Tubería de acero GB/T23257-2009

GB/T 23257-2009: Norma para el revestimiento anticorrosión de polietileno para tuberías de acero

El título completo en chino es:《埋地钢质管道聚乙烯防腐层 expresolo que se traduce en"Recubrimiento anticorrosión de polietileno para tuberías de acero enterradas".

Esta norma especifica los requisitos para los sistemas de recubrimiento de epoxi unido por fusión (FBE) y polietileno extruido (PE) utilizados para proteger tuberías de acero enterradas o sumergidas contra la corrosión. Es un estándar fundamental en la industria de oleoductos de China, particularmente para los oleoductos y gasoductos de transmisión de gas natural.

Alcance y aplicación clave

Solicitud:Principalmente paraTuberías de acero enterradas o sumergidas.Se utiliza para transportar petróleo, gas y agua.

Temperatura de servicio:Normalmente para tuberías con una temperatura de funcionamiento de hasta50 grados. Para temperaturas más altas (hasta 80 grados), es posible que se requieran modificaciones o materiales diferentes.

Objetivo:Proporcionar una barrera robusta y duradera-contra los productos químicos del suelo, la humedad y los daños mecánicos.

Sistemas de recubrimiento definidos por la norma

GB/T 23257-2009 cubre dos tipos principales de estructuras de revestimiento compuesto:

1. Revestimiento de polietileno de dos-capas (2LPE)

Este sistema consta de dos capas:

Capa 1: Imprimación fusion-epoxi adherida (FBE).

Una capa delgada (normalmente 150 - 250 μm) aplicada electrostáticamente a una tubería de acero calentada y previamente-limpiada.

Proporciona excelenteresistencia a la desunión catódicay fuerte adhesión al sustrato de acero.

Capa 2: Capa final de polietileno (PE) extruido.

Se extruye una capa gruesa de copolímero de polietileno sobre la imprimación FBE.

Actúa como barrera principal contra la humedad y el impacto mecánico.

2. Revestimiento de polietileno de tres-capas (3LPE)

Se trata de un sistema más avanzado y ampliamente utilizado, que consta de tres capas:

Capa 1: Imprimación fusion-epoxi adherida (FBE).

Misma función que en el sistema 2LPE: protección de adhesión y desprendimiento catódico.

Capa 2: Adhesivo Copolímero.

Se extruye un adhesivo especializado (a menudo un polietileno modificado) sobre la capa de FBE mientras aún está en un estado semi{0}}curado. Esta capa une químicamente el FBE a la capa exterior de PE.

Capa 3: Capa final de polietileno (PE) extruido.

Igual que en 2LPE, proporcionando la principal protección mecánica y de barrera.

El3LPEEl sistema generalmente se considera superior debido a su mayor adhesión, mejores propiedades mecánicas y durabilidad general, lo que lo convierte en la opción preferida para tuberías críticas y de alta-presión.

Principales requisitos técnicos y parámetros.

La norma proporciona especificaciones detalladas para:

Requisitos materiales:

Tubería de acero:La preparación de la superficie debe cumplirSa 2.5nivel (limpieza muy exhaustiva) según GB/T 8923.1 (equivalente a ISO 8501-1).

Polvo FBE:Especificaciones de tiempo de gel, tamaño de partículas y resistencia química.

Adhesivo y PE:Especificaciones de densidad, índice de flujo de fusión (MFR) y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (ESCR).

Grosor del revestimiento:

El espesor mínimo de la capa de PE se especifica en función del diámetro de la tubería y se divide en dos clases:NormalyReforzado.

Ejemplo de revestimiento reforzado:

Diámetro de tubería menor o igual a 100 mm: mín. Espesor=2.0mm

Diámetro de tubería > 100 mm a 250 mm: mín. Espesor=2.2mm

Diámetro de tubería > 250 mm a 500 mm: mín. Espesor=2.5mm

Diámetro de tubería > 500 mm a 800 mm: mín. Espesor=3.0mm

Diámetro de tubería > 800 mm: mín. Espesor=3.2mm

Rendimiento y pruebas:

La tubería recubierta debe pasar una serie de pruebas de control de calidad, que incluyen:

Desvinculación catódica:Mide la resistencia del recubrimiento al pelado bajo voltaje de protección catódica.

Adhesión (resistencia al pelado):Mide la fuerza de unión entre las capas (por ejemplo, mayor o igual a 70 N/cm o 100 N/cm dependiendo de la temperatura de prueba).

Resistencia al impacto:El revestimiento no debe agrietarse ni desprenderse al golpearlo con un peso específico.

Dureza de la sangría:Mide la resistencia a la penetración del recubrimiento.

Inspección eléctrica de alto voltaje (detección de días festivos):Inspección 100% para detectar posibles poros o defectos en el revestimiento.

Comparación con estándares internacionales

GB/T 23257-2009 está alineado en gran medida con estándares internacionales como:

Norma ISO 21809-1:Industrias del petróleo y gas natural - Recubrimientos externos para ductos enterrados o sumergidos.

DIN 30670:Revestimiento de polietileno de tuberías y accesorios de acero.

Si bien los principios básicos son los mismos, existen diferencias en los parámetros de prueba específicos, los criterios de aceptación y las clasificaciones de materiales. Para proyectos en China o que involucren a fabricantes chinos, GB/T 23257-2009 es el estándar obligatorio.

Resumen

GB/T 23257-2009es el estándar chino definitivo para la aplicación de revestimientos anticorrosión de polietileno de alto-rendimiento-a tuberías de acero enterradas. Garantiza que las tuberías estén protegidas con un2LPE o 3LPEsistema que cumple con estrictos requisitos deAdhesión, resistencia mecánica y resistencia química., garantizando así una larga vida útil y seguridad operativa de la infraestructura del oleoducto.

Si necesita el texto completo de la norma para datos técnicos específicos, puede adquirirlo en el distribuidor oficial de normas chino (Administración de Normalización de China - SAC).

Estándar

Datos técnicos de tuberías recubiertas con imprimación epoxi