Cuatro métodos de núcleo para la instalación de pilas de tuberías de acero
1. Método de martillo
- Principio: La pila de tubería de acero se conduce al suelo utilizando la fuerza de impacto de un diesel o martillo hidráulico.
- Escenarios aplicables: suelo duro, grava y otras condiciones geológicas con alta capacidad de carga.
- Parámetros técnicos:
La energía de martillo es típicamente de 25-150 kJ ("Especificaciones técnicas para los fundamentos de las pilotes" JGJ 94-2008), y la energía específica debe ajustarse en función del diámetro de la pila y la capa del suelo.
Se instala una tapa de pila en la parte superior de la pila para amortiguar el impacto y evitar la deformación del cabezal de la pila.
- Ventajas y desventajas:
Ventajas: construcción rápida y bajo costo.
Desventajas: ruido alto (hasta 110 decibelios), lo que puede causar vibración en el suelo circundante.
2. Método de vibración
- Principio: Se usa un martillo vibrador de frecuencia alto - para reducir la fricción alrededor de la pila, lo que hace que la pila de tubos de acero se hunda.
- Escenarios aplicables: suelos blandos como arena suelta, limo o relleno.
- Parámetros técnicos:
La frecuencia de vibración es generalmente de 15-30 Hz, y la fuerza de excitación debe alcanzar los 80-400 kN ("Especificación de la Fundación de Portes de Puerto" JTS 167-4-2012).
- Ventajas y desventajas:
Ventajas: bajo ruido, adecuado para áreas urbanas densamente pobladas.
Desventajas: baja eficiencia en capas de suelo duro, que requieren agua.
Opciones de instalación para condiciones geológicas especiales
1. Método de presión estática
- Principio: un gato hidráulico aplica lentamente presión para conducir la pila hacia el suelo.
- Aplicaciones aplicables: arcilla blanda, suelos limoso y vibración - áreas sensibles (como edificios adyacentes).
- Parámetros técnicos:
La carga de presión estática es típicamente 1.5-2 veces la capacidad de soporte de la pila ("Código para el diseño de los fundamentos del edificio" GB 50007-2011). La presión aplicada por una sola pila puede alcanzar 3000-5000 kN.
Precauciones: Se requiere monitoreo de tiempo de la fuerza impulsora del tiempo real - para evitar la sobrepresión que podría conducir a la fractura de pilotes.
2. Método de perforación
- Principio: primero taladre un orificio, luego inserte la pila de tubería de acero, luego caze concreto o inyecte lechada para asegurarlo.
- Escenario aplicable: condiciones geológicas difíciles de conducir directamente, como formaciones de roca y grava.
- Puntos clave técnicos:
El diámetro del orificio del perforación debe ser de 10-15 cm más grande que el diámetro de la pila, y la profundidad debe exceder la longitud de la pila en 1-2 m para garantizar la verticalidad.
La fuerza del reparto - en - El material de lugar no debe ser menor que C30 (código para el diseño de estructuras concretas GB 50010-2010).
Control de calidad de la construcción y problemas comunes
1. Control de verticalidad:
Use un inclinómetro de teodolito o láser para el monitoreo, y la desviación debe ser inferior al 1% (código técnico para la ingeniería de pilas de tuberías de acero, CECS 280-2010).
2. Protección de corrosión de pila:
En los entornos de agua de mar, se debe usar el recubrimiento de alquitrán de carbón epoxi o la protección catódica, con un espesor de recubrimiento mayor o igual a 300 μm (código para el diseño de estructuras de acero para ingeniería de puertos, JTS 153-3-2007).
3. Solución de problemas de problemas comunes:
- Tilt de pila: detenga inmediatamente la construcción, ajuste la posición del conductor del pilote o use un corrector de deflexión.
- Penetración anormal: verifique los cambios geológicos repentinos o el daño de la pila.
