1. ¿Qué condiciones de pago aceptan para los pedidos de exportación de tubos de acero ERW?
Para pedidos de exportación de tubos de acero ERW, aceptamos condiciones de pago internacionales comunes para garantizar la seguridad de los fondos de ambas partes, que incluyen: T/T (transferencia telegráfica): 30 % de pago por adelantado, 70 % del saldo pagado antes del envío; L/C (Carta de Crédito): carta de crédito irrevocable emitida por un banco acreditado, que es el método de pago más seguro para pedidos grandes; D/P (Documentos contra Pago): el comprador paga el saldo después de recibir los documentos de envío; y Western Union/MoneyGram para pedidos de prueba-de lotes pequeños. También podemos negociar las condiciones de pago según el estado crediticio del cliente y la escala del pedido para alcanzar una cooperación mutuamente beneficiosa.
2. ¿Se pueden doblar los tubos de acero ERW en diferentes formas?
Sí, los tubos de acero ERW se pueden doblar en diferentes formas (como codos, tubos en forma de U-, tubos en forma de arco-) según los requisitos del cliente. El proceso de curvado generalmente se lleva a cabo utilizando una dobladora de tubos y el radio y el ángulo de curvatura se pueden personalizar. Cabe señalar que el radio de curvatura de las tuberías ERW no debe ser demasiado pequeño para evitar grietas o deformaciones en la curvatura; Para tuberías ERW de paredes gruesas-, es posible que se requiera un tratamiento de precalentamiento antes de doblarlas para reducir la fragilidad de la tubería y garantizar la calidad del doblado. Podemos proporcionar tubos ERW doblados que cumplan con los planos y requisitos técnicos del cliente.
3. ¿Cuál es la diferencia entre los tubos de acero ERW y los tubos de acero soldados en espiral?
Las principales diferencias entre los tubos de acero ERW y los tubos de acero soldados en espiral están en el método y la estructura de soldadura: los tubos ERW se sueldan longitudinalmente (la costura de soldadura es paralela a la longitud del tubo), se fabrican doblando la tira de acero en un cilindro y soldando los bordes longitudinales; Los tubos soldados en espiral se sueldan en espiral (la costura de soldadura es en espiral a lo largo de la tubería), y se fabrican enrollando en espiral la tira de acero y soldando los bordes superpuestos. En términos de rendimiento: las tuberías ERW tienen una alta resistencia longitudinal, adecuadas para tuberías de diámetro pequeño y mediano; Los tubos soldados en espiral tienen una distribución uniforme de la tensión, adecuados para tubos de gran diámetro y paredes gruesas-. En términos de costo: las tuberías ERW tienen un menor costo de producción para diámetros pequeños y medianos, mientras que las tuberías soldadas en espiral tienen más ventajas para diámetros grandes.
4. ¿Es necesario probar los tubos de acero ERW antes del envío?
Sí, todos los tubos de acero ERW deben someterse a estrictas pruebas de calidad antes del envío para garantizar que los productos cumplan con los requisitos estándar y las necesidades del cliente. Los elementos de prueba incluyen: inspección de apariencia, inspección dimensional, pruebas no-destructivas de calidad de la soldadura (ultrasónicas, rayos X-), pruebas de rendimiento mecánico (tracción, flexión, impacto) y pruebas de rendimiento anti-corrosión (para tuberías revestidas). Una vez calificada la prueba, emitiremos un informe de prueba (como un certificado de inspección de calidad, un informe de prueba no-destructiva) al cliente, que se puede utilizar para el despacho de aduana y la aceptación. Si se encuentran productos no calificados, serán reelaborados o desechados y nunca serán enviados.
5. ¿Cuál es el ámbito de aplicación de los tubos de acero ERW?
Las tuberías de acero ERW tienen un amplio ámbito de aplicación, cubriendo múltiples campos tales como: suministro y drenaje de agua (suministro de agua subterránea, drenaje exterior, riego agrícola); transporte de petróleo y gas (recolección y transporte de petróleo y gas a baja-presión, gasoductos urbanos); construcción y estructura (marcos de construcción, andamios, puentes, soportes de estructuras de acero); fabricación mecánica (piezas de maquinaria, carcasas de equipos); y otros campos (tuberías contra incendios-, tuberías de calefacción, transporte de fluidos industriales). La aplicación específica depende de las especificaciones, los materiales y el tratamiento anticorrosión de la tubería.
