P1: ¿Qué precauciones se deben tomar al instalar tubería de acero ASTM A335 P11?
Antes de la instalación, inspeccione la apariencia de la tubería de acero (para defectos como grietas y piel pesada) y dimensiones (como la ovalidad). La soldadura debe llevarse a cabo de acuerdo con el WPS, asegurando el precalentamiento adecuado (200 - 300 grados) y el control de la temperatura entre paso a paso. Los procedimientos de apoyo y elevación deben evitar concentraciones de estrés localizadas y daños mecánicos. Durante las pruebas de presión del sistema, la presión debe aumentarse gradualmente a 1.5 veces la presión de trabajo, con un tiempo de retención de 10 minutos o más. Finalmente, se requieren pruebas de tratamiento térmico posterior a la solilla (PWHT) y NDT.
P2: ¿Cómo se debe almacenar y manejar adecuadamente la tubería de acero ASTM A335 P11?
La tubería de acero debe almacenarse en un entorno corrosivo seco y no - y no debe almacenarse al aire libre. Las eslingas o cojines de nylon se deben usar durante el manejo para evitar rasguños de la superficie. Durante el almacenamiento de término largo -, las tapas de polvo deben aplicarse a los extremos de la tubería, y la condición del aceite de óxido anti - debe verificarse regularmente. La altura de apilamiento no debe exceder los 2 metros para evitar la deformación. Las tuberías deben estar de forma segura durante el transporte para evitar daños por impacto y vibración.
Pregunta 3: ¿Cuáles son las medidas de mantenimiento regulares para las tuberías de acero ASTM A335 P11?
Inspeccione regularmente la pared exterior de la tubería para su oxidación y corrosión, y realice una medición de grosor ultrasónico si es necesario. Las tuberías de temperatura altas - deben monitorear la deformación de la fluencia (por ejemplo, medición del diámetro o análisis metalográfico). Las áreas de concentración de estrés, como las soldaduras y los codos, deben inspeccionarse de cerca (por ejemplo, MT o PT). La limpieza química (p. Ej., Ácido cítrico o EDTA) puede eliminar la escala, pero la concentración de ácido debe controlarse. Los registros de mantenimiento deben archivarse para facilitar la predicción de la vida útil restante.
Pregunta 4: ¿Cómo se puede reparar la corrosión o las grietas localizadas en las tuberías de acero ASTM A335 P11?
Se pueden reparar pequeñas áreas de corrosión con soldadura por superposición (usando electrodos E8018-B2), pero se requieren precalentamiento y PWHT. Se recomienda una corrosión o grietas profundas para reemplazar la sección de la tubería en lugar de la soldadura de reparación temporal. Para la corrosión de la pared interna, se pueden utilizar materiales compuestos (p. Ej., Bobinado de fibra de carbono) para reparar. Las reparaciones deben ser verificadas por NDT (por ejemplo, UT o RT). Las tuberías severamente dañadas deben evaluarse para el desguace de acuerdo con ASME B31.3.
Pregunta 5: ¿Qué métodos de mantenimiento se requieren para las tuberías de acero ASTM A335 P11 durante el tiempo de inactividad?
Antes del desmantelamiento, las tuberías deben purgarse a fondo de los medios y purgar con nitrógeno seco para evitar la corrosión. Durante el tiempo de inactividad extendido, la pared interna se puede recubrir con óxido - inhibir el inhibidor de la corrosión de aceite o vapor (VCI). Ambos extremos de las tuberías deben sellarse para evitar la entrada de humedad. La humedad de almacenamiento debe verificarse regularmente (recomendado menos o igual al 60%). Antes de recomendación, se deben realizar pruebas de presión e inspección de NDT para garantizar que las tuberías estén libres de corrosión y grietas.
