Alcance y antecedentes del producto
La tubería de acero con costura recta, también descrita como tubería soldada longitudinalmente, cubre productos ERW, LSAW y SSAW utilizados para transmisión de agua, recolección de petróleo y gas, pilotes y trabajos estructurales. Debido a que la costura corre a lo largo del eje de la tubería en lugar de en espiral, la soldadura es la característica que rige tanto la calidad de la instalación como el mantenimiento a largo plazo. Los requisitos a continuación cubren la preparación de soldadura, reparación de revestimientos, construcción en invierno, inspecciones programadas y manejo de fallas.
Normalmente, la tubería se suministra según una tubería de conducción o una especificación estructural con un sistema de revestimiento definido, más comúnmente polietileno de tres capas, epoxi adherido por fusión o un revestimiento de epoxi líquido.
Requisitos de instalación de soldadura
| Parámetro | Requisito | Nota |
|---|---|---|
| Ángulo de ranura | 30 grados más o menos 5 grados | Borde romo 1-2 mm |
| Espaciado de soldadura por puntos | 300 milímetros o menos | Controla la brecha y la desalineación de las raíces. |
| Temperatura entre pasadas | Por debajo de 200 grados centígrados | Soldadura multicapa, medida en la unión. |
| Pureza del gas de protección | 99,99 por ciento o más para el paso de raíz del arco de argón | Previene la porosidad de las raíces |
| Refugio de invierno | El aislamiento del cobertizo se mantiene por encima de los 5 grados centígrados | Requerido para soldadura en sitio en climas fríos. |
| Alivio del estrés | Dentro de las 24 horas posteriores a la soldadura | Se aplica cuando la especificación requiere tratamiento térmico. |
El ajuste y la alineación se verifican antes del pase de raíz, porque corregir la desalineación después del pase de raíz normalmente significa cortar la junta.
Reparación del revestimiento anticorrosión-dañado
| Tamaño del daño | Método de reparación | cheque de aceptación |
|---|---|---|
| Menos de 25 centímetros cuadrados | Compuesto reparador epoxi líquido aplicado al área preparada. | El espesor del revestimiento curado coincide con el revestimiento original. |
| Área grande | Quite con llama el revestimiento viejo, tómelo a Sa 2,5 y luego vuelva a -recubrir | Se registra el perfil de la superficie y el espesor de la película seca. |
| Polietileno de tres capas | Máquina parcheadora de extrusión para reconstruir la capa de polietileno. | Prueba de vacaciones después de la reparación. |
Cada reparación finaliza con la detección de vacaciones. Establezca el voltaje de prueba según el espesor del recubrimiento y el estándar de recubrimiento aplicable, utilizando un probador de chispa de aproximadamente 15 a 25 kV para espesores típicos de polietileno de tres capas, y vuelva a -probar cualquier orificio que active una alarma.
Medidas de construcción en invierno
Coloque la tubería almacenada sobre tierra o madera anticongelante para que las heladas no levanten la pila.
Aumente la temperatura de precalentamiento antes de soldar unos 20 grados Celsius en comparación con el procedimiento en clima templado.
Utilice una mezcla de etilenglicol como medio para la prueba hidrostática para evitar la congelación en la línea.
Coloque cadenas antideslizantes-en los vehículos de transporte e inspeccione las superficies de las tuberías en busca de escarcha cada mañana antes de comenzar el trabajo.
Deje de trabajar al aire libre cuando la temperatura ambiente caiga por debajo de -20 grados Celsius.
Inspección y mantenimiento programados
| Artículo | Intervalo | Criterio de aceptación |
|---|---|---|
| Estudio de espesor de pared | Anualmente, utilizando un medidor de espesor ultrasónico | Desgaste no mayor al 10 por ciento del espesor de pared de diseño. |
| Par de apriete del perno de brida | Según el programa de mantenimiento, con referencia a ASME PCC-1 | Torque dentro del rango objetivo calculado |
| Excavación e inspección de revestimientos. | Una vez cada 5 años | Sin desprendimiento ni daños mecánicos al recubrimiento. |
| Encuesta de protección catódica | Monitoreo continuo con análisis periódicos. | Potencial de tubería a suelo mantenido entre menos 0,85 V y menos 1,2 V |
Los registros de estas cuatro actividades forman la base para decidir si una línea continúa en servicio, necesita reparación local o debe ser recalificada-.
Fallos y soluciones comunes
| Falla | Medida temporal | Reparación permanente |
|---|---|---|
| Fuga de soldadura | Abrazadera de obturación a presión | Corte y reemplace la sección de tubería después de aislar y purgar la línea. |
| Liquidación de soporte | Gato hidráulico para restablecer la elevación de la línea | Refuerzo de hormigón bajo el soporte. |
| Deformación por heladas | Reducir la carga de línea en el tramo afectado | Instalar juntas de dilatación o compensadores. |
| Escalado de pared interior | Limpieza mecánica con cerdo. | Haga circular un agente desincrustante químico y luego enjuague |
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué el ángulo de la ranura es tan importante en tubos con costura recta?
Una ranura de 30 grados más o menos 5 grados con un borde romo de 1 a 2 mm proporciona una penetración total de la raíz sin un volumen de relleno excesivo. Una ranura demasiado estrecha provoca falta de fusión y una ranura demasiado ancha aumenta la entrada de calor y la distorsión.
P: ¿Cuándo se pueden reparar los daños en el revestimiento con epoxi líquido?
Cuando el área dañada sea inferior a 25 centímetros cuadrados y el revestimiento circundante esté en buen estado. Las áreas más grandes requieren quitar el revestimiento viejo, chorrear a Sa 2.5 y re-recubrir con el sistema original.
P: ¿Cómo se repara y verifica un revestimiento de polietileno de tres capas?
La capa de polietileno se reconstruye con una máquina de extrusión y la reparación terminada se verifica mediante la detección de vacaciones en un voltaje de prueba establecido a partir del espesor del recubrimiento.
P: ¿Qué cambios hay en la construcción en invierno?
El precalentamiento se incrementa en unos 20 grados Celsius, las pruebas hidrostáticas utilizan una mezcla de etilenglicol, un cobertizo aislante mantiene el área de trabajo por encima de los 5 grados Celsius y el trabajo al aire libre se detiene por debajo de los 20 grados Celsius bajo cero.
P: ¿Cuánta pérdida de espesor de pared es aceptable?
Los estudios ultrasónicos anuales permiten un desgaste de hasta el 10 por ciento del espesor de pared de diseño. Más allá de ese valor, la línea se vuelve a calificar-o se reemplaza la sección.
P: ¿Qué potencial de protección catódica se debe mantener?
Mantenga la tubería al potencial del suelo entre menos 0,85 V y menos 1,2 V y analice los datos registrados como parte del estudio regular para evitar la sobre-protección y la desunión del recubrimiento.
