Apr 08, 2026 Dejar un mensaje

JIS G3101 SS400 Tubería de acero de soldadura por arco sumergido de doble cara

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Tubería de acero para soldadura por arco sumergido de doble cara JIS G3101 SS400 (DSAW/LSAW)

Descripción básica

Tubería de acero JIS G3101 SS400 DSAW (soldadura por arco sumergido de doble -cara)es una tubería soldada-de gran diámetro fabricada con acero estructural al carbono que cumple con el estándar industrial japonésJIS G3101. La designación "SS400" indica unresistencia a la tracción mínima de 400 MPa (58.000 psi), con un límite elástico de aproximadamente245 MPa (35.500 psi)para espesores Inferiores o iguales a 16mm.

El proceso DSAW-también conocido como LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal)-es un método de soldadura de alta-integridad en el que se aplican soldaduras tanto internas como externas, formando unapepita de soldadura única de alta-calidad. Este proceso está diseñado específicamente paratubos de pared-gruesos y de gran-diámetroSe utiliza en aplicaciones estructurales, de pilotes y de fluidos-de baja presión.

Explicación del nombre

Parte Significado
JIS Estándares industriales japoneses
G3101 Norma para "Aceros Laminados para Estructura General"
SS400 Designación de grado: "SS"=Acero estructural, "400"=resistencia mínima a la tracción (MPa)
DSAW/LSAW Soldadura por arco sumergido de doble cara/longitudinal: tubería formada a partir de una placa de acero y soldada longitudinalmente en las superficies interior y exterior.

Especificaciones clave

Atributo Descripción
Estándar de materiales JIS G3101 – Aceros laminados para estructura general
Grado de acero SS400 – Resistencia mínima a la tracción 400 MPa
Proceso de fabricación DSAW (soldadura por arco sumergido de doble-cara)/LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal)
Métodos de formación JCOE(formación progresiva de J-C-O) oUOE(U-ing, O-ing, Expandiendo)
Rango de tamaño 219 mm a 1625 mm(8" a 64") DE: típico de LSAW; hasta 3048 mm disponibles
Espesor de la pared 6,35 mm a 60 mm (hasta 120 mm para aplicaciones especiales)
Longitud estándar de 3 ma 18 m; hasta 32 m disponibles
Acabados finales Extremos lisos, extremos biselados (ángulo de bisel de 30 grados), roscados
Opciones de recubrimiento Pintura negra, barniz, aceite antioxidante, galvanizado, FBE, 3LPE

Composición química (JIS G3101 SS400)

Elemento % máximo Notas
Carbono (C) 0,16-0,25% (típico) Bajo contenido de carbono para una buena soldabilidad
Manganeso (Mn) 1,40% máximo Proporciona fuerza
Silicio (Si) 0,35% máximo Desoxidante
Fósforo (P) 0,050% máximo Controlado para soldabilidad
Azufre (S) 0,050% máximo Controlado por su dureza
Cobre (Cu) 0,20% mínimo (cuando se especifica) Mejora la resistencia a la corrosión

Nota: JIS G3101 no especifica límites obligatorios para carbono y manganeso. Los valores mostrados son típicos de los datos del fabricante. Se pueden añadir otros elementos de aleación según sea necesario.

Propiedades mecánicas (JIS G3101 SS400)

Límite elástico (mín.)

Espesor (mm) Límite elástico (MPa)
Menor o igual a 16 245( Mayor o igual que )
16 < t Menor o igual a 40 235
40 < t Menor o igual a 100 215
> 100 205

Resistencia a la tracción

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (mín.) 400 MPa
Rango de resistencia a la tracción 400-510MPa

Otras propiedades

Propiedad Valor
Alargamiento (mín.) 17-21% (depende del espesor)
Dureza 150-180 HB típico
Pruebas de impacto No requerido por JIS G3101

Comparación de grados SS400 con equivalentes internacionales

Estándar Grado equivalente Notas
JIS G3101 SS400 Estándar original
GB/T 700 Q235B Equivalente chino más directo
ASTM A36 Rendimiento ligeramente mayor (250 MPa)
EN 10025 S235JR Propiedades similares
DIN 17100 ST37-2 Equivalente histórico alemán

Diferencias clave entre SS400 y Q235B :

SS400 tiene un límite inferior de resistencia a la tracción más alto (400 MPa frente a . 370 MPa)

SS400 permite un límite superior de manganeso más amplio (1,40 % frente a un . 1.40 % similar)

SS400 tiene asignaciones de fósforo/azufre ligeramente más altas (0,050 % frente a . 0.045 %)

Especificaciones dimensionales

Parámetro Rango / Tolerancia
Diámetro externo 219 mm a 1625 mm(8" a 64") – rango típico de LSAW; hasta 3048 mm disponibles
Espesor de la pared 6,35 mm a 60 mm (hasta 120 mm para aplicaciones especiales)
Tolerancia del diámetro ±0,75 % del diámetro exterior especificado (típico)
Tolerancia del espesor de la pared +15% / -12,5% del nominal (típico)
Longitud estándar de 3 ma 18 m; hasta 32 m disponibles
Fuera de-redondez- Menos o igual al 1% de la OD especificada

Disponibilidad de tamaño típico (SS400):

DE (pulgadas) DE (mm) Rango de espesor de pared (mm)
16" 406 6.0 - 14.0
20" 508 6.0 - 16.0
24" 610 6.0 - 18.0
30" 762 7.0 - 21.0
36" 914 8.0 - 24.0
40" 1016 8.0 - 26.0
48" 1219 9.0 - 28.0
56" 1422 10.0 - 29.0
60" 1524 10.0 - 29.0
64" 1626 10.0 - 30.0

Proceso de fabricación DSAW/LSAW

La soldadura por arco sumergido de doble-cara (DSAW), también conocida como soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW), es un proceso de alta-eficiencia que se utiliza principalmente para tuberías de acero-de gran diámetro.

Descripción del proceso

El arco de soldadura está sumergido en un fundente granular.durante la soldadura, protegiendo la soldadura de la contaminación atmosférica

Se requieren soldaduras tanto interiores como exteriores., generalmente logrado en procesos separados

Las soldaduras separadas consumen una parte de la otra, lo que resulta en unapepita de soldadura única de alta-calidad

Métodos de formación

Método Descripción Diámetros típicos
JCOE Pasos progresivos de formación de J-C-O (forma de J-→ forma de C-→ forma de O-), expandidos después de la soldadura 406-1626 milímetros (16"-64")
UOE Placa prensada en forma de U-, luego de O-, expandida después de soldar 508-1118 milímetros (20"-44")

Pasos del proceso

Selección de plato– Placas de acero que cumplen con los requisitos JIS G3101 SS400.

Preparación de bordes– Los bordes están biselados para crear una ranura en forma de V-

formando– Las placas de acero se forman en formas cilíndricas utilizando prensas JCOE o UOE.

Soldadura por puntos– Las placas formadas están soldadas por puntos-para mantener la forma.

Soldadura por arco sumergido doble– Costura de tubería soldada tanto en superficies interiores como exteriores.

Expansión en frío– La tubería se puede expandir hasta un 1,5% para lograr la dimensión OD final

Inspección ultrasónica– Costura inspeccionada mediante detección automática de defectos por ultrasonidos continuos.

Prueba de presión hidrostática– Cada tubería se somete a pruebas de presión hidrostática (si se especifica)

Refinamiento– Tratamiento final, biselado, revestimiento y marcado según especificaciones.

Requisitos de prueba e inspección

Tipo de prueba Requisito Notas
Análisis químico Por lote de calor Verifica los límites de composición según JIS G3101
Prueba de tracción Por lote Verifica el rendimiento y la resistencia a la tracción.
Prueba de aplanamiento Requerido Comprueba la ductilidad y la integridad de la soldadura.
Prueba de flexión Requerido Verifica la integridad de la soldadura
Prueba de impacto Charpy No requerido por JIS G3101 Puede especificarse para grados SM
Prueba hidrostática Por proyecto/estándar Verificación de integridad de presión
Inspección ultrasónica 100% de la costura de soldadura Detección automática continua de defectos
Inspección por rayos X- Para juntas en "T" Donde las soldaduras a tope se cruzan con las uniones en espiral
Inspección dimensional 100% Por tolerancias estándar
Certificado de prueba de molino EN 10204 Tipo 3.1B Se entrega con los resultados completos de las pruebas.

Aplicaciones comunes

Solicitud Descripción
Construcción de edificios Vigas, columnas, losas de piso, escaleras en fábricas, edificios residenciales y comerciales.
Ingeniería de puentes Barandillas, pilares y tableros de puentes para puentes de luz media y pequeña-
Cimientos de pilotes Pilotes de carga-para edificios y cimientos profundos
Proyectos de infraestructura Soportes de túneles, muros de contención, estructuras de carreteras.
Fabricación Mecánica Bases para maquinaria ligera, soportes de rodamientos, carcasas de cajas de cambios, soportes para maquinaria agrícola
Transporte Chasis de vehículos, bastidores, paneles de carrocería de camiones y componentes estructurales de barcos no-críticos
Otros campos Torres de transmisión de energía, torres de comunicación, andamios, soportes de tuberías, barandillas municipales.

Estándares de producto para tuberías DSAW terminadas

Dado que JIS G3101 define elgrado del material, el producto de tubería DSAW terminado generalmente se fabrica según estándares de producto adicionales:

Estándar del producto Solicitud Notas
JIS G3444 Tuberías de acero al carbono para uso estructural general. Especifica tolerancias dimensionales, presión de prueba hidrostática.
Especificación del proyecto Tuberías personalizadas de gran-diámetro (compuertas, pilotes) Solicita directamente la placa JIS G3101 SS400
EN 10219 Secciones huecas estructurales-formadas en frío Equivalente a la norma europea
ASTM A53 Tuberia de servicio general equivalente al estándar americano

Ventajas clave

Ventaja Descripción
Excelente soldabilidad El bajo contenido de carbono (menor o igual al 0,25%) garantiza una buena soldabilidad en campo.
Buena formabilidad Adecuado para doblar, rebordear y dar forma en frío sin agrietarse
Costo-Efectivo La opción más económica para aplicaciones estructurales generales.
Capacidad de gran diámetro DSAW produce tuberías de 8" a 64" de diámetro exterior, ideales para aplicaciones de gran-diámetro
Alta integridad de soldadura La soldadura de doble-cara crea una única pepita de soldadura de alta-calidad con una inspección UT 100 %
Amplia disponibilidad Comúnmente almacenado por fabricantes a nivel mundial.
Reconocido mundialmente Equivalente a Q235B, A36 y S235JR: ampliamente aceptado en todo el mundo
Propiedades equilibradas Buena combinación de resistencia, ductilidad y soldabilidad para uso estructural general.

Consideraciones importantes

1. SS400 frente a grados superiores

JIS G3101 incluye varios grados:

Calificación Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico (menor o igual a 16 mm) Aplicación típica
SS330 330-430 Mayor o igual a 205 Estructura liviana, uso general.
SS400 400-510 Mayor o igual a 245 Más común: estructural general
SS490 490-610 Mayor o igual a 285 Estructural-de servicio pesado
SS540 Mayor o igual a 540 Mayor o igual a 400 Aplicaciones de alta-resistencia

2. Límite elástico no garantizado por el estándar

JIS G3101 no especifica el límite elástico obligatorio para SS400. Los valores de rendimiento (mayor o igual a 245 MPa para menos o igual a 16 mm) se proporcionan como valores de referencia. Los fabricantes suelen suministrar estos valores de referencia.

3. Grados SM para mayor dureza

Para aplicaciones que requieren resistencia al impacto garantizada, especifiqueSM400calificaciones en su lugar:

SM400B: 27 J a 0 grados

SM400C: 27 J a 0 grados (dureza mejorada)

SM400La serie también especifica el límite elástico mínimo (245 MPa)

4. Pruebas de impacto

JIS G3101 SS400 nonoRequiere pruebas de impacto Charpy según la norma. Para aplicaciones que requieren resistencia a bajas-temperaturas, especifique los grados SM400.

5. Limitaciones de temperatura

Temperatura máxima de servicio recomendada:350 grados (662 grados F)

Posible exposición-a corto plazo hasta 450 grados

No se garantiza resistencia a bajas-temperaturas– no apto para aplicaciones bajo-cero sin evaluación

6. Protección contra la corrosión

SS400 tiene una resistencia a la corrosión limitada. Para aplicaciones enterradas o expuestas, especifique revestimientos protectores:

3LPE (polietileno de 3 capas)– para tuberías enterradas

FBE (epoxi adherido por fusión)– para oleoductos y gasoductos

Galvanizado en caliente-– para aplicaciones al aire libre

Barniz/aceite antioxidante– protección temporal

7. Aplicaciones de presión

SS400 está diseñado principalmente paraaplicaciones estructurales, no transmisión de fluido de alta-presión. Para aplicaciones de presión, se recomiendan los grados API 5L.

8. Inspección de terceros-

Los servicios de inspección disponibles incluyen SGS, BV, Lloyds

9. Soldabilidad

El bajo contenido de carbono garantiza una excelente soldabilidad

Adecuado para todos los métodos de soldadura estándar (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)

No se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura para la mayoría de los espesores

Precalentar: se recomiendan 100-150 grados para secciones más gruesas

Resumen

Tubería de acero soldada por arco sumergido de doble cara JIS G3101 SS400 (DSAW/LSAW)es el tubo de acero estructural de gran-diámetro más común fabricado según los estándares industriales japoneses. Con una resistencia mínima a la tracción de400 MPa (58.000 psi), límite elástico de aproximadamente245 MPa (35.500 psi)para espesores menores o iguales a 16 mm y excelente soldabilidad, este material es la opción estándar para aplicaciones estructurales generales en todo el mundo.

Características clave:

Estándar de materiales: JIS G3101 SS400 – Estándar industrial japonés para acero estructural en general

Resistencia a la tracción: 400-510 MPa – define la designación SS400

Límite elástico (referencia): Mayor o igual a 245 MPa para espesor Menor o igual a 16mm

Equivalentes reconocidos mundialmente: Q235B (China), A36 (EE.UU.), S235JR (Europa), ST37-2 (Alemania)

Fabricación DSAW/LSAWproduce tubos de8" a 64" de diámetro exteriorcon espesores de pared de hasta60 milímetros

Soldadura por ambas caras-crea una única pepita de soldadura de alta-calidad

Formación JCOE o UOELos métodos garantizan una precisión dimensional precisa.

Inspección 100% ultrasónicade costura de soldadura garantiza la calidad

Excelente soldabilidady buena formabilidad

La opción más económicapara aplicaciones estructurales generales

Las aplicaciones comunes incluyen:

Construcción de edificios (vigas, columnas, marcos)

Ingeniería de puentes (muelles, barandillas, tableros)

Pilotaje de cimentaciones y proyectos de infraestructura.

Fabricación mecánica y transporte.

Torres de transmisión de energía y andamios.

Al realizar el pedido, especifique:JIS G3101, grado SS400, DSAW/LSAW (doble-lado/arco sumergido longitudinal soldado), tamaño (OD x WT), longitud, acabado final (liso/biselado), requisitos de recubrimiento y certificado de prueba de fábrica según EN 10204 tipo 3.1B.

Para aplicaciones que requieren resistencia al impacto garantizada, especifiqueSM400B(0 grados) oSM400Cen cambio. Para aplicaciones estructurales de alta-resistencia, considereSS490oSS540calificaciones.

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