normalmente se entregan con un certificado de inspección tipo 3.1 según EN 10204, emitido por el representante de inspección independiente del fabricante y que indica el grado, el número de calor, las condiciones de entrega y los resultados de las pruebas requeridas.
P: ¿Por qué elegir tubos sin costura en lugar de tubos soldados para piezas de ingeniería?
Un tubo sin costura no tiene costura de soldadura, por lo que no hay cambios locales de estructura o química alrededor de la circunferencia. Esto proporciona una maquinabilidad uniforme y un comportamiento de fatiga más predecible en componentes giratorios o altamente cargados.
