GB/T 700-2006 Tubo de acero con soldadura por arco sumergido (DSAW) de doble cara de grado A
✅ Descripción general básica
Tubería de acero para soldadura por arco sumergido (DSAW) de doble cara GB/T 700-2006 Grado A (Q235A)Es un tubo de acero estructural al carbono estándar fabricado según el estándar nacional chino. La designación "Grado A" es el nivel de calidad más básico de la serie GB/T 700, sin requisitos garantizados de resistencia al impacto, lo que la convierte en la opción más económica para aplicaciones estructurales generales y de baja-presión.
El proceso DSAW (también conocido como soldadura por arco sumergido longitudinal LSAW -) es un método de soldadura de alta-integridad en el que se aplican soldaduras tanto internas como externas, generalmente en procesos separados, formando unapepita de soldadura única de alta-calidad. Este proceso es particularmente-adecuado para tuberías-de gran-diámetro y paredes gruesas-utilizadas en aplicaciones estructurales, de pilotes y de fluidos-de baja presión.
📋 Explicación del nombre
| Parte | Significado |
|---|---|
| GB/T | Estándar nacional chino (Guobiao/Tuijian) |
| 700-2006 | Número de norma para aceros estructurales al carbono (edición 2006) |
| Grado A | El grado de calidad más básico: no se requieren pruebas de impacto; fósforo más alto permitido (0,045%) y azufre (0,050%) |
| DSAW | Soldadura por arco sumergido de doble cara: se aplican soldaduras tanto interiores como exteriores; El arco de soldadura se sumerge en un fundente granular durante la soldadura. |
🔧 Especificaciones clave
| Atributo | Descripción |
|---|---|
| Estándar de materiales | GB/T 700-2006– Aceros estructurales al carbono (versión actual; GB/T 700-2019 es más reciente) |
| Grado de acero | Q235A– Límite elástico mínimo 235 MPa (para espesores inferiores o iguales a 16 mm) |
| Nivel de calidad | Grado A– Lo más básico; sin resistencia al impacto garantizada; asignaciones S y P más altas |
| Proceso de fabricación | DSAW (soldadura por arco sumergido de doble-cara)/LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal) |
| Métodos de formación | JCOE(formación progresiva de J-C-O) oUOE(U-ing, O-ing, Expandiendo) |
| Rango de tamaño | 219 mm a 1829 mm(8" a 72") OD: típico de DSAW |
| Espesor de la pared | 5 mm a 40 mm (hasta 50 mm para aplicaciones de pilotaje) |
| Longitud | estándar de 6 ma 12,3 m; hasta 18 m disponibles |
🔬 Composición química (GB/T 700-2006 Grado A)
| Elemento | % máximo | Notas |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.22% | Bajo contenido de carbono para una buena soldabilidad |
| Manganeso (Mn) | No especificado | Normalmente menor o igual al 1,40% |
| Silicio (Si) | 0.35% | Desoxidante |
| Fósforo (P) | 0.045% | El más alto entre los grados Q235 (A > B > C > D) |
| Azufre (S) | 0.050% | El más alto entre los grados Q235 (A > B > C > D) |
Nota: El grado A no tiene requisitos obligatorios de aluminio o nitrógeno y no requiere pruebas de impacto.
📊 Comparación de calificaciones Q235 (Niveles de calidad)
| Calificación | Temperatura de prueba de impacto | P máx (%) | S máx (%) | Característica clave |
|---|---|---|---|---|
| Q235A | No garantizado | 0.045 | 0.050 | Más económico; estructuras generales |
| Q235B | +20 grado (27J min) | 0.045 | 0.045 | Construcción general, climas templados. |
| Q235C | 0 grados (27J min) | 0.040 | 0.040 | Climas más fríos, estructuras al aire libre. |
| Q235D | -20 grados (27J min) | 0.035 | 0.035 | Ambientes muy fríos |
El grado A es el único grado Q235 que no garantiza resistencia al impacto.
📊 Propiedades mecánicas (GB/T 700-2006)
| Propiedad | Requisito Q235A | Condición |
|---|---|---|
| Límite elástico (mín.) | 235MPa | Espesor Menor o igual a 16mm |
| 225MPa | 16mm < t Menor o igual a 40mm | |
| 215MPa | 40mm < t Menor o igual a 60mm | |
| 205 MPa | 60 mm < t Menor o igual a 100 mm | |
| 195MPa | 100 mm < t Menor o igual a 150 mm | |
| 185MPa | t > 150 mm | |
| Resistencia a la tracción | 370-500MPa | Todos los espesores |
| Alargamiento (mín.) | 25% | Espesor Inferior o igual a 40mm |
| 24% | Espesor > 40 mm a 60 mm | |
| 23% | Espesor > 60 mm a 100 mm | |
| 22% | Espesor > 100 mm a 150 mm | |
| 21% | Espesor > 150 mm | |
| Impacto Charpy | No requerido | El grado A no tiene pruebas de impacto. |
| Dureza | Menor o igual a 185 HB | Típico |
📏 Especificaciones dimensionales
| Parámetro | Rango / Tolerancia |
|---|---|
| Diámetro externo | 219 mm a 1829 mm(8" a 72") – rango típico de DSAW |
| Espesor de la pared | 5 mm a 40 mm (hasta 50 mm para apilamiento) |
| Tolerancia del diámetro | ±0,75 % del diámetro exterior especificado (típico) |
| Tolerancia del espesor de pared | +15% / -12,5% del nominal (típico) |
| Longitud | estándar de 6 ma 12,3 m; hasta 18 m disponibles |
🔧 Proceso de fabricación DSAW/LSAW
La soldadura por arco sumergido de doble cara (DSAW), también conocida como soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW), es un proceso de alta-eficiencia que se utiliza principalmente para tuberías de acero de gran-diámetro:
Descripción del proceso
El arco de soldadura está sumergido en un fundente granular.durante la soldadura, protegiendo la soldadura de la contaminación atmosférica
Se requieren soldaduras tanto interiores como exteriores., generalmente logrado en procesos separados
Las soldaduras separadas consumen una parte de la otra, lo que resulta en unapepita de soldadura única de alta-calidad
Métodos de formación
| Método | Descripción | Diámetros típicos |
|---|---|---|
| JCOE | Pasos progresivos de formación de J-C-O (forma de J-→ forma de C-→ forma de O-), expandidos después de la soldadura | 406-1626 milímetros (16"-64") |
| UOE | Placa prensada en forma de U-, luego de O-, expandida después de soldar | 508-1118 milímetros (20"-44") |
Pasos del proceso
Selección de plato– Placas de acero que cumplen con los requisitos GB/T 700 Q235A.
Preparación de bordes– Los bordes están biselados para crear una ranura en forma de V-
formando– Las placas de acero se forman en formas cilíndricas utilizando prensas JCOE o UOE.
Soldadura por puntos– Las placas formadas están soldadas por puntos-para mantener la forma.
Soldadura por arco sumergido doble– Costura de tubería soldada en superficies interiores y exteriores.
Expansión en frío– La tubería se puede expandir hasta un 1,5% para lograr la dimensión OD final
Inspección ultrasónica– Costura inspeccionada mediante detección automática de defectos por ultrasonidos continuos.
Prueba de presión hidrostática– Cada tubería se somete a pruebas de presión hidrostática.
Refinamiento– Tratamiento final, biselado, revestimiento y marcado.
🧪 Requisitos de prueba e inspección
| Tipo de prueba | Requisito | Notas |
|---|---|---|
| Análisis químico | Por lote de calor | Verifica los límites de composición por GB/T 700 |
| Prueba de tracción | Por lote | Verifica el rendimiento y la resistencia a la tracción. |
| Prueba de aplanamiento | Requerido | Comprueba la ductilidad y la integridad de la soldadura. |
| Prueba de flexión | Requerido | Verifica la integridad de la soldadura |
| Prueba de impacto Charpy | No requerido para el Grado A | Sólo los grados B, C y D requieren pruebas de impacto. |
| Prueba hidrostática | Cada tubo | Verificación de integridad de presión |
| Inspección ultrasónica | 100% de la costura de soldadura | Detección automática continua de defectos |
| Inspección por rayos X- | Para juntas en "T" | Donde las soldaduras a tope se cruzan con las uniones en espiral |
| Inspección dimensional | 100% | Por tolerancias estándar |
| Certificado de prueba de molino | Proporcionó | Con resultados completos de las pruebas. |
🏭 Aplicaciones comunes
| Solicitud | Descripción |
|---|---|
| Ingeniería Estructural General | Estructuras de construcción, columnas, cerchas para plantas industriales, estadios. |
| Cimientos de pilotes | Pilotes de carga-de carga ligera a media para edificios y estructuras |
| Transmisión de fluido-de baja presión | Oleoductos, gas y agua (no{0}}críticos) |
| Estructuras Temporales | Soportes de construcción, andamios, puentes temporales. |
| Fabricación Mecánica | Bastidores de equipos, bases de maquinaria y componentes de baja-tensión |
| Proyectos de infraestructura | Soportes de túneles, muros de contención, estructuras de carreteras. |
| Aplicaciones agrícolas | Sistemas de riego, bastidores de equipos ganaderos. |
📊 Comparación entre Q235A y grados superiores (Q235B/C/D)
| Característica | Q235A | Q235B | Q235C | Q235D |
|---|---|---|---|---|
| Pruebas de impacto | No requerido | 27J a +20 grado | 27J a 0 grados | 27J a -20 grados |
| Fósforo (P) máx. | 0.045% | 0.045% | 0.040% | 0.035% |
| Azufre (S) máx. | 0.050% | 0.045% | 0.040% | 0.035% |
| Aplicación típica | Más económico, interior/no-crítico | Construcción general, climas templados. | Climas más fríos, estructuras al aire libre. | Ambientes muy fríos |
El grado A es el más económico, pero carece de tenacidad garantizada a bajas-temperaturas.
🛡️ Opciones de recubrimiento
La tubería Q235A DSAW se puede suministrar con varios revestimientos para protección contra la corrosión:
| Tipo de revestimiento | Mejor para | Características clave |
|---|---|---|
| 3LPE (polietileno de 3 capas) | Tuberías enterradas | Más común; excelente protección contra la corrosión, alta resistencia al impacto |
| FBE (epoxi adherido por fusión) | Oleoductos y gasoductos | Fuerte adhesión, resistencia química. |
| Recubrimiento en polvo epoxi | Ambientes corrosivos | Buena protección, superficie lisa. |
| Barniz/aceite antioxidante | Protección temporal | Protección-contra la corrosión a corto plazo durante el transporte |
| Recubrimiento bituminoso | servicio enterrado | Protección-rentable |
| Recubrimiento de aceite negro | Acabado de fábrica estándar | Protección temporal |
📝 Acabados finales
Los tratamientos finales disponibles incluyen:
Extremos lisos (PE)– estándar para la mayoría de las aplicaciones
Extremos biselados (BE)– para soldadura en campo (ángulo de bisel de 30 grados)
Extremos roscados– para conexiones mecánicas
🌍 Equivalentes internacionales
| Estándar | Grado equivalente | Notas |
|---|---|---|
| ASTM | A36 (similar) | Rendimiento de 250 MPa frente a . 235 MPa |
| EN 10025 | S235JR | Rendimiento de 235 MPa, 27 J a +20 grado |
| JIS G3101 | SS400 | Rendimiento de 245 MPa |
| ESTRUENDO | ST37-2 | Equivalente histórico alemán |
| licenciatura | Grado 43A | Estándar británico histórico |
✅ Ventajas clave
| Ventaja | Descripción |
|---|---|
| Más Económico | El costo más bajo entre los grados Q235; no se requieren pruebas de impacto |
| Excelente soldabilidad | El bajo contenido de carbono (menor o igual al 0,22%) permite soldar con un precalentamiento mínimo (100-150 grados) |
| Buen conformado en frío | Adecuado para doblar, rebordear y dar forma en frío sin agrietarse |
| Capacidad de gran diámetro | DSAW produce tuberías de 8" a 72" de diámetro exterior, ideales para aplicaciones de gran-diámetro |
| Alta integridad de soldadura | La soldadura de doble-cara crea una única pepita de soldadura de alta-calidad con una inspección UT 100 % |
| Amplia disponibilidad | Comúnmente almacenado por fabricantes chinos. |
| Aplicaciones versátiles | Adecuado para aplicaciones estructurales, de pilotes y de fluidos de baja-presión |
📝 Consideraciones importantes
1. Grado A frente a grados superiores
Grado Aes el mas económico perocarece de resistencia al impacto garantizada
Para aplicaciones al aire libre en climas fríos, especifiqueQ235B (0 grados), Q235C (-20 grados) o Q235D (-40 grados)
El grado A es más adecuado para aplicaciones en interiores o no-críticas
2. Nota de la versión estándar
GB/T 700-2006 ha sido reemplazada porGB/T 700-2019
Al realizar el pedido, especifique el año de versión requerido para garantizar el cumplimiento.
La mayoría de los fabricantes todavía producen según las especificaciones estándar de 2006.
3. Estándar del producto
Mientras que GB/T 700 define elgrado del material, el producto de tubería DSAW terminado generalmente se fabrica según estándares de producto como:
GB/T 3091– Tuberías de acero soldadas para transmisión de fluidos a baja-presión
GB/T 9711– Tuberías de conducción para industrias de petróleo y gas natural.
SY/T 5037– Tubería en espiral soldada por arco sumergido para servicio de fluidos a baja-presión
4. Limitaciones de presión
Q235A es adecuado parasolo aplicaciones de baja-presión(normalmente inferior o igual a 1,6 MPa)
Para requisitos de presión más altos, considereQ345oQ355calificaciones
5. Limitaciones de temperatura
Temperatura máxima de servicio recomendada:350 grados (662 grados F)
Posible exposición-a corto plazo hasta 450 grados
No se garantiza resistencia a bajas-temperaturas; no es adecuado para aplicaciones bajo-cero
6. Recubrimiento para protección contra la corrosión
Para aplicaciones enterradas, especifiqueRecubrimiento 3LPE o FBE
Para una protección temporal, basta con barniz o aceite antioxidante.
7. Inspección de terceros-
Los servicios de inspección disponibles incluyen SGS, BV, Lloyds
8. Soldabilidad
Temperatura de precalentamiento: se recomienda 100-150 grados
No se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura para la mayoría de los espesores
Excelente para soldadura en campo
📝 Resumen
Tubería de acero GB/T 700-2006 Grado A (Q235A) de doble cara soldada por arco sumergido (DSAW)es el tubo de acero estructural al carbono más económico para aplicaciones de gran-diámetro. Con un límite elástico mínimo de235 MPa (34.000 psi)y resistencia a la tracción de370-500MPa, este material es adecuado para ingeniería estructural general, cimientos de pilotes y transmisión de fluidos a baja-presión donde no se requiere resistencia garantizada a bajas-temperaturas.
Características clave:
Estándar de materiales: GB/T 700-2006 Q235A
Grado Aes el nivel de calidad más básico –no se requieren pruebas de impacto
Fabricación de DSAWproduce tubos de8" a 72" de diámetro exteriorcon espesores de pared de hasta40mm
Soldadura por ambas caras-crea una única pepita de soldadura de alta-calidad
Formación JCOE o UOELos métodos garantizan una precisión dimensional precisa.
Inspección 100% ultrasónicade costura de soldadura garantiza la calidad
Más económicoelección entre grados Q235
Excelente soldabilidadcon bajo contenido de carbono (Inferior o igual a 0,22%)
Buen conformado en fríocapacidades
Las aplicaciones comunes incluyen:
Ingeniería estructural general (marcos de construcción, columnas, cerchas)
Cimentaciones de pilotes para cargas ligeras y medias
Transmisión de fluidos de baja-presión (agua, gas, aceite)
Estructuras temporales y fabricación mecánica.
Proyectos de infraestructura
Al realizar el pedido, especifique:GB/T 700-2006, grado Q235A, DSAW (soldado por arco sumergido de doble cara), tamaño (OD x WT), longitud, acabado final (liso/biselado), requisitos de recubrimiento y certificado de prueba de fábrica.
Para aplicaciones que requieren resistencia garantizada a bajas-temperaturas, especifiqueQ235B (0 grados), Q235C (-20 grados) o Q235D (-40 grados)en cambio .
